冲压模具设计说明书模板 (1)

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1、 材料科学与工程学院材料科学与工程学院冲压模具设计说明书冲压模具设计说明书(2014-2015 学年第二学期学年第二学期)姓名：陈晔彬姓名：陈晔彬 徐松姜旭徐松姜旭提交日期：提交日期： 年年 月月 日日 学学 号号学学 院院材料学院材料学院课程编号课程编号0822254426课程名称课程名称冲压工艺及模具设计冲压工艺及模具设计专业专业材料成型材料成型任课教师任课教师夏春艳夏春艳教师评语：教师评语：成绩评定：成绩评定： 分分 任课教师签名：任课教师签名： 年年 月月 日日说说 明明1、设计说明书要求自己动手撰写，如发现是从网上下载的，或者是抄袭剽窃别人设计的，按作弊处理，本门课程考核成绩计 0分

2、。2、设计说明书用 A4 纸单面打印。字体全部用宋体简体，题目宋体简体，题目要求用小二号字加粗，标题行小二号字加粗，标题行要求用小四号字加粗小四号字加粗，正文正文内容要求用小四号字；小四号字；行距为 1.25 倍行距；页边距左为 3cm、右为 2.5cm、上为 2.5cm、下为 2.5cm。3、篇幅、内容等由任课教师提出具体要求。0设计说明书设计说明书一、冲压件的工艺分析一、冲压件的工艺分析材料：该冲裁件的材料 08F 是优质碳素结构钢;特性： 强度低和硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。零件结构：该冲裁件结构简单，规则，并在转角有四处 R4 圆角，无凹槽无圆孔，适合冲裁。尺寸精度

3、：零件图上所有未注公差的尺寸，属自由尺寸，可按 IT14 级确定工件尺寸的公差。查公差表可得各尺寸公差为：零件外形：结论：适合冲裁二、工艺方案确定二、工艺方案确定该工件的生产过程冲裁工序只有一个落料，且形状简单，工件属中批量生产，根据经济性和工件的精度来考虑，采用单工序模就可完成任务。单工序模又称简单模，是压力机在一次行程内只完成一个工序的冲裁模。1三三、工工艺艺计计算算 1.冲压力与压力中心计算 冲压力 材料力 F 总=1.3Lt 公式（3） 查表=260 L 为冲裁件周边长度 t 为材料厚度 为材料抗剪切强度 =1.3141.561260 =47.85（KN） 其中按非退火 08F 钢板计

4、算。 卸料力 F 卸=KF 卸 F 总 公式（4） K 是卸料力系数取 0.05(查表） =0.0547.85 =2.39（KN） 推件力 F 推=nKF 推 F 总 公式（5） K 为推件力系数取 0.055（查表） =50.05547.85 =13.16（KN） 顶件力 F 顶=KF 顶 F 总 公式（6） K 为 顶件力系数取 0.06（查表） =0.0647.85 =2.87（KN） 总冲压力： F 总= F 落+ F 卸+ F 推 公式（7） =47.85+2.39+13.16 =63.4（KN） 22. 压力中心的确定 如图 3 所示： 由于工件 X 方向对称，故压力中心 X0=3

5、0mm 公式（8） mm3 .121762164L1=18mm y1=9mm L2=60mm y2=0mm L3=18mm y1=9mm L4=15mm y4=18mm L5=10mm y5=23mm L6=30mm y6=28mm L7=10mm y7=23mm L8=15mm y8=18mm 计算时，忽略边缘 8-R4 圆角。 由以上计算可知冲压件压力中心的坐标为（30，12.3） 。 151030101518601818152310283023101815918060918110 ninnninLyLy四、结构设计四、结构设计（一）1.选择模具总体结构形式根据以上分析，采用导料板加固定挡

6、料销定位的弹性卸料及上出件的单工序模。32.排样设计图二（排样图） 两工件间的搭边：a=2mm 工件边缘搭边：b=2mm 步距为：30mm 条料宽度B0=(Dmax+2b+)0 =(60+22) 0 =640 0.5公式（1） 确定后排样图如 2 所示 一个步距内的材料利用率为： =A/BS100% 公式（2） =1352.29（6430）100%=70.43% 查板材标准， 宜选650mm3000mm的钢板， 每张钢板可剪裁为10张条料 （64mm3000mm） ，每张条料可冲 100 个工件，则为： =nA1/（LB）100% =10001352.29/（6503000）100% =69.

7、3% 即每张板材的材料利用率为 69.3% （二）凹模的设计1.凹模材料的选定凹模材料为 T8A，热处理 HRC58-62。2.落料凹模外形尺寸的确定及固定方法凹模厚度：H=kb（15mm） 公式（10）H=0.2862=17.64mm 凹模边壁厚：c（1.52）H=（1.52）17.644=（26.4635.28）mm 实取 c=30mm凹模板宽度：B=S+(2.54.0)H=62+（44.170.56）=（106.1132.56）mm 实取 B=120mm凹模板边长：L=b2c=62230=122mm 故凹模板外形尺寸为：12012217.64（mm） 。查标准 JB/T -6743.1-

8、94：凹模板宽 B=125mm取标准凹模尺寸为：12512514（mm） 。固定方法：用螺钉和销钉直接固定在模板上。（三三）凸凸模模的的设设计计 1. 凸模材料的选定 凸模材料为 T8A， 热处理HRC5862。 根据制件的形状， 凸模的结构形式可以采用直通式。 2.凸模的长度及固定方式 凸模长度计算为 hhhLp21公式（11） 其中初定：凸模固定板厚mmh151卸料板厚mmh152安全距离 h=20mm 则： mmLp511201515凸模的固定方式：采用螺钉吊装。 3.3.凸模的强度、刚度校核凸模的强度、刚度校核根据该冲裁件的凸模不是特别细长，且该冲裁件厚度较小，所以可对凸模不进行强 度

9、，5刚度校核。（六六）模模柄柄的的选选用用 根据 J23-16F 开式双柱可倾压力机，可选用压入式模柄，直径=30mm，深度 50mm，则制造长度为 80mm。 （五五）模模架架的的设设计计 按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准模架。 按模具标准，选取所需的标准件，查得标准件代号及标记，写在总图明细表内，并将各零件标出统一代号。 部分零件尺寸： 上模座：30125/0mmtmmD下模座：35125/0mmtmmD导柱： 左13022/mmLmmd 右13025/mmLmmd导套：288022/mmhmmLmmd288025/mmhmmLmmd五、参考文献五、参考文献1陈淑华，付青，

10、等基于神经网络自适应预测算法的谐波检测J电工技术学报，2011，26( 1) : 200 2062于志豪，刘志珍，徐文尚，等 基于电路模型和神经网络的谐波检测方法J 电工技术学报，2004，19( 9) : 86 89 3Alan Ezust，Paul Ezust C + + Qt 设计模式M2 版闫峰欣，张学敏，张君施，等译 北京: 电子工业出版社64唐忠，陈永炜，等谐波检测电路低通滤波器参数的优化J上海电力学院学报，2009，25( 4) : 3743785周柯，罗安，赵伟 一种改进的Ip Iq 谐波检测方法及数字低通滤波器的优化设计J 中国电机工程学报，2007，27( 34) : 96 1016宋武元.石墨炉原子吸收光谱测定日用陶瓷铅镉溶出量的协作研究.检验检疫科，2001. 11( 6) : 23 2578