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1、星盛花园二期24#、25#、17#、18#楼节能（保温）工程专专 项项 施施 工工 方方 案案中房建中房建设设工程有限公司工程有限公司2007 年年 10 月月 2 日日目目 录录一、 工程概况1二、 节能设计1三、 施工前准备工作1四、 工程材料性能指标3五、 施工工艺6六、 质量控制与验收10七、 安全文明施工10一、工程概况 本工程地址位于市开发振兴路南侧，通盛大道东侧，本标段 24#、25#、17#、18#楼均 为砖混六层，单体建筑面积 4880M2。 本标段由市建筑设计研究院有限公司提供设计图纸；方圆监理咨询有限公司监理；中房 建设工程有限公司施工，于 2007 年 1 月 20 日
2、正式开工，计划于 8 月 20 日竣工。三、节能设计 （一）外墙节能设计根据星东花园一期招标统一口径规定，外墙面砖（涂料） 6-8mm 厚防水抗裂 砂浆 热镀锌钢丝网片 FH-型复合节能砂浆（东西山墙 20mm 厚，南墙 15mm 厚，北墙 25mm 厚） ，冷桥部位处理同前，装饰施工图见（附图 1） 。（二） 、屋面节能设计 四、施工设备和流水施工 1 技术准备工作 项目部按照招标统一口径及变更图要求编制节能砂浆专项施工方案。 技术交底、技术负责人已根据施工方案技术及控制要求对班组进行技术交底。 建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于 10的部位应剔除，保证墙面基层处理全部 完工并做到平整、光
3、滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥， 以确保外保温的质量。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完 成雨水管卡、设备洞口管道的安装 对已施工完成的部分及时分层验收。操作地点环境和基底温度不低于 5，风力不大于 5 级，雨天不得施工。2 组织准备 由专业工长进行全面监督管理，组长全面负责 劳动力的安排外墙保温浇水施工班组进场。 由于天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施 工计划。 及时解决施工用水、电、脚手架、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问 题。 协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。3 机械
4、设备及工器具准备 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。 垂直运输机械、水平运输手推车、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等； 为防止不同的粉刷材料因共用一个搅拌机而交叉污染，27#、28#楼之间增加 JZ350 搅 拌机一台。 搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明 施工。对露天存放的砂石料用细目安全网覆盖。4 流水施工按工艺流程各工作间歇时间依次 28#楼 27#楼 26#楼进行流水施工。五、工程材料性能指标1、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3420 干表观密度Kg/m3180-250 导热系数W/M
5、.K0.059 蓄热系数W/M2.K0.95 难燃性-B1级抗压强度kPa200 压剪粘结强度kPa50 线性收缩率0.3软化系数0.72、抗裂砂浆主要技术性能指标项 目单 位指 标压折比3.0 可操作时间h1.5 原强度MPa0.7 耐水MPa0.5与水泥砂浆拉伸粘 结强度可操作时间内MPa0.7存运条件：530条件下贮存，贮存期 6 个月。防晒。可按非危险品办理运输。3、镀锌钢丝网的技术要求项 目单位指 标工艺-镀锌电焊网丝径mm0.90.04 网孔大小mm1818 焊点抗拉力N65 镀锌层质量g/m21224、锚栓的主要性能指标：塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属
6、螺钉采用不锈钢或经过 表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制 成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于 25 mm，塑料圆盘直径不小于 50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25 混凝土基层）不小于 0.8 kN。5、面砖粘贴砂浆主要性能指标项 目单位指 标拉伸粘结强度MPa0.60 压折比-3.0 原强度MPa0.6 耐温 7 天（d）%0.5 耐水 7 天（d）%0.5压缩剪切 强度耐冻融 25 次%0.5 线性收缩率%0.36、面砖勾缝粉的性能指标项 目单位指 标外 观-均匀一致颜 色-与标准样一致初凝时间h2
7、凝结时间终凝时间h24常温常态 14dMPa0.60 拉伸胶接强度耐水（常温常态 14d，浸水48h，放置 24h）MPa0.50压折比-3.0 透水性（24h）ml3.07、水泥：强度等级 42.5 普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥（GB175-99）的要求。8、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥 量少于 3%。9、面砖：外墙陶瓷面砖的吸水率。六、施工工艺 （一） 水泥基保温沙浆面砖饰面施工工艺流程材料准备基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆配制界面砂浆 吊垂直、套方、弹控制线5d 后7d 后水泥基保温沙浆面砖饰面施工工
8、艺说明1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等于 10mm 时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为 1：1，合理调整界面剂用 量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温 层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过 2m。灰饼可用保温浆料做. 4、抹保温浆料配制聚苯颗粒保温浆料用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约
9、20mm 厚、时间间隔 24h）配制抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网 铺贴、锚固四角镀锌钢丝网，用塑料膨胀螺栓固定搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收面砖装饰层施工与验收抹抗裂砂浆需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。将 保温砂浆与水配制，先将保温浆料到入搅拌机中后加水，边搅拌边加水。理论上料水比为 4:1,实际施工时以施工和易性为准。搅拌五分钟再静置三分钟，以保证胶粉料能够和聚苯 颗粒搅拌均匀。保温层浆料应在 2h 内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般 在 20mm 左右。每遍间隔 24 小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下， 最后
10、一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达 到要求。5、保温砂浆固化干燥后（5d），抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在 2-3mm。待抗裂砂浆基本 硬化（24h）可进行下步工作。6、固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过 3m，为使边角施工 质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网 的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于 50CM。检查在裁剪网丝过程中 不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用 锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分
11、布，网边的搭接长度均应大于 40mm， 搭接部位以不大于 30CM 的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用 12# 镀锌铅丝临时做 U 型卡子调整直到平整为止。6、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相 应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找 平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约 7 天）进行下道工序，但必须经过有 关方面对基层的验收。（二） 水泥基保温沙浆涂料饰面施工工艺流程材料准备基层墙体处理墙体基层涂刷界面砂浆配制界面砂浆 吊垂直、套方、弹控制线5d 后7d 后水泥基保温沙浆涂
12、料饰面施工工艺说明1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等于 10mm 时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为 1：1，合理调整界面剂用 量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口配制聚苯颗粒保温浆料用保温浆料作灰饼抹保温浆料（每遍约 20mm 厚、时间间隔 24h）配制抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网 铺贴、锚固四角镀锌钢丝网，用塑料膨胀螺栓固定搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收面层涂料装饰层施工与验收抹抗裂砂浆根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固
13、定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温 层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过 2m。灰饼可用保温浆料做. 4、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。将 保温砂浆与水配制，先将保温浆料到入搅拌机中后加水，边搅拌边加水。理论上料水比为 4:1,实际施工时以施工和易性为准。搅拌五分钟再静置三分钟，以保证胶粉料能够和聚苯 颗粒搅拌均匀。保温层浆料应在 2h 内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般 在 20mm 左右。每遍间隔 24 小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而
14、下， 最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达 到要求。5、保温砂浆固化干燥后（5d），抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在 2-3mm。待抗裂砂浆基本 硬化（24h）可进行下步工作。6、固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过 3m。检查在裁剪网 丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应由中间部位向两侧方 向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布，网边的 搭接长度均应大于 40mm，搭接部位以不大于 30CM 的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。 局部不平整的部位可用 12#镀
15、锌铅丝临时做 U 型卡子调整直到平整为止。6、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相 应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找 平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约 7 天）进行下道工序，但必须经过有 关方面对基层的验收。7、面层涂料装饰层施工七、 质量控制与验收 主控项目 1、所用材料的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。 检查方法:检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。2、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净、并应洒水润湿。3、抹灰工程应分层进行。4、保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。 检查方法：用钢针插入和尺量检查。 检查数量：每 10m2均布检查 3 点，其最小厚度应达到设计厚度要求。5、保温浆料干密度不应大于 250kg/m3，并且不应小于 180kg/m3。6、各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 检查方法：观察：用小锤轻击检查。一般项目 5
