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1、钢厂确保完成钢厂确保完成“十一五十一五”节能减排目标节能减排目标作为“十一五”的最后一年，今年国内钢铁业节能减排任务艰巨。 在淘汰落后钢铁产能的同时，国内钢厂通过技术、管理等多种多段促进综合能耗水平的下降，鞍钢(000898,股吧)、唐钢等钢厂已经走在前面，提前完成“十一五”节能减排目标。鞍钢提前一年超额完成鞍钢提前一年超额完成“十一五十一五”节能减排目标节能减排目标 “十一五”以来，鞍钢共淘汰 7 座 1000 立方米 左右小高炉、9 座落后小焦炉、12 套 90 平方米 烧结机和热烧结工艺，建成了节能环保的大高炉、大焦炉，对发电厂锅炉进行全面改造，用大锅炉替代小锅炉。实施了烧结机和燃煤锅炉
2、脱硫工程，完成了 1 台烧结机和 7 台燃煤锅炉全脱硫，每年可减排二氧化硫 1 万吨。采用了世界先进的紧凑型、台阶式布置、大型化、短流程工艺在渤海之滨建成了鲅鱼圈新区，新区的高炉入炉焦比和燃料比、吨钢综合能耗、吨钢耗新水等重要的能耗指标达到了世界先进水平，探索建立钢铁工业绿色样板工厂，实现从传统制造向低碳绿色制造转变。2006 年-2009 年，鞍钢吨钢综合能耗累计下降了 136 千克标准煤，实现节能 268 万吨标准煤，提前一年超额完成了 200 万吨标准煤的节能目标；二氧化硫和 COD 等污染物排放指标均完成国务院国资委下达的目标。河北钢铁集团唐钢公司提前完成河北钢铁集团唐钢公司提前完成“
3、十一五十一五”节能目标任务节能目标任务 河北钢铁集团唐钢公司继提前一年完成省政府下达的“十一五”减排目标考核任务后，节能工作再传佳音。1-4 月份，唐钢吨钢综合能耗完成 575 千克 标准煤，提前 8 个月实现省政府下达的“十一五”节能目标。宝钢推出节能环保投资专项计划宝钢推出节能环保投资专项计划 为确保完成“十一五”期间节能减排目标，今年，宝钢推出节能环保投资专项计划。计划共涉及环保项目 104 项，节能项目 64 项，总投资约 35 亿元。据估算，这些节能项目全部实施后，年节能量将达 43.9 万吨标准煤，年产生效益 6.6 亿元。该计划中的环保投资，从板块上主要分布在宝钢股份(60001
4、9,股吧)和八钢公司，从专业上主要分布在废气和废水治理领域；节能投资从板块上主要分布在宁波钢铁、宝钢股份和八钢公司，从专业上主要分布在余能利用、新增工艺设备和节电措施等。“十一五”期间，宝钢向国家发改委、国资委承诺完成节能126.64 万吨标准煤的目标。经过全体职工的努力，截止到 2009 年，宝钢已经完成节能 111.6 万吨标准煤，进度为 88。本钢本钢“十五十五”至至“十一五十一五”污染减排成效显著污染减排成效显著 “十五”至“十一五”期间，本钢彻底关停淘汰了原一铁厂等一大批落后工业设施。同时，在节能减排、资源综合利用方面加大力度，重点实施了 360m2 烧结机， 6m 、 7m 60
5、孔焦炉及干熄焦； 2600m 3、4747m3 大型节能环保高炉建设，180t 转炉及精炼，全国最宽的 2300mm 半连续式热轧带钢生产线、汽车板材和高档家电板等一大批“以新带老”的高精尖项目，使本钢向节能减排清洁生产的环境友好型企业迈进了一大步，在节能减排工作中，本钢关停淘汰了两座 1070m3 的高炉，两座 380m3 高炉、两台 75m2 烧结机、3 座 4.3m 焦炉等落后工业设施，共淘汰炼铁产能 280 万吨，烧结产能 180 万吨，炼焦产能 100万吨，相当于关停了 80 年代初期的整个本钢。鄂钢确保完成鄂钢确保完成“十一五十一五”减排任务减排任务 目前，鄂钢公司已完成 3 台
6、24 平米烧结机的淘汰工作，并向省环保厅申请启动 90 平米烧结机的试生产，对烧结机烟气脱硫 PLC 控制系统、热工自控系统、烟气在线监测系统进行带负荷调试；新建的 260 平米烧结机脱硫工程也已进入主体设备安装调试阶段，计划于 6 月底开始联动试车和热负荷调试。2009 年，鄂钢公司粉尘、二氧化硫、COD 排放量分别较“十五”期末降低了37.6%、39.3%、23.4%。酒钢确保超额完成年度及酒钢确保超额完成年度及“十一五十一五”节能工作目标节能工作目标 酒钢公司为确保超额完成年度及“十一五”期间吨钢综合能耗完成 660 公斤 标煤，节约能量 5 万吨标煤的工作目标，在持续做好 2009 年
7、相关工作的基础上将重点做好以下工作：全面推行能耗定额和能效对标管理，加大动力监察力度，积极开展能效监测和评价；认真做好投资项目接入系统审查、节能评估工作，理顺新增用能管理流程，严格把关，消除不必要、不合理的新增能耗；稳定动力损耗指标不退步，持续推进各单位生产工艺和经济技术指标的进步，重点抓好不锈钢炼钢、热轧、冷轧、重卷机组、中厚板酸洗及碳钢热轧、冷轧等深加工工序的吨钢综合降耗工作。略钢提前完成节能目标任务略钢提前完成节能目标任务 陕西省大型钢铁生产企业陕西略阳钢铁有限责任公司提前一年超额 61完成了省政府下达的“十一五”节能目标任务。陕西略阳钢铁有限责任公司按照“节能、降耗、减污、增效”的原则
8、，新建项目时坚持采用节能新技术，环保设施做到设计、施工、投用“三同时”；淘汰或改造原有能耗高、污染严重的装备工艺，从根本上为节能减排奠定基础。先后投资数亿元用于环保和节能工艺改造，建设了刘家沟尾矿库，扩建了污水处理工程，改造了高炉煤气净化系统，生产用水实施闭路循环，使吨钢耗新水由 2000年的 62 吨降至目前的 4.8 吨，水循环利用率达到 95.6。该公司着力提升工艺水平，其中投资 1.1 亿元建成了全连轧棒材生产线，并采用了全煤气加热炉技术，淘汰了过去燃煤加热的落后工艺，加之已有的煤气发电厂和燃气活性石灰窑等工艺设施，使高炉富余煤气全部回收并充分利用，从而降低了生产成本，净化了厂区环境。
