硫化皮带安全技术措施

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1、南南 回回 风风 皮皮 带带 硫硫 化化安全技术措施安全技术措施二二一三年二月二十五日一三年二月二十五日南回风皮带硫化南回风皮带硫化 安全技术措施审批表安全技术措施审批表姓名职务会审意见南回风皮带硫化安全技术措施南回风皮带硫化安全技术措施一、概况：一、概况：我矿因主运输系统未形成，为解决井下运输系统瓶颈问题，经矿领导申请施工领导批准决定将南回风运输系统进行升级改造。经厂家设计决定采用钢丝绳芯大包角强力花纹皮带，带宽1000mm、带长 460 米。其机架安装工程已基本完毕，进入皮带硫化粘接阶段，为保证此项工作的顺利进展，特制定本措施指导现场施工。二、劳动组织：二、劳动组织：安全负责人：王永明 措

2、施编制人：侯正权施工负责人：张学理 技术指导：刘新明施工人员：电工 2 人 硫化皮带人员：10 人施工时间：2013 年 2 月 27 日1、劳动准备：（1） 、硫化皮带所需的设备及材料：施工过程中所需材料、工具提前一个班运到施工地点，并设专人看护，每个接头所需工具材料具体如下：硫化机 2 台、磨光机 1 台、割皮刀 4 把、刀片 5 盒、胶糊 10 公斤、胶皮 5 平方米、隔离膜 5 平方米、120#汽油 10 公斤、卡板 3 块、断线钳 3 把、钢刷 4 把、毛刷 5 把、钢钉若干、8#铁丝若干。（2） 、硫化机及硫化皮带所需材料提前运到施工地点，并试运行，确保其使用的可靠性；（3） 、将

3、准备好的道木统一放置在机巷硐室内，用于搭建临时平台，临时平台要牢固、可靠。2、硫化皮带前的准备：（1） 、先将皮带下放到煤库顶，将皮带接头露出。（2） 、搭建皮带硫化平台，准备硫化材料。（3） 、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列，对其进行接线，电控箱的接线要用可靠连接，并吊挂整齐，以防施工人员触电伤人。杜绝失爆现象（4） 、接线完毕后，电工按程序送电，并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常。（5） 、确保将要拼接的两条皮带端有足够的重叠部分用于制作硫化接头。三、硫化皮带：三、硫化皮带：1、如图一所示：在皮带上找出所需硫化皮带的中心线 LM，然后打好粉线，利用断线钳将皮带切断。

4、2、在硫化皮带的中心线 LM 两侧，距离 1.2m 的地方确定直线AB、DF，找出 AB、DF 中点 C 点、E 点，连接 CE 两点，此时CE 两点为皮带的中心线，并打好粉线。用皮带刀将皮带画好粉线 AB、DF 踢成 V 型槽，宽度 5mm 左右。注意事项：硫化接头搭接的级数和皮带强度有关，强度越强接注意事项：硫化接头搭接的级数和皮带强度有关，强度越强接头搭接的级数越高，我矿采用的搭接方式截绳的长度为头搭接的级数越高，我矿采用的搭接方式截绳的长度为800mm。图一：画线示意图3、用皮带刀剥离皮带两边的覆盖胶，裸露出钢丝。（1） 、用刀在剃绳线处下刀，角度为 3045，紧贴钢丝绳，待部分盖胶离

5、层后，使用夹具夹住剥开部分的端头向外用力，再用刀分离连接的胶层，加快了剥离胶层的速度，割至裸露出剥离面的整根钢丝绳。（2） 、用夹具沿着水平方向将钢丝绳抽出。图二：剥离皮带两边覆盖胶示意图注意事项：注意事项：（1 1） 、抽绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面，用力要均、抽绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面，用力要均匀，严防钢丝绳扭曲、变形。匀，严防钢丝绳扭曲、变形。（2 2） 、在剥离覆盖胶面时，要注意保留过渡区（、在剥离覆盖胶面时，要注意保留过渡区（确定硫化接头边界线后，从边界线向内 30mm 为硫化接头的过渡区）芯胶。芯胶。（3 3） 、在剥离过程中，严禁将水、油等脏物滴浸在剥出的钢丝

6、、在剥离过程中，严禁将水、油等脏物滴浸在剥出的钢丝绳上。绳上。5、剃绳、打磨、剪绳（1） 、在剔钢丝绳芯时，所用刀具与钢丝绳之间的夹角应尽量小，防止刀具割伤钢丝绳。（2） 、接着用软轴磨光机打磨每根钢丝绳表面附着橡胶，然后用砂纸进行细磨以去除橡胶，但不得损伤钢丝绳的镀锌层。（3） 、用打磨机对过渡区进行打磨，注意不要打焦。（4） 、剪绳时，根据硫化搭接的形式进行剪切，两侧边缘的钢丝绳采用全搭接的形式。注意事项：注意事项：（1 1） 、打磨钢丝绳时，钢丝绳上的余胶要尽量打磨去掉，但不、打磨钢丝绳时，钢丝绳上的余胶要尽量打磨去掉，但不能损伤芯体。能损伤芯体。（2 2） 、切割钢丝绳时、切割钢丝绳时

7、, ,要注意切割要迅速要注意切割要迅速, ,不要迟缓不要迟缓, ,以防钢丝绳以防钢丝绳头部散开头部散开, ,影响接头质量。影响接头质量。6、安装硫化设备、铺胶（1） 、将硫化机的硫化底粱等距离放平，摆放宽度要等于或小于水压板宽度，底粱端按硫化机 90角相互错落放置。（2） 、将水压板放在硫化底梁上，再将水压板上放置下隔热板，然后在下隔热板上放置下加热板，在下加热板上放置隔离膜（也可铺设报纸） 。（3） 、按照预先画好的中心线和中心点，将两个皮带端摆正、放平并加以固定。 （离过渡区 12m 的地方进行固定）（4） 、按尺寸要求截取面胶和芯胶, 铺设在隔离膜上，用120#汽油清洗芯胶表面，然后在芯

8、胶表面涂抹一遍胶糊。（5） 、用 120#汽油清洗每根钢丝绳的附着胶末，在汽油发干以后，均匀涂刷胶浆两遍。（6） 、从中心向两侧摆放钢丝绳，将钢丝绳相互插入搭接，搭接与对接端用芯胶填充，将钢丝绳头固定牢固。钢丝绳必须排列整齐平直，避免出现不正确搭接方式。（7） 、按尺寸要求截取面胶和芯胶, 铺设在隔离膜上，用120#汽油清洗芯胶表面，然后在芯胶表面涂抹一遍胶糊，铺设在排好的钢丝绳上。（8） 、按原带的尺寸将接头部位的面胶和芯胶进行修整，切除多余的边胶。在钢丝绳两边贴上芯胶，其厚度要求不低于输送带原厚度。（9） 、在需硫化的面胶上放置隔离膜，然后放置加热板，最后加上隔热板、铺上硫化梁，用螺栓进

9、行固定。图三：硫化器安装示意图 1、 机架、 2、夹紧机构、 3、夹垫板、 4、螺杆、 5、螺母、 6、硫化梁、7、高压胶 管 8、压力水箱、 9、隔热板、 10、上加热板、 11、二次线、 12、电控箱、 13、一次线注意事项：注意事项：（1 1） 、如果多台硫化机同时进行硫化，应在下加热板接缝处放、如果多台硫化机同时进行硫化，应在下加热板接缝处放置置 2000.8mm2000.8mm 的铜皮或铁皮。的铜皮或铁皮。（2 2） 、在铺设面胶和芯胶时，要用针辊或用刀扎孔排气。、在铺设面胶和芯胶时，要用针辊或用刀扎孔排气。（3 3） 、刷浆时，在涂浆第二遍前必须在第一遍胶浆干燥后进行。、刷浆时，在

10、涂浆第二遍前必须在第一遍胶浆干燥后进行。（4 4） 、在摆放钢丝绳时，钢丝绳要尽量拉直，不准有凹凸现象，、在摆放钢丝绳时，钢丝绳要尽量拉直，不准有凹凸现象，相临钢丝绳的间距要均匀。相临钢丝绳的间距要均匀。7、硫化皮带：（1） 、硫化前检查接头表面是否平整，核对厚度、宽度是否正确。（2） 、检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接部位至少 100mm，横向每侧应宽于输送带至少 50mm。（3） 、联接所有的接线和水管，然后打压、升温开始硫化。（4） 、随着加热板温度上升，压力也逐渐上升，温度为 50时，压力为 0.5Mpa，温度为 80时，压力为 1Mpa，当温度上升到 100后，

11、将压力调整到 1.75Mpa1.8Mpa,当温度上升到1455时,开始计时恒温,恒温时间在 45 分钟50 分钟。（5）当上、下电热板温度降至 100时，将加压泵系统快速接头从压力装置上拔下来，进行卸压；再将机架两端的预紧螺栓、螺母松开并拿下来；将上机架、隔热板、上电热板、夹垫板和夹紧机构拆卸下来；将胶带接头从下电热板上掀起；再将胶带接头上的溢胶和毛边清除和整修光滑、干净。整个胶带硫化交接工作结束，准备下一个作业。注意事项：注意事项：（1 1） 、要防止在硫化皮带温度上升到、要防止在硫化皮带温度上升到 100100以上时突然断电，以上时突然断电，否则硫化温度降到否则硫化温度降到 100100以

12、下后，熔化了的芯胶和面胶没有发以下后，熔化了的芯胶和面胶没有发生硫化，接头报废。生硫化，接头报废。（2 2） 、上下加热板要插入温度计，硫化温度上下要均匀一致，、上下加热板要插入温度计，硫化温度上下要均匀一致，表面各点温度及整个硫化过程温度波动最好不超过表面各点温度及整个硫化过程温度波动最好不超过3。（3） 、硫化时，硫化皮带温度要根据厂家要求，统一加热到一、硫化时，硫化皮带温度要根据厂家要求，统一加热到一定温度后方可停掉控制硫化机热板电源；定温度后方可停掉控制硫化机热板电源；8、硫化完成后的检查（1） 、外观检查：接头平整、不起泡、不漏丝。（2） 、胶带弹性：用螺丝刀试验检测胶带弹性好坏。（

13、3） 、接头边界：过渡平稳，无错差。 、（4） 、测量中心线：三点放线，偏差不超过 1mm。四、安全措施四、安全措施1、硫化时因派专人负责组织施工，硫化过程中不得离开；2、清理现场 10 米范围内易燃品，进行洒水降尘并设警戒；3、施工前瓦检员检查周围 20 米范围内瓦斯浓度不超过 0.5%方可施工；4、施工现场，有畅通水源，洒水装置专人负责撒水；5、施工现场有不少于 2 台合格的干粉灭火器，专人负责；6、硫化机、电控箱的接线、拆线必须是专职电工作业，持证上岗；7、硫化期间硫化热板所用电源必须保证不间断供电；8、紧固硫化机上下热板时，螺栓要上到位，防止倾斜导致两边受力不均弹出伤人；9、施工过程中

14、，严格按照作业规程作业，有异常及时汇报处理；11、降温时，水温较高操作人员应及时撤离现场，以防水温过高伤人；12、凡施工人员必须遵守劳动纪律，听从指挥，服从领导；13、井上、下装运硫化机时，严格按照标准装运，装运过程中，要精力集中，认真工作，注意安全，做到自保、互保、联保；14、井上、下装运硫化机时，重心平稳，捆绑牢固可靠，在运输过程中保证设备的完好；15、在装卸过程中要轻拿轻放，严禁野蛮装卸；16、在使用调度绞车拉车时，操作工必须持证上岗，否则不准开车，在绞车运行前，要仔细检查绞车的完好情况；17、绞车刹车，离合器的完好情况，红灯信号的完好情况，绞车基础地锚的牢固情况，压绳板的压紧情况，钢丝绳的断丝情况，绞车钩头（绳卡、桃形环、保险绳）的完好情况必须符合规程规定，否则严禁施工；18、绞车操作工，在拉运设备时，始终保持清醒头脑必须严格按照绞车司机操作规程进行操作；