《毕业论文工程桥梁定稿_浅析山背中桥盖梁施工工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业论文工程桥梁定稿_浅析山背中桥盖梁施工工艺（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、毕毕 业业 论论 文文论文题目：浅析山背中桥盖梁施工工艺论文题目：浅析山背中桥盖梁施工工艺专业名称： 高等级公路维护与管理 班 级： 学 号： 19 姓 名： 李保存 指导教师： 柯洁铭 完成时间： 2013 年 5 月 3 日0浅析山背中桥盖梁施工工艺浅析山背中桥盖梁施工工艺 Mountain back up.the tin plate beam construction process摘要摘要：针对山背桥桥下场地复杂的条件，山背桥盖梁采用穿心钢棒法。在此详细介绍其独特的支撑方案，并对盖梁施工流程进行简介；简述盖梁施工中模板、钢筋、混凝土的施工要求及方法，并对支架进行必要的验算。关键词关键词
2、 盖梁施工工艺 支架 模板 混凝土浇筑 Venue complex conditions for the the Shan Pui bridge bridge, the Shan Pui bridge cover beam feedthrough steel bars. Detail its unique support program, and capping beam construction process Introduction briefly cover the beam construction template, steel, concrete construction req
3、uirements and methods, and the bracket to make the necessary checking. Abstract: Keywords capping beam shows template concrete pouring construction process calculation前言前言盖梁也称帽梁，一般设于墩柱顶部，是钢筋混凝土简支梁桥中下部结构主要受力构件。选用适当的盖梁施工工艺不仅能优化施工组织，更能提高结构物质量。山背中桥盖梁采用穿心钢棒法。盖梁支架利用墩柱上预埋的钢棒提供反力支撑上部结构，千斤顶调节高程、坡度，贝雷梁架设在千斤顶上
4、作底模支撑；模板采用钢模，其表面光滑不易变形，易于整体吊装。此施工工艺简单实用，具有一定的适用范围。1 1 工程概况工程概况山背中桥位于广西来宾市,桂来高速主线 K221+967 处，跨河线，设计汽车荷载等级：公路一级。桥梁下部采用灌注桩基础，0 号台为扩大基础，肋板式桥台，圆柱式墩身；上部结构采用先简支后连续预制小箱梁。共计 6 个盖梁。12 2 盖梁施工方法简介盖梁施工方法简介盖梁施工方法主要有，自落地支架式、抱箍挑架式和埋设托架式等。自落支架法适用于陆地相对低矮的盖梁，由于对场地有较高要求，且需要预压支架以减少支架沉降带来的变形，费工费时，所以较少使用。抱箍法，对桥下场地无要求，不需要预
5、压，节省时间，支架构造简单，搭设方便，节省大量人工，但抱箍法钢箍与墩柱间摩擦系数不易掌握，施工螺栓紧固的不确定性，存在浇筑时抱箍下滑脱落风险，且吨位较大时抱箍法适用性有限。穿心钢棒法基本不需考虑其下部场地，形式简单，搭设方便，且不存在支架滑塌风险。考虑桥下场地复杂、盖梁数量较少，山背桥采用穿心钢棒法，此法属于埋设托架的一种形式，下文详述。3 3 施工方法施工方法3 31 1 施工工艺流程施工工艺流程山背中桥盖梁施工工艺流程如图 1 所示。施工准备测量放样钢筋绑扎 监理工程师报检原材料检测安装模板搅拌混泥土浇筑砼制作试块拆模养生图 1盖梁工艺流程图3.23.2 准备工作准备工作1）、做好技术准备
6、，技术人员编制好施工技术交底；22）、对施工施工混凝土原料进行检验，保证砼质量；3）、物机部门做好施工机械准备，保证施工的连续性；4）、立柱拆模后即可进行柱顶混凝土凿毛，凿除柱顶水泥浮浆，直至露出碎石。然后清扫柱顶混凝土渣和松散碎石。柱顶凿毛时注意柱顶标高不得超过规范允许偏差(10mm)，对立柱盖梁的接合面，做好施工缝的处理。5）、在浇注混凝土前，按照设计要求，预埋支座垫石预埋筋，支座垫石预埋筋预埋位置应准确，垫石钢筋高度合适，过低梁可能压碎垫石。过高保护层不符。3.33.3 测量放线测量放线用全站仪放出两个墩柱的中心用漆标出，画出墩柱的轴线，校核丈量盖梁中心距离，确保正确无误后进行下道工序，
7、底模模板安装结束对盖梁四个角点及两侧挡块点放样。用水准仪测出墩柱顶标高，确定立盖梁底模模板及灌注混凝土的高度。各项施工标高应由两人独立施测以便校核，做到勤测量，精施工。及时下达测量交底。3.43.4 模板施工模板施工3.4.1 盖梁支架墩身上预留销孔，在墩柱模板施工结束后，在预留孔处开一圆孔，浇筑混凝土至预留孔处插入 100 钢管，钢管要耐冲击，不能因混凝土浇筑而变形，混凝土浇筑结束，每隔半小时转动一下，保证钢管可以拔出，施工单位也可预埋特制钢管类似箱梁内膜，可以轻易拆除，由于有千斤顶调节，盖梁高程可以保证，且不需在模板开孔。山背桥盖梁插孔施工方法，在墩柱施工结束后在墩柱上开孔。首先待墩柱混凝
8、土达到施工强度后设置 2 根 100 钢棒插入墩柱销孔作为承重基础，然后在其上设置调平千斤顶，再用起重机整体吊装贝雷梁，然后将贝雷梁放到调平千斤顶上，为防止两根钢贝雷梁侧向倾覆，两根钢贝雷梁之间用12 根 22 螺栓拉杆连接，且贴墩柱处必须设一对拉杆，使钢贝雷梁稳定，然后通过千斤顶的升降来调整钢梁顶面高程，以保证盖梁的设计高程和坡度，接3着铺设方木分配梁，安装底模，各支架接缝接靠牢固，必要时采用钢板，木楔垫牢。盖梁支撑施工完成。支架搭设示意如图 2 3.4.2 模板配制盖梁侧模利用加工的大块钢模，钢模在工厂统一加工，底模使用 1.5CM 厚竹胶板，按照结构表面积正确提出采购计划。要求模板拼缝严
9、密不漏浆，支护必须稳定，装拆方便。模板在地面组拼并进行检查，模板拼缝检查合格后紧固所有连接螺栓，用刀割平、割齐伸入模内的双面胶，并用油腻子或玻璃胶填平所有拼缝，涂刷脱模剂。待钢筋绑扎结束吊装，侧模横向和竖向用钢管做背杠进行模板加固，上下两层拉杆对拉固定背杠，拉杆两侧都采用螺纹杆，以避免浇筑涨模，模板拼缝处理完成后用起重机整体吊装模板。最后从模板顶四周的拉环上引出绳索，挂上警示标志，保证高空作业的人和物的安全性。盖梁支架搭设如图 2 所示。图 2 盖梁支架示意4模板安装完成之后必须检查其线型平顺、模板光滑，中心偏位及标高、预埋件位置、稳固性。并向监理工程师报验。正确掌握拆模时间，拆模时间不可过早
10、，侧模应在砼强度达到 2.5MPa 以上,底模必须达到设计强度的 75%以上，拆模过早会导致混凝土面粘模、缺棱掉角，过晚会增加拆模难度。严格按照后支先拆顺序，不可用大锤撬杠硬拆避免损伤梁体外观和模板，模板不可直接抛下，导致变形。如个别部位使用木模应尽早拆除其上铁钉避免扎伤工人，模板拆除后及时清除杂物，校核变形，涂刷脱模剂以待下次使用。模板组拼场地选在靠近立柱的空地，按编号组拼。然后检查模板拼缝，注意检查时不要污染模板。拆模过程中注意模板不要碰撞立柱混凝土，小心拆除，确保外观质量，现场要有人专门指挥。模板拆除之后立即用塑料薄膜将盖梁整个包裹起来，塑料薄膜之间接缝用胶带粘封，保证塑料薄膜不漏气。也
11、可盖土工布洒水养护。3.53.5 钢筋施工钢筋施工3.5.1 一般要求钢筋进场后按牌号、规格、产地、级别分批用方木架空堆置于钢筋加工场内，场内做好坡度防止积水，场地保持清洁干净。钢筋进场要有合格证，钢筋机械性能和可焊性试验检测合格后，在钢筋加工场内集中进行钢筋下料和弯制，焊接成骨架，然后在对应的桥墩下的空地上进行盖梁钢筋笼的绑扎，最后使用起重机整体吊装盖梁钢筋笼。钢筋下料前要清除钢筋表面污渍，仅允许少量浮锈。所有钢筋在使用前要调直，直径12mm 的钢筋使用卷扬机冷拉调直或调直机调直。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋根据设计尺寸用石笔将各弯曲点位置划线标示。第一根钢筋成型后必须与设计尺寸核对一遍，误
12、差允许再大批量生产。同型号钢筋摆放一起下部垫高，贴上结构物标识牌，防止重做。3.5.2骨架钢筋组拼盖梁骨架钢筋施工时，要做一个固定模型，用以保证骨架的尺寸和变形，加工模具时，必须综合考虑钢筋净保护层厚度、骨架筋和箍筋直径及骨架各部位尺寸，精确计算出模具各部位尺寸。加工结束测量模型尺寸确保骨架尺寸正确。加工出的模具还必须有足够的刚度，以防加工骨架时变形影响尺寸。在模具内侧焊上一些用来辅助钢筋定位的短钢筋。将骨架钢筋按设计图依次摆放在5模具内。要注意：各骨架钢筋上的搭接焊接头所在面要与骨架面垂直。位置摆放正确后，采取点焊或绑扎临时固定，然后进行钢筋骨架的焊接。焊接结束进行尺寸检查。3.5.3 钢筋
13、笼绑扎盖梁钢筋笼绑扎在相应的桥墩下进行。钢筋绑扎场地要提前进行处理：清除场地上的污泥、垃圾、人工整平场地、铺绑扎方木，注意排水。绑扎平台采用 1010200cm 方木，间距 2m 一根。方木平台要尽量整平，不得成斜坡面，高低不平处用木块或石子垫平。绑扎过程中时，将骨架用临时钢卡箍进行定位。临时支撑采用钢管搭设必要时加焊定位筋，支撑在骨架内部，骨架与支撑用铁丝绑扎牢固。注意钢筋绑扎顺序，第一个钢筋笼要由技术人员现场指导。骨架定位要准确，包括骨架间距、端头平齐、顶面平齐和骨架无变形，在钢筋班自检合格后才能开始绑扎其它钢筋。为便于箍筋的准确和快速定位，在绑扎箍筋前，在骨架顶层及底层钢筋上面用石笔画出
14、每道箍筋的位置。绑扎后的所有扎丝头一律弯向钢筋笼内侧。水平筋暂时不绑扎，待钢筋笼吊装结束再绑扎。为防止盖梁钢筋笼吊装时立柱外伸钢筋与盖梁钢筋位置相冲突无法下放，在盖梁钢筋笼绑扎时，箍筋与底层骨架钢筋不绑扎或少绑扎。待钢筋笼安装完成后再绑牢。钢筋笼绑扎完成及时报现场监理验收，验收合格后方可进行整体吊装。3.5.4 钢筋笼整体吊装吊装前要先对成贝雷梁、底模检查。使用起重机整体吊装盖梁钢筋笼。使用吊装扁担防止吊装变形安装不下，先进行试吊，然后均匀缓慢的起吊，钢筋笼就位后，用钢卷尺检查钢筋笼纵轴线是否与盖梁中心线重合、钢筋笼与立柱中心的相对位置是否符合设计要求。细心调整，检查合格后，及时安装钢筋保护层
15、垫块。3.5.5 盖梁钢筋加工及安装质量（安装质量见表 1）表 1 钢筋检查项目6检查项目规定值或允许偏差(mm)检测方法和频次两排以上排距51受力钢筋间距同排10每构件检查 2 个断面，用尺量2箍筋、横向水平筋间距10每构件检查 510 个间距长103钢筋骨架轮廓尺寸宽、高或直径5按骨架总数的 30%抽查4弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查 30% 5保护层厚度5每构件沿模板周边检查 8 处盖梁加工尺寸要在容许误差内，尽量偏小，不仅有利于保证保护层厚度，同时易于模板安装、节省钢筋。钢筋安装时做好标尺，有效的保证箍筋间距。钢筋根据图纸要求选择搭接方式，接头牢固，符合相应标准。3.63.6 混凝
16、土施工混凝土施工（1）盖梁混凝土采用 C30 混凝土,盖梁成品要求见表 2。（2）混凝土运输：采用砼罐车，确保砼无离析、泌水，和易性良好；（3）混凝土浇注：采用大型搅拌站自拌砼，布料采用吊车吊灌输运砼，一次浇注完成，不留施工缝。混凝土浇注过程要分层浇注，每层 30cm。振捣时应注意不要捣到钢筋模板，以防振捣棒碰撞使钢筋变形，增加模板侧压力。（4）养护：盖梁侧模的拆模时间要根据当时的温度，拆模后要处理混凝土外观，水泥浆补足坑点，海绵蘸超强腻子粉抹面，可以得到较好的外观。对于面积较小且数量不多的蜂窝，可是钢丝刷或加压水处理干净，并保持湿润，用 1：2 的水泥沙浆抹平。较大面积的蜂窝，在凿去全部薄弱混凝土层到一定深度，用钢7丝刷或加压水处理干净湿润后，采用高于原强度至少一个等级的混凝土修补密实，覆盖养护。 表 2 盖梁质量要求项次检查
