《工程质量自查制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程质量自查制度（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、（四）工程质量自查制度为确保工程项目施工过程得到控制，施工遵循设计要求和国家规范，并最终保证工程项目的施工质量，项目部应做好施工质量检测和核验记录，认真做好施工记录和隐蔽工程验收记录，完善各项施工技术资料，确保施工质量符合相应要求。项目部组织人员对各分部分项施工内容进行自查，质量自查的内容包括但不限于下列内容。 1、供配电系统 1.1 供电系统（1） 、UPS 系统1) 规格参数与合同清单一致；2) 主机摆放位置前后应有足够的维护空间，上方不得有空调、风机及风口；3) 外观完好，出风口无异物，开机送电前应要求厂家工程师打开设备检查内部卫生状况；4) 标识清晰明确，粘贴牢固；5) 接线规范、牢固
2、，送电后无闪络放电过热现象；6) 观察控制屏显示的各项数据正常，无报警；7) UPS 厂家工程师调试时要求切换至蓄电池送电和切换至旁路供电状态测试。（2） 、蓄电池组1) 蓄电池品牌、型号与合同清单一致；2) 蓄电池外观完好无破损，无鼓泡，无漏液；3) 标识准确（包含组别、位数） ，表面洁净，无积灰；4) 检查蓄电池接线规范，正负极标识准确；5) 电池架焊接应结实可靠，无倾斜，电池架做好接地；6) 检查蓄电池开关箱内开关整定值（设计图纸上有）设置及接线是否规范。 1.2 配电系统（1） 、配电柜、箱1) 配置应与图纸一致；2) 检查安装应符合标准：柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5
3、，相互间接缝不大于 2mm，成列盘面偏差不大于5mm。垂直度允许偏差为 1.5；底边距地面为 1.4m；3) 箱（盘）与固定底座/支架至少两点牢固，不得晃动； 4) 检查柜体内外、开关、仪表完整无破损，柜体内无遗留物体（主要检查铜屑，应洁净无异物） ；5) 柜体标识和开关标识准确无误；6) 开关各项整定值（设计图纸上有）符合系统设计要求；7) 开关、ATS 开关手工操作灵活、顺畅无卡阻；8) 电源母排连接紧实，搭接长度应不小于母排宽度为合格，母排上无异物；9) 桥架内无异物，挂件牢固；10)检测电压、电流、相序等参数应正确，仪表显示准确无跳变；11)指示灯显示正常；12)配电柜/箱的系统图、钥
4、匙、把手等配件齐全。（2） 、线路检查1) 电缆完整无破损，标识准确；2) 电缆型号正确，接线牢固； 3) 接线/螺栓连接紧固，螺栓配防松垫圈等零件；4) 电缆绝缘遥测相间及相地绝缘值应符合相关标准（500V 摇表，摇测阻值不低于 0.5M 欧姆） ，并保留所有测试数据；5) 如电缆有屏蔽层，屏蔽层要单点接地。 1.3 防雷接地系统1) 检查接地系统的接线应完整；2) 各设备外壳应有接地，符合设计图纸；3) 空调室外机等室外设备-应有保护或防雷接地，符合设计图纸；4) 地板支架接地系统连接应符合要求并美观；5) 线缆应有明确标识，且标识正确；6) 接地电阻值应合格（联合接地电阻实测值1） ；7
5、) 注意图纸是否要求机房强电列头柜 PE 保护线做重复接地；8) 地板下等电位接地铜带安装符合国家规范要求，绝缘子安装牢固，支撑点间距 600800mm 为宜，搭接长度为母排宽度的1.52 倍，直角处应拉斜跨接铜排，压线螺栓应配有平垫和弹簧垫，且压线不大于 2 根。 1.4 终端设备（1） 、PDU、工业连接器、普通插座1) 外观完整无破损；2) PDU、工业连接器标识清晰明确，粘贴牢固；3) 线缆敷设桥架内应整齐绑扎成束，且无死弯无接头，并应留有空间以备日后扩容，如采用屏蔽线缆，供电端屏蔽层应接地；4) 供电端火、零、地线应有线号标号，受电端应与规划 PDU 电源 A/B 相一致，且标识正确
6、；5) 螺丝/接线压接紧固、正确；6) 测量工业连接器的零地电压差不大于 2 伏；7) 单/三相电压、相序符合供电标准。（2） 、照明系统1) 照明器具外观完好，连接牢固（特别是明装灯具） ，与顶板搭接严密；2) 灯具开启时无变色、异响、震动情况；3) 灯具开关控制正常，开启后无明显的长延时；4) 照明控制箱外观完好，内部无杂物，各空开端子压接牢固；5) 照明箱中各回路标识完整、正确、清晰；6) 应急照明切换正常，在应急照明状态开关不起作用；7) 照明回路分配负荷与图纸一致。 2、空调通风系统 2.1 整体检查1) 设备品牌型号与合同清单一致；2) 设备的摆放位置与设计图纸一致，并留有足够的维
7、护空间（新风机过滤网分下抽和侧抽两种，注意是否有足够的空间） ；3) 设备和部件外观应完好无破损变形，开启后，无异响、异味和明显抖动；4) 精密空调、商用空调、新风机、排风机应能正常开关机；精密空调（有些商用空调）应设置为停电后来电自启动模式。5) 控制器显示状态正常，控制器/面板开关机、调温、调风速等功能正常；6) 精密空调下方挡水坝、吊装的商用空调和新风机接水盘完好，无开裂、破损；风管吊架固定，在吊顶留有检查孔，便于拆卸过滤网和维修；7) 设备开机运行 24 小时后检查下方是否有漏水痕迹；8) 导流槽管线空洞无毛刺，边缘封堵处理完好；9) 管道安装前，必须清除管内污垢，安装中断或完毕的敞口
8、处，应暂时封闭；10)各设备的系统时间应与标准时间一致；11)管道穿过地下室或地下外墙时，应采用防水套管；穿过其它楼板或墙壁时，应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面 20 mm，底部与楼板底面平，安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平。穿梁预留孔（套管）预留（埋）时，应保持与梁垂直。管道穿过墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸应符合图纸要求，承重墙及多孔楼板打洞应注意结构强度。12)空调室内机和室外机应有一一对应的编号。 2.2 电气系统1) 电缆外观完好，无破损；2) 电缆敷设不影响空调送风，线路连接紧固，符合相关标准；3) 检查动力配电内空开与所带设备是否对应准确；4) 电源导线应做好防护
9、、排序整齐、避免管路与电源导线直接接触、防止烫伤；5) 检查空调外机在室外空旷处是否按设计要求安装避雷带等避雷措施。2.3 新风、排风系统1) 过滤网应洁净；2) 软连接口、风道、阀门应密封严实；3) 风道保温安装应密封严实；4) 过滤网应可以灵活更换；5) 检查新风机与防火阀能否正常联动；6) 检查排烟风机与密闭阀可正常联动；7) 检查风管过墙处密封是否严密，管路是否有结露。 2.4 给排水系统1) 上水系统和排水系统安装工艺和管路材质规格应设计图纸一致，水管走向横平竖直；2) 软水器工作正常，排水管安装规范，进出水管间要做旁通；3) 排水管路应连接完好、坡度符合设计图纸，管道安装一般原则是
10、有压让无压，小管让大管，常温管让冷（热）管道；4) 管道冲洗和试压应符合图纸和规范要求，水压试验（1.8-2.3MPa，48 小时耐压试验） 、试水检测应正常，并有书面记录；5) 排水管应按规定加装反水弯；6) 应按设计图纸安装反冲洗装置，可清洗下水管路；7) 排水箱水泵参数应在正常值内检查排水顺畅，手自启动正常；8) 管道的坡度和坡向应严格按图纸施工，保证排气、排污的泻水要求，供、回水管道，坡度一般为 3，但不得低于 2，管道应使用管道夹固定于墙面或地面，管道夹之间的距离应维持于 1.5m-2m 之间。为避免管道因震动产生磨擦，导致管道受损发生泄漏，管道夹应采用橡胶作减震处理。如管道需穿越墙
11、体，管道表面需加上绝缘保护层，以防管道受腐蚀及损害。 3、弱电系统 3.1 整体检查1) 所有线缆绑扎固定良好，标识清楚，粘贴牢固，线缆两端标识对应无误；2) 现场不能有裸线，穿线软管长度不能大于 1 米（加锁母，软管与锁母连线要用胶布缠好） ，软管应平行布置，不能缠绕；3) 各设备外观完好，无划伤，无变形；4) 各设备上粘贴的编号与动环系统编号一致；5) 各设备系统时钟与动环系统、安防系统、消防系统时钟一致。3.2 综合布线系统1) 线缆排列整齐、规范绑扎；2) 桥架、线管内线缆间不应拧绞，线缆间不得有接头；3) 桥架应安装牢固、横竖平直，无扭曲变形，应接地；4) 线管与控制箱、接线箱、拉线
12、盒等连接时应采用锁母，线管、箱盒应固定牢固；5) 吊顶内配管应使用单独的支吊架固定，支吊架不得架设在龙骨或其他管道上；6) 信息插座安装牢固。 3.3 安防系统1）双向刷卡的两个读卡器间距离至少为 30 厘米；2）门锁需接门磁线，应正确安装门磁；3）门禁读卡器、出门按钮、玻璃破碎等设备安装平整、牢固，与其它开关并列 4）时要求下口平齐。读卡器、按钮无破损、无划伤；5）门禁开锁迅速，电插锁落锁需延时；6）读卡器、门锁线缆接头应涮锡焊接；7）与门禁控制箱连接需采用硬管或桥架连接。控制箱体需固定。8）消防联动时，必须能切断门禁系统电源；9）摄像机安装牢固，其线缆要缠绕绕线管；安装美观、整齐；10）摄
13、像机的视频线和电源线的敷设要按设计图纸，不能偷工减料共用同一根管。11）视频图像显示清晰，无色差、无跳变。 3.4 环境监控系统1) 进出弱电箱、门禁箱的管线应从不同的孔洞进出，不能多个线管进出同一个孔洞；2) 弱电箱进线超过十根线时，应要做线槽，走线要横平竖直，整体顺齐、美观；3) 漏水绳严禁与金属接触（地面贴防水胶布，胶布敷设要平直，漏水绳紧贴地面，平直敷设） ，跳接线应焊接； 4) 所有弱电布线，不大于 0.5 米情况下，可穿软管。5) 所有线缆接头要加线卡并焊接（电池巡检之电压、电池巡检之温度等） ，外皮用热缩管热熔，标示清楚；6) 所有设备、线缆上必须标识清晰、牢固；7) 各设备接口
14、卡接应紧固；8) 吊顶安装温湿度模块时，应先清洁吊顶内卫生，再进行安装；3.5KVM 系统1)服务器的安装位置与图纸一致；2)设备与小辫子的标识清晰，一一对应。 3.6 大屏及扩声系统1) 音响效果正常，无杂音，面板按键正常；2) 话筒使用正常；3) 触摸屏能够正常切换；4) 大屏幕安装平整，支架安装牢固。拼接屏的间距符合设备的技术要求。 4、装饰系统 4.1 吊顶1) 吊顶、吊杆和龙骨的材质、规格、安装间隙与连接方式应符合设计图纸；2) 吊顶应平整，吊杆安装应符合规矩，综合天花布置合理；3) 现场制作的非采购标准件应注意做防锈处理；4) 保温保护层应包封严密，板块间无缝隙，无起皮和龟裂。4.
15、2 地面1）地面铺设均匀、平整、稳固、无缝隙，地板贴面无变形、开裂、掉皮；2）地面砖、石材、地毯铺设应平整无松动，水泥砂浆填充紧实，地毯粘接牢固；3）防静电地板与支架连接牢固、无浮搁现象；4）地板与踢脚线、玻璃隔断间压接紧密；5）踢脚线封边紧密、牢固、无开胶，表面应平直，阴阳角方正；6）沿墙单块地板的宽度原则大于等于整块地板的 1/4。7）现场切割的地板，切割面应光滑、无毛刺，遇到障碍物或不规则墙面时，应增加支撑部件；8）在原建筑地面铺设的保温材料应严密、平整，接缝处粘接牢固，表面应洁净。9）在搬运、储藏、安装活动地板过程中，应注意装饰面的保护，并保持清洁。10）在活动地板上安装设备时，应对地
16、板面进行防护。11）地板下地面应保持干净，桥架管线敷设整齐美观。12）线缆的穿墙孔洞应封堵严实。 4.3 墙面1) 金属饰面板安装应牢固、垂直、稳定；2) 墙面表面无开裂,划伤，安装牢固，压条顺直。 4.4 隔断1) 饰面板表面应平整、边缘整齐，无污垢、缺角、翘曲、起皮、裂纹、开胶、划痕、变色和明显色差等缺陷；2) 玻璃隔断表面应光滑、无波纹和气泡，边缘应平直、无缺角和裂纹，打胶均匀。3) 轻隔断墙的沿地、沿顶及沿墙龙骨位置应准确，固定牢靠；4) 竖龙骨及横向贯通龙骨的安装符合设计及产品说明书的要求；长度应小于隔断墙的高度 30mm，上下形成 15mm 的膨胀缝；5) 隔断墙板应与竖龙骨平行铺设，不得沿地、沿顶龙骨固定；两面墙板接缝不得在同一根龙骨上，安装双层墙板时，面层与基层的接缝亦不得在同一根龙骨上；6) 墙内填充的材料要符合设计要求，应充满、密实、均匀，饰面板对缝图案需符合设计规定；7) 隔断不到顶棚时，上端龙骨应按设计与顶棚或梁、柱固定，板面平直，接缝宽度应均匀、一致。8) 隔断墙与其他墙体、柱体的交接处应填充密封防裂材料。 4.5 门1) 外观平整，无变形，无
