《主体墙体模板交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体墙体模板交底（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、T3-1技术交底记录技术交底记录（表式 C2-2-1）编号编号工程名称新康家园中心地下 车库及 9#、11#楼施工单位中铁建厂工程局 北京一处第三项目经理部 交底提要： 主体墙体模板 一、作业条件 1、钢筋工程完成，经报验监理，验收合格。做好隐蔽验收记录。 2、水电预留工程完成，经报验监理，验收合格。做好隐蔽验收记录。3、施工缝清理干净，经报验监理，验收合格。做好预检验收记录。 二、施工准备 1、作业面准备：作业面清理干净，无杂物。 2、工具准备：各种手动工具配备齐全。 三、操作流程 模板清理模板放线门窗口模板安装大模吊装就位调整 接高加固 四、操作工艺 1、模板使用之前必须清理干净，用开刀将
2、大模板面上的混凝土浆， 以及其它污物清除干净，模板的企口部位，角模，插板的背面也 应当清理，对模板进行检查、整修，板面缝隙用环氧树脂腻子进 行补缝。大模板清理完毕以后，涂刷脱模剂。小钢模上墙前涂刷 脱模剂，若板面上沾灰浆较厚或模板变形较大，将模板挑出不 用。脱模剂选用油质脱模剂，涂刷脱模剂采用滚子进行，脱模剂 必须满涂均匀，同时不得有流坠及漏刷的地方。清理完毕后，在 模板连接的企口位置贴密封条，防止模板漏浆。从首层开始将 非正反板位置的两块总长不超过 8 米的板连接起来，两块模板 连接方法为将两板调直后，将螺栓上好，在背后竖向背楞上用 3 米长钢管焊牢，钢管焊两道，上下各一道，分别距模板上下口
3、 500 左右，每道焊两根钢管。 2、支模之前必须将模板内绑扎钢筋时落下的各种杂物清理干净， 弹好墙身线、模板线、模板 500mm 控制线，电梯井弹出十字就 位中线。检查是否准确，合适方可开始支模。将控制钢筋保护层 的钢筋撑子绑好，撑铁下料长度为墙厚减 2 毫米，外墙模板撑 铁下料长度为墙厚减 4 毫米，根据墙厚分别为 200 墙厚 196，180 墙厚 178。撑铁两端均须用无齿锯锯齐，两端涂刷防锈 漆，撑铁沿高度方向设三道，沿长度方向每一米设一道。最下一 道撑铁按照墙体内侧线焊接在墙体附加插筋上，焊接撑铁时必须技术负责人交底人接受交底人 T3-1技术交底记录技术交底记录（表式 C2-2-1
4、）编号编号工程名称新康家园中心地下 车库及 9#、11#楼施工单位中铁建厂工程局 北京一处第三项目经理部交底提要： 主体墙体模板 用水平尺将撑铁位置找准，保证偏差不超过 2mm。门洞口旁撑 铁采用工字形撑铁，撑铁沿墙厚方摆放，用绑丝绑好。 3、门窗口模板按照图纸尺寸加工，加工方法如附图所示。门口 窗口模板按照弹出模板线立好，然后将模板吊正，用木楔子将 门口窗口模板与旁边暗柱钢筋固定，在暗柱上焊接门口窗口模 板顶撑钢筋，将模板顶紧后卸下木楔。顶撑钢筋加固方法如附 图所示。墙边洞口丁字墙处洞口模板采用定做钢门口，且撑铁 不焊，用绑丝绑上即可。此处在墙体大模板上开孔，同时在门口 模板侧边开孔，在合模
5、时穿入 1260 螺栓与大钢模上紧，防止 门口错位。洞口模板与墙模板接触部位贴海绵条，海绵条沿洞 口模板边框贴齐，海绵条离开框边 1 厘米。 4、大钢模按照模板配板图将模板吊装初步就位，然后用撬棍将模 板调整到墙线位置。墙体外模放在外挂架上，为防止漏浆，内墙 模板下口垫木方，木方与墙接触面和与大钢模接触面均贴海绵 条，并用木楔使木方与导墙、与大模板间靠紧。吊装时先吊阴角， 然后按照先吊横墙模板，后纵墙，先内墙后外墙的顺序吊装模 板。外墙模板支设时先将外模立好，然后用顶托将模板与外墙 顶紧，具体支设方法见附图。将模板立靠到位后，加穿墙螺栓， 并将穿墙螺栓紧固。然后通过调节地脚螺栓调整模板垂直度，
6、 调好后将地脚螺栓紧固。模板连接处用 1640 螺栓紧固，螺栓 数量不得少于 5 道。大钢模支设完成后，应保证上口顺直，阴阳 角方正。最后用砂浆将下口封堵严密。 阳角模板支设先将阳角模板两侧墙体模板按线吊靠垂直，然后 在阳角上下口塞入顶模棍，将阳角模板与墙模用螺栓连接，连 接时吊阳角垂直，通过调节阳角与大模之间缝隙调整模板垂直 度，调好后将螺栓上紧。 阴角模板支设方法与阳角模板支设基本相同，但阴角模板与墙 模用钩头螺栓拉结牢固。 节点模板支设方法为在节点模板上下口绑扎好顶模棍，将节点 模板立好，然后安装节点边门口模板，将门口模板支好后，用 顶托和节点模板顶好。调整节点模两侧墙体模板，调好后将节
7、 点模板与两侧大模板侧边用螺栓连接牢固。支设方法见附图。技术负责人交底人接受交底人 T3-1技术交底记录技术交底记录（表式 C2-2-1）编号编号工程名称新康家园中心地下 车库及 9#、11#楼施工单位中铁建厂工程局 北京一处第三项目经理部交底提要： 主体墙体模板 节点模板支设时要注意节点模板不要陷进墙内，如陷入墙内， 在节点模板焊拉环，用花篮螺栓与大墙模拉接，将节点模板拉 出。节点模板完成后安装节点上小角模，安装方法为将小角模 企口向下放入与节点模企口对齐，然后在小角模角顶与端部加 两道顶模棍，沿高度方向上下加两道。将角模调整顺直后，将小 角模用螺栓与大模板上紧。 5、最后检查一遍扣件、螺栓
8、是否紧固，模板拼缝及下口是否严密， 如由问题及时修理。 6、拆除模板时，应在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除 模板而损坏后，方可拆模，但也不可过迟防止模板不好拆除。拆 模时先松掉穿墙螺栓，然后松掉地脚螺栓，使模板向外倾斜，与 混凝土表面脱离。然后将模板吊环与塔吊吊绳挂好，缓慢提升， 将模板吊起。门窗口模板拆除时先松掉模板四角、支撑木方，然 后将模板从边上撬下，撬棍必须缓慢使力，防止破坏混凝土。拆 模时先拆平模，然后拆角模，最后拆除门窗口模板。 五、质量标准 模板的质量要求为优良，质量标准按优良标准执行。 1、 保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的 支撑部分必须
9、具有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必 须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻 胀土，必须有防冻融措施。 2、 基本项目 接缝宽度：不大于 1.5mm。检查方法为观察和用楔形塞尺检查。接触面清理、隔离措施：每处墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂 脱模剂累计面积应不大于 1000mm；每处梁、柱的模板上粘浆 和漏涂脱模剂累计面积不大于 400mm。检查方法为观察和尺 量检查。 3、允许偏差项目见附页 六、成品保护 1、模板吊装必须由专人操作，专业信号工指挥，模板下落时，不技术负责人交底人接受交底人 T3-1技术交底记录技术交底记录（表式 C2-2-1）编号编号工程名称新康家园中心
10、地下 车库及 9#、11#楼施工单位中铁建厂工程局 北京一处第三项目经理部交底提要： 主体墙体模板 破坏已绑扎好钢筋。 2、模板支设时，如有钢筋位移较大情况，木工不得擅自处理，应请 钢筋工进行调整。 3、门口模板固定时，不得将固定钢筋直接焊接在主筋上，应加设附 加钢筋，将固定筋与附加钢筋进行焊接。 4、浇筑混凝土时，木工跟随，随坏随修。 七、文明施工要求 1、夜间模板施工时不得用力敲打模板，以防噪 音扰民。 2、大模板设专门堆放场区，模板落地后堆放在大模板堆放区，模 板要求码放整齐。 3、所用周转材料必须码放有序，随用随拿，用完清理现场，保证活 完料净脚下清。 八、安全要求 1、模板堆放应按照
11、要求堆放，模板放置角度为 80o，且大模板下不 得坐卧停留。 2、模板安装和拆除时，操作人员和指挥人员必须站在安全可靠的 地方，防止意外伤人。 3、施工时，每次起重前应仔细检查吊环有无开焊、断裂等现象，一 经发现必须及时处理。 4、模板支设人员操作必须带安全帽，作业高度超过 2 米时，必须 带安全带。 5、大模板施工时应加防护栏，防护栏高 1.2 米，脚手板应满铺，两 端用铁丝绑牢，并不得有飞板、跳板、探头板。模板立好后，相临 护栏中间加铺脚手板。 6、夜间施工时，应有良好的照明条件。 九、节约措施 1、所有木方木料均应本着长料长用、短料段用的原则使用。所有 支撑木料均应用废旧木料加工，未得专
12、项技术员同意，不得擅自锯 木料。 2、顶板用竹胶板、木胶板、木方按房间标号，周转时按同样房间支 设。技术负责人交底人接受交底人 T3-1技术交底记录技术交底记录（表式 C2-2-1）编号编号工程名称新康家园中心地下 车库及 9#、11#楼施工单位中铁建厂工程局 北京一处第三项目经理部交底提要： 主体墙体模板 模板允许偏差项目：允许偏差（mm）序 号项 目单层多层高层大模检查方法基础551轴线位移墙、柱、梁53尺量检查2标高55拉线和尺量检查 基础10103截面尺寸柱、墙、梁+4 -52尺量检查4每层垂直度33吊线锥检查 5相临两板表面高低差22直尺和尺量检查6表面平整度522m 靠尺和楔形塞 尺检查 7预埋钢板中心线位置偏移33尺量检查 8预埋管、预留孔中心线位移33尺量检查 中心线位移22尺量检查9预埋螺栓外露长度+10 -0+10 -0尺量检查 中心线位移1010尺量检查 10预留洞截面内部尺 寸+10 -0+10 -0尺量检查技术负责人交底人接受交底人
