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1、设计与材料的关系 1、材料是造型的物质基础； 2）造型是对材料的应用。 产品造型设计的过程实质上 是对材料的理解和认识的过程，是 “造物”与“创新”的过程，是应用的过程。 3） 相辅相成、互相促进的。 肌理是由天然材料自身组织结构或人工材料的人为组织设计而成的，在视觉或触觉上可感 受到的一种表面材质效果。它是产品造型美观构成的重要因素，肌理是物质的表现形式之一，体现材料的特 性和个性，在产品造型中具有极大的艺术表现力。即肌理是通过物体表面的组织构造，使人得到触觉质感和视觉质感。是质感的最 主要的特征。 根据材料表面形态的构成特征，肌理可分为自然肌理和再造肌理、材料肌理的组合 。自然肌理：材料自
2、身所固有的肌理特征，包括天然材料的自然形态肌理（如天 然木材、石材等）和人工材料的肌理（如钢铁、塑料、织物等）。自然肌理突出材料的 材质美，价值性强，以 “自然”为贵。再造肌理：材料表面经过面饰工艺所形成的肌理。通常运用喷、涂、镀、贴等 手段，改变材料原有的表面材质特征，以满足产品设计的多样性和经济性，在现代产品 设计中被广泛使用。再造肌理突出材料的工艺美，技巧性强，以“新”为贵。 在产品设计时可通过再造肌理： a.模仿天然材料肌理，赋予人工材料天然材料的质感，满足人们对天然材料的心理或视觉要求； b.也可用具有韵律美的人工肌理，增强产品的美感； c.起到防滑（凹凸肌理）、心理暗示等功能（恰当
3、的纹理设计可暗示和引导使用者正确使用产品）。在产品设计中，合理选用材料肌理的组合形态是获得产品整体协调的重要途径。 如同一肌理的材料组合，相似肌理的材料组合，对比肌理的材料组合等。 _功能性 工程塑料的成型方法简介注射成型 挤出成型 压制成型 吹塑成型 压延成型 浇铸成型 真空成型 塑料的二次加工 塑料的表面处理与表面装饰 对塑料制品进行表面装饰的方法大致可分为两类：一类是着色，包括木纹、大理石纹、金属质感等特种着色，与成型同时进行，属一次 装饰；另一类是在成型后进行的第二次装饰，如镀饰、涂装、电镀、真空镀、烫印、压花、 彩饰等。 塑料涂装的主要目的： 防止塑料制品老化：由于制品表面的涂层，可
4、防治空气、水等环境因素和霉菌等对塑料的腐蚀与侵蚀，有效的防止和延缓塑料制品的老化，提高制品的寿命； 提高制品耐化学药品与溶剂的能力； 装饰着色，获得不同的表面肌理；获得其它特性：使制品表面具有要求的硬度、亮度、导热性、导电性或绝缘性、憎水、 润滑等性能。 塑料工艺要素：塑料的导热性很差，加工中散热不良，一旦温度过高易造成软化发粘， 以至分解烧焦； 制件的回弹性大，易变形，加工表面较粗糙，尺寸误差大； 加工 有方向性的层状塑料制件时易开裂、分层、起毛或崩落。 塑料种类：按受热行为：1、热塑性塑料、热固性塑料 按使用特点：通用塑料、工程塑料、增强塑料、功能塑料、泡沫塑料 常用的 5 种塑料：聚乙烯、聚丙烯、发泡聚丙烯 EPP、聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、 聚甲基丙烯酸甲酯塑料 、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯
