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1、ZY9000/24/45 型掩护式液压支架型掩护式液压支架 技术规范书技术规范书一、 ZY9000/24/45型掩护式液压支架数量 150 架，包括过渡支架 6 架。二、 支架主要参数1、支架总体参数1）型式：ZY9000/24/45 型掩护式液压2）高度 （最低/最高）：2400/4500mm3）宽度（最小/最大）：1660/1860mm4）中心距：1750mm5）初撑力（P=31.5Mpa）:7913KN6）工作阻力（P=35.80Mpa）：9000KN7）泵站压力：31.5Mpa8）控制方式：手动操作（本架操作）9）质量：33.5t2、液压缸规格：1）双伸缩立柱（2 根）：400/380
2、/290/260mm、行程 2067mm2）推移千斤顶（1 根）：180/120mm、行程 950mm3）平衡千斤顶（1 根）：230/140mm、行程 570mm4）侧推千斤顶（4 根）：100/70mm、行程 200mm5）抬底千斤顶（1 根）：125/95mm、行程 240mm6）调底座千斤顶（1 根）：140/105mm、行程240mm7）伸缩梁千斤顶（2 根）：100/70mm、行程 900mm8）护帮千斤顶（1 根）：100/70mm、行程 470mm三、 材料1）板材：Q550 钢板约占支架结构件 75%，Q890 钢板约占支架结构件 2.5%，其余板材为 Q460 钢板。2）液
3、压缸：管材 30CrMnSi。3）销轴：30CrMnTi，30 以下采用 40Cr。四、 主要结构形式：1）支架型式为两柱掩护式；2）整体顶梁带伸缩梁、护帮板；3）双向活动侧护板；双向活动侧护板；4）整体底座，中间不封底，带调底座千斤顶；5）长推杆倒装千斤顶推移机构。五、 液压系统1）工作面采用单进、单回供液系统；2）主进液管公称直径 32mm，工作压力 32 Mpa；主回液管公称直径 51mm，工作压力 8Mpa；喷雾主供水管直径25mm，工作压力 16 Mpa；3）每个支架主供液管路配置高压截止阀，主回液管路配置回液断路阀；4）每台支架上都安装过滤精度不大于 40m 的过滤器；5）中部支架
4、及过滤支架每根立柱都安装有流量不小于500L/min 和 200L/min 的安全阀各一个，安全阀开启压力不得超过设定值的 110%，关闭压力不低于调定值的 90%。6）控制平衡千斤顶的安全阀流量不小于 200L/min；7）配置 400L/min 大流量液压系统，立柱、推移用两片400L/min 流量操纵阀，其余用 125L/min 流量的操纵阀，每组操纵阀增加一片备用阀；8）每个立柱上设一个压力表。六、 其它要求1、液压支架质量必须达到 MT312-2000“液压支架通用技术条件”的要求；2、外购的标准件及非标准件必须安全可靠；3、液压阀件采用国产优质不锈钢阀（500L 安全阀采用德国进口
5、） ；4、胶管选用国产优质胶管；5、立柱、千斤顶密封件选用进口材料，无模加工工艺生产的霍州煤电煤化多经公司产品。6、设备入井前必须取得国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌；7、全工作面配 50 根 200/185、行程 800mm 的单伸缩立柱；8、支架喷雾能够实现自动喷雾；9、支架上所有安全阀设施位置合理、固定可靠，即安全阀开启时，泄出的液体不会喷到操作人员身上。10、 支架上的元件加工工艺必须采用是经检验合格多方认可的。11、 支架间加设安装照明、监控、信号线路的保护管，而且要使于安装拆卸，并且在支架上有适宜的固定安装位置；12、 支架的抬底油缸（所有油缸）进回液管接头采用焊接，而且规格型
6、号相同，或管路有防脱保护。13、 每架支架上安装进液过滤反冲装置，安装可以外接洒水管路的控制装置。14、 支架顶梁与掩护梁铰接处（包括最大高度时）不得有漏矸现象。15、 平衡油缸等液压油缸的销轴装置要便于拆卸更换，支架结构件的销轴装置要配合紧密。另外平衡油缸处要有防止平衡油缸销轴断裂掉落保护装置。16、 支架上各种标识要统一显眼，固定牢靠。17、 建议配备：支架间的主液管、回液管、水管安装“三色”保护套，立柱镀层安装可伸缩保护套。七、 质量和寿命保证1、支架整机质量保证时间：验收合格正式投运后 2 年。2、寿命担保：钢结构件（不包括推移框架、侧护板） ；3年不大修；推移框架、侧护板 2 年不大修；其它液压元件不小于1 年。
