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1、商品硅冬期施工养护措施为保证冬季砼施工质量，特拟定本施工养护措施：一、冬期施工期限：根据建筑工程冬期施工规程规定，当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5 时即进入冬季施工。当室外日平均气温连续 5d 稳定高于 5时解除冬季施工。二、严格按照冬期施工技术规程要求布料浇筑，尽量加快硷浇筑速度，减少热量散失，做到硷拌合 物入模温度5。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于 2。三、砼养护： 1、硅浇筑完毕找平抹面后，请施工单位立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草毡）覆盖，应加强裸 露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的 23 倍。在初凝至终
2、凝间要搓抹 1 一 2 遍，如遇有干缩裂缝及时搓抹弥合；尤其要注意硅养护期间应防风防失水，以免产生裂缝、起皮、 起砂。若砼出现硬壳、假凝，及干缩裂纹时，请及时搓抹消除裂纹、硬壳、假凝现象，必要时对砼 进行 复振，以防工程质量事故。当日平均气温低于 5时，不得浇水养护。 2、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖 模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温； 结构上的孔洞应暂时封堵。 3、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼，浇筑 后起始养护温度不应低于
3、5，并应以浇筑 5d 内予计日最低气温选用防冻剂，并重视覆盖保护。加强测 温，要求当砼内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，普通硅酸盐水泥配制的砼抗压强度值（即受冻临 界强度）不应低于设计强度的 30（交通等工程为 40） 。 4、有条件施工单位可采用蒸气加热、电流加热或暖棚保温等方法养护。 5、砼强度达到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或安装模板。四、拆模：模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到 5后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于 20时， 拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。五、注意事项： 1、冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上
4、浇筑砼时，基土不得遭冻。如果在非冻胀性地 基上浇筑砼时，普通硅酸盐水泥配制的砼受冻前的抗压强度不准低于设计强度的 30交通等工程为 40） 2、冬期施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击：砼浇筑请施工单位安排在寒流前后 气温较高的时间进行；小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。 3、基底保护层土方开挖后，应立即采取保温措施，并尽早浇筑砼；在老砼或岩基上浇筑砼，如有冰冻现 象，必须加热处理，经检验合格后方可浇筑：浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、污垢；同 时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作，才能进行浇筑。 4、冬期施工请施工单位严格按照规范要求做好室外气
5、温、浇筑温度、砼及养护温度的观测记录工作。 5、除上述要求外，请施工单位根据天气情况，结合本工地具体要求，对照冬期施工规程要求制定切实可 行的施工细则，确保冬期砼工程质量安全。（转载请说明出处，本文来自：【栋梁之财】http:/ http:/ 一、冬期施工时间的规定： 1.根据建筑工程冬期施工规范JGJ104-97 规定：当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5C 即进入冬期 施工，当室外日平均气温连续 5d 稳定高于 5C 即解除冬期施工。 2.在冬季施工的初末阶段，不是冬施期时，也要采取必要措施，防止突然出现的霜冻情况。 二、冬期施工前的准备工作： 1.加强对搅拌站的保温防护，上、下水管道
6、的检修、防护。 2.加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。 另外，要注意供暖燃料的储备，统一使用专用燃油或低硫低灰份优质煤。 3.提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足三个月的砼用砂，以防冬季购砂困难或临时进砂因含水过 大而结成冰块，无法使用。冬季用外加剂（早强剂、防冻剂）要及早与生产厂家联系，安排试验，确保 冬季施工外加剂的数量和质量。 4.冬季施工技术准备：应组织学习冬季施工技术，提前做好防冻剂必试项目试验，完成冬季常用砼配合比 的设计。 三、冬期施工要求： 1.冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于 425#
7、，最小水泥用量一般不宜 少于 300kg/m3，水灰比符合建筑工程冬期施工规范的要求。 2.拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质，各种材料的含碱量应根据砼使用部 位和所处环境的不同，符合北京市建委关于“预防砼碱骨料反应技术管理规定”和要求。 3.冬施用防冻剂、外加剂要有市建委颁发的使用准用证，出厂合格证及产品说明书，并且经过复试和实际 考察合格后才能使用。 4.为了保证冬施砼温度，应对水、砂、石通过蒸汽分别加热。优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满 足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料达到规定温度 仍不满足热工计算要求时，可提高
8、水温到 100C，但应改变投料顺序，水泥不得与 80C 以上的水直接接 触。拌制砼时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后再下水泥搅拌，搅拌时间比正常季节延长 50%。 砼出机温度不应低于 20C，砼入模温度不应低于 10C。 拌合水及骨料加热最高温度（C） 水泥品种及标号 拌合水 骨料 标号低于 525 号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60 标号高于及等于 525 号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60 40 5.要加强对砂、石、水、砼温度测量并做好记录，做好对砼试件的保管养护。 6.运输搅拌罐车，上好保温套，做好保温工作，减少砼热量的损失。 7.提前备好砂、石料，减少砂、石料水份，最好用干料，以免出现冻块现象。 8.搞好搅拌机室和后台料仓的保温，温度控制在 15C-20C，减少砼拌制过程中的热量损失。 9.要合理安排生产，防止砼在工地停滞时间过长而造成热量损失，导致砼入模温度低于 10C 或早期受冻。10.做好防火、防冻、安全工作。
