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1、1目录目录一、机电设备管理制度.2二、大型设备管理制度.5三、电气试验管理制度.11四、设备运行、维护保养制度.13五、设备包机制度.14六、设备定期检修制度、保养润滑制度.15七、防爆设备入井、安装、验收制度.16八、电缆管理制度.17九、机电干部上岗检查制度.18十、井下电气设备防爆管理制度.19十一、设备定期检修制度.21十二、三专两闭锁管理制度.22十三、调度员交接班制度.23十四、调度会议管理制度.24十五、事故分析制度.25十六、机电副队长班中汇报制度.25十七、调度业务汇报制度.26十八、生产事故汇报制度.27十九、重大事故汇报制度.27二十、调度资料保存制度.302一、机电设备
2、管理制度一、机电设备管理制度1、机电工区在微机上要建立健全矿井“机电设备” （全矿机电设备、小型电器、配件、电缆、管路统一由机电工区管理，以下简称“机电设备” ）的台帐。计算机跟踪增减、变化、修改做到动态管理。矿属其它队组要建立健全所管辖范围内的“机电设备”台帐，双方每月核对一次，实行分级负责管理。2、各队组领用“机电设备”须经调度主任、机电工区区长同意，由负责人亲自填写“机电设备”出库三联单，小型电器及配件必须交旧领新；不履行此项手续不予领出，擅自出库，追究仓库保管员责任，并处罚 200 元。3、防爆设备必须经专职防爆检查员检查并填写完好牌，在完好状况下且有入井合格证后方可入井。未经此项程序
3、的追究擅自让设备入井人的责任，并处罚 200 元。4、入井“机电设备”在运输过程中，要由专人高度负责跟踪检查（电气设备由电工负责，机械设备由修理工负责，如果设备装车入井由运搬队负责） ，如出现设备损坏、丢失，追究责任人，并按设备价值的 100%处罚。5、各队组使用的低值易耗品（信号线、电铃、接线盒等）由使用单位负责管理、维护、小修，及时排除故障，台帐清楚、使用库存与领用一致，机电工区定期不定期督查，保证设备处于完好状态。6、设备使用要由有证件的专人管理维护和操作，专职人员要熟悉设备性能，掌握操作规程、方法。做到“三好” （管好、用好、修理好） 、 “四会” （会使用、会检查、会维修保养、会排除
4、故障） 。37、专职人员在使用设备前要对设备做详细的检查，发现下列情况不得操作：安装不符合规程要求。设备到期不进行轮换检修。安全设施不齐全。8、设备在运转前必须做好“五检查” 。检查设备的各结合部位螺丝是否松动，销轴有无松旷。检查各润滑部位油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象。检查各种操作按钮、制动系统、工作闸是否灵活可靠，能否保证正常开、停。检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。检查各种仪表、信号是否清晰准确。9、设备在运行中必须做到“五注意” 。注意精力集中。注意在操作时做到即稳又准，细心观察。注意机械和电气各部运转声及振动情况是否正常。注意电动机和各部轴承的温度不得超过有关规定。注意
5、观察各仪表和各指示信号情况等。10、设备的维护与保养要按照定期检修制度进行检修。11、机电设备外露的转动、传动及可能危及人身安全的部位或场所，都要设防护罩或防护栅栏。12、各队组做好保养工作，防锈蚀、防紧固件松动及保证设备不漏油、不漏风、不漏水、不漏气、不漏电。13、发现设备有异常情况应立即停车进行检查，及时处理。如不能处理的，立即向班组长及电修人员汇报。14、领取的新电缆和检修后的电缆两端都要打好截面长度、4编号标记。电缆的敷设、悬挂、盘放、连接必须符合规程规定。如有放炮的地方要对电缆妥善保护。15、各队组使用中的电缆、接线盒每班应检查维护，对因使用维护不当，造成电缆、接线盒烧毁或任意剁截有
6、意破坏者，视情节给予 1000 至 5000 元重罚。16、各队组在井下拆除上场的“机电设备” ，必须有专职人员（电气设备由电工负责，机械设备由修理工负责）跟随上场，由负责人交回机电工区仓库，并填写入库三联单。违反此手续的处罚负责人、仓库保管员 100 至 1000 元。如在运输过程中损坏、丢失，按设备价值的 100%处罚运搬工，连带跟随负责人与分管队长。17、拆除上场的“机电设备”在办理入库手续的同时由机电队长、设备组长、电缆组长、小型电器组长、防爆检查员、仓库保管员和使用单位负责人共同组织验收，有下列情况之一的按设备价值的 100%给予使用单位处罚：开关架、开关端盖严重变形丢失或打坏开关喇
7、叭嘴缺一条螺丝和缺密封圈、金属圈人为损坏转换开关、变压器、真空接触器、综合保护器等配件绞车底座损坏、缺手把、销、刹车片、离合片等备用设备掏芯（如综保、开关） 、部件丢失因特殊情况（下午班、夜班）拆走车间完好设备配件而又没有及时交回坏配件各类电机、变压器因人为原因烧毁损坏机尾滚、皮带滚、电动滚筒因维护、检查不及时造成损坏5各种减速器、连接装置因操作不当，维护检修失误造成损坏18、经验收后的设备要放入待修区内，待修设备不能超过全矿总设备的 5%，超过一个百分点，处罚机电队长 200 元。19、检修后的设备要进入试验区带负荷试验，同时要贴检修合格证，并签检修责任人的名字，防爆设备经防爆检查员粘贴防爆
8、入井合格证，然后放入完好区。20、新进“机电设备”在入库前由仓库保管员、防爆检查员认真检查验收，防爆设备无“四证一书” （生产许可证、产品合格证、防爆合格证、煤矿安全生产标志）的，电缆无合格证、阻燃检验报告或其它配件、证件不齐全的严禁入库；入库后设备管理员打印编号，填写入库三联单。21、易损和关键部位放置的备用设备必须放在有人看管的地方，备用设备乱放或拆下来的待检修的设备不及时出井，处罚该队组 200 元。22、机电工区每月组织一次由区长、队长、组长、参加的机电设备考评总结。考核各队“机电设备”的使用、维护管理情况、在册数量与实际数量是否一致，机电设备管理制度是否落在实处，并把考核结果通知各队
9、组；重大处罚结果通报公司企管部。二、大型设备管理制度二、大型设备管理制度大型设备包括主斜井强力皮带、材料斜井提升机、主扇风机、主压风机、瓦斯抽放站、井下中央排水泵等，严格执行以下管理制度。6大型设备司机交接班管理制度大型设备司机交接班管理制度一、管理规定：1、交接班必须在工作现场进行，必须进行手拉手交接班。2、在交接班时，应交接以下事项：传达介绍上级指示情况；现场巡视设备一周并交待设备运行情况；材料、配件及工具有无增减；齐全、正确的运转记录；防火器材有无丢失、损坏；其它不正常情况。3、交接班时间未到，接班司机虽到，但交班司机不得自行离开岗位。4、交接班时，交班司机必须保持机房内外干净、整齐。5
10、、交接班或交接时,设备发生一般性故障，交班人必须协助处理完毕，方可离岗。二、考核办法1、不进行手拉手交接班罚司机每人 30 元.2、有一项交接不清,罚交班司机 50 元.3、发现卫生不干净罚交班司机每人 30 元.4、如遇一般性故障，当班司机不协助处理各罚款 50 元。5、交接班后如发现记录不填或漏填的，罚交接司机各 50元。大型设备定期检修及包机管理制度大型设备定期检修及包机管理制度一、管理规定：1、机电部门组织有关技术人员按照设备类型、性能制定大型设备的班检、日检、旬检、月检图表。72、按照各机房定期检查图表，严格执行周期性的检修时间，每项定检计划，由有关人员根据设备运行情况进行周密安排，
11、包机组成员严格按计划执行。3、包机组必须做到“三定” “四包” 。三定是：、定人员，配齐固定岗位人员；、定设备，确定所包设备范围；、定任务，根据每台设备性能和包机成员的业务职责，确定管理、操作、维修的工作内容。四包是：、包使用，严格执行操作规程、岗位责任制和交接班制度；、包管理，按照设备完好标准 、 设备检修质量标准中的要求，管好、用好所包机电设备；、包维修，按照质量标准化标准和设备定期检修制度的要求对设备进行维修、保养；、包排除故障，积极主动及时地排除故障，缩短时间，尽快恢复正常运转。4、包机组必须认真执行巡回检查图表和定期检修图表 ，同时要认真填写检查记录。5、定检后按质量标准验收，包机设
12、备必须符合设备完好标准和设备检修质量标准 ，达到台台完好的要求。6、定检后的技术资料存档，为下次定检提供计划依据。7、机电工区考评组要定期检查设备运转、检修情况及记录是否齐全，每月对各组进行考核。8、年度大检修必须依照检修措施、保证时间，特殊情况经矿领导批准可提前或推迟检修，但时间不得压缩。8二、考核办法1、未按定检计划执行，罚包机组长、责任人各 100 元。2、没按“三定” “四包”规定执行，造成事故的罚队长、包机组长、责任人各 200 元。3、没按巡回图表检查的，记录填写不认真的，罚包机者50 元。4、定检后的技术资料没有及时存档的，罚责任人 50 元。5、单位主要领导应对所管辖的大型设备
13、运行状况定期抽查，检查定检工作是否到位，各类记录是否齐全。6、对于主扇，若单台运行时，必须制定专项安全技术组织措施。大型设备润滑管理制度大型设备润滑管理制度一、管理规定1、大型设备的润滑必须责成专人负责，建立设备润滑档案，了解设备润滑状况。2、编制设备的润滑卡片，包括单位、地点、设备、注油员、注油日期、使用油种、存在问题等。3、设备的润滑情况应完全符合润滑卡片的要求，润滑系统中的油温、油压、油量都必须符合规定；并进行周期性的检验。4、设备换油时，要按措施规定，放掉全部旧油，清洗设备油箱，然后用专用注油工具再加新油，新油必须有合格证，并经矿油质检验。5、油脂在加注前，必须经过认真检查，其注油点及周围必须无污物方可注油。6、不经允许不得私自改变润滑油脂的类型和牌号，如发现9润滑油有变质必须进行更换；严禁油脂混用。7、设备油箱密封盖接合面配合严密，不得漏油
