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1、 栈桥基础施工方案第 1 页 目目 录录一、制依据与说明-2二、工程概况与工程特点-3三、施工准备-3四、施工作业区段及顺序-6五、施工质量管理和工期管理-7六、主要分项工程施工方法及施工技术措施-9七、成品保护措施-23八、雨季施工措施-24九、安全文明施工措施-24十、附表-28栈桥基础施工方案第 2 页 11#11#栈桥基础施工方案栈桥基础施工方案一、制依据与说明一、制依据与说明1.11.1、编制依据、编制依据1.1.1 11#输煤栈桥基础基础施工图(F270S-T)；1.1.2XXXX 电厂一期 2600MW 工程施工图纸施工总平面布置图 、50-F270S-10108灌注桩施工图 。
2、1.1.2 混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-2002；1.1.3 混凝土泵送技术规程 JGJ/T10-95；1.1.4 混凝土质量控制标准 GB50164-92；1.1.5 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99；1.1.6 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；1.1.7 中华人民共和国电力行业标准 DL5009.1-2002；1.1.8XXXX 电厂一期 2600MW 工程施工组织总设计 、 珙电程序文件 、等业主、监理的有关工程文件和管理制度。1.1.9 其它有关资料；1.21.2、编制说明、编制说明1.2.11.2.1 本方案按照现有设计资料进行编制,在施工中如发
3、生重大设计变更或牵涉本施工方案中确定的施工方法需要变动时,将另行补充编制施工方案用以指导施工。1.2.21.2.2 本方案系根据我公司现有施工能力及现有外部因素编制，如施工中发生结构设计等变化时，本方案不再适用于本工程施工。栈桥基础施工方案第 3 页 二、工程概况与工程特点二、工程概况与工程特点2.12.1 工程概况工程概况11#栈桥东接碎煤机室，西接主厂房。栈桥东西共 11 条轴线，南北分为 A、B 两条轴线，轴线距离 8m。其中轴线基础设计为 6 根 600 灌注桩基础，要求单桩竖向承载力 Ra=1800KN，水平承载力特征值Rha=67KN 本工程，以层中风化基岩为桩端持力层。其余基础为
4、柱下独立基础（其中 JC1 两个，JC2 两个，JC3 四个，JC4 十个） ，基础以层强风化或中风化基岩为持力层，地基承载力特征值 fak300KPa，开挖至基底标高未达到基岩时，要求超挖至基岩，超挖部分用 C10 毛石砼换填至基底。本工程基础钢筋 I 级为 HPB235；II 级为 HRB335；基础混凝等级为C30，基础垫层 C10。设计基底标高 421.700m。本工程主要实物工程量：C10 混凝土：约 20m3C30 混凝土：110 m3钢筋：10t2.22.2 工程特点工程特点本工程有工期紧、跨度大、质量要求高、基础类型不一（即有桩基础、又有独立基础）的特点。因此，施工现场的控制管
5、理工作十分重要。施工顺序为先施工桩基础，后施工独立基础。三、施工准备三、施工准备栈桥基础施工方案第 4 页 3.13.1 技术准备技术准备工程施工前，公司技术负责人应主持现场施工管理人员进行作业交底，交底内容包括作业方案交底、施工技术交底、安全文明施工交底。组织各班组主要技术员认真熟悉图，领会图纸设计意图。要使进行现场运作的每个人在进入作业前均应达到心中有数，知道“该做什么，该怎么做” 。现场施工人员应知道本工程在施工作业过程中，应该重点注意的内容及应该采取的解决措施。3.23.2 劳动力准备劳动力准备投入本工程的主要劳动力有：序号工种人数1测量工22钢筋工20 人3模工30 人4浇筑工10
6、人5电工2 人6普工8 人7吊车司机4 人8管理人员6 人3.33.3 机械设备准备机械设备准备投入本工程的主要机械为：设备名称型号数量单位备注冲击钻机CZ-22-16台套栈桥基础施工方案第 5 页 砼搅拌运输车6.0m32台汽车吊QY201台自卸汽车5T1台电焊机BX1-400J6台套钢筋调直切断机GT121台圆盘锯M3Y-2001台压刨机MB1041台振动棒6根振动电机3台泥浆泵3PM4台灌砼导管21940米漏 斗1m32个全站仪NTS-312R1台水平仪DSA3201台测绳50m2根钢卷尺5m2把泥浆比重仪2支3.43.4 材料准备材料准备3.4.13.4.1 模板材料模板材料投入本工程
7、的模板材料：基础垫层用组合钢模，本工程独立基础均采用 15mm 厚的双面层板支模。3.4.23.4.2 钢筋材料钢筋材料栈桥基础施工方案第 6 页 （1）钢筋进场必须有出厂质量证明书，并对每批钢筋取样作力学性能试验，取样数量为：盘条钢筋 1 组样品为 1 拉 2 弯（3 个钢筋样品） ；热轧光圆钢筋及热轧螺纹钢筋 1 组为 2 拉 2 弯（4 个样品） ，试验合格后方可使用。（2）钢筋加工前，由专职翻样技术员按图纸设计， 砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1 给出钢筋下料单，经部位施工员审核后送内场加工及现场绑扎。（3）施工员按照钢筋下料单，及时填写钢材跟踪单，以便及
8、时掌握钢材进场数量，试验结果，并统计钢筋接头数量，以确定试件取样组数。3.4.33.4.3 架料架料投入本工程的架料主要有钢管，基础垫层换填全部采用 DN483.5脚手架钢管加固模板，基础将采用 5050 枋材与 DN483.5 脚手架钢管配合使用。四、施工作业区段及顺序四、施工作业区段及顺序本工程遵循“先质后量、先深后浅、先主后次”的原则，先施工桩基础，再施工独立基础。确保本工程一次性达到质量验收标准，并确保本工程各分项工程优良率达 85以上。桩基施工工艺流程图为：（见下页）栈桥基础施工方案第 7 页 独立基础施工工序为：土方开挖基础垫层支模 垫层砼浇筑、养护、拆模 基础放线 基础底板钢筋制
9、安、柱插筋定位 基础模板安装、校正、验收 基础混凝土浇筑及养护五、施工质量管理和工期管理五、施工质量管理和工期管理5.15.1 质量管理组织机构（见下页）质量管理组织机构（见下页）排水系统开挖测量放线护筒埋设钻机就位成孔施工钻机清孔钢筋笼吊装水下砼浇筑清场移机砼搅拌测量沉渣厚度钢筋笼制作清渣量孔深、泥浆比重及沉渣厚度栈桥基础施工方案第 8 页 工程公司质监部技术主管 生产经理现场质安员钢筋班 木工班 浇筑班 焊工班 综合班 5.25.2 施工管理措施施工管理措施5.2.15.2.1 施工质量控制措施施工质量控制措施5.2.1.1.施工人员应互相紧密配合，认真领会设计意图，核对图纸，精心制定施工
10、的方法，以确保各分部工程的保质按期完工。5.2.1.2.各配合工种应做好自身工作，应树立决不给工程拖后腿的决心。5.2.1.3.严格按施工程序图施工作业，前道工序完成经现场施工员交栈桥基础施工方案第 9 页 验合格后方能施工后道工序，坚决杜绝打混仗的局面。5.2.1.4.各工种之间应认真办理好工序接交手续，以利于下道工作的展开，交接工作包括：施工现场工作面的交接，工作完成程度的交接及工作面达到文明施工的要求等。5.2.1.5.各专业工种之间应有顾全大局思想，尽力为对方创造工作面，调整施工顺序，以确保工程总体工期的实现。5.2.1.6.各工种负责人应教育施工人员的成品和半成品的保护意识，在施工中
11、不仅要保护好自己的产品也要爱护别人的产品。5.2.25.2.2 质量目标质量目标结合本工程实际情况，我司将确保本工程达到质量验收标准，各分部分项工程一次性达标。5.2.35.2.3 安全施工总目标安全施工总目标实现人生死亡事故“零”目标安全目标：在工程范围内杜绝以下六种责任事故（1）重大人生伤亡事故；（2）重大机械设备损坏事故；（3）重大火灾事故；（4）重大交通事故；（5）重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；（6）大面积传染病和集体食物中毒事故。严格按建设部“一标三规范”组织施工。栈桥基础施工方案第 10 页 六、主要分项工程施工方法及施工技术措施六、主要分项工程施工方法及施工技术措施6.1
12、6.1 本工程我公司施工任务内主要分项工程有本工程我公司施工任务内主要分项工程有测量、放线、打桩、钢筋、模板、混凝土。6.26.2 施工方法及施工技术措施施工方法及施工技术措施6.2.16.2.1 施工进度实施措施施工进度实施措施保证工程质量的前提下，确保工程按期竣工，为此我公司将采取以下措施：1.严格技术交底制度，做好各项技术准备工作，确保施工顺利进行。 2.建立较完善的预期预防制度，对工程关键部位，容易出现质量事故的部位，加以预防和采取早期措施。3.施工现场统一平衡调度，分阶段安排各工种综合作业计划，建立各施工工种协调联系会制度，及时解决各工种施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
13、4.合理利用时间及空间，抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证质量，一次成活，避免返工，按期完成各分部分项工作。6.2.26.2.2 轴线、高程控制轴线、高程控制(1)轴线控制：本工程各基础的定位控制点由公司专业测量队测设，并用全站仪放出桩基础中心点及各独立基础控制点。混凝土垫层换填每边应至少大于基础底面外边线 100mm，混凝土垫层换填完成后，由公司专业测量队从控制点引测出各基础的中心线，然后用全站仪放出 90 度垂直控制线，并由现场施工员从垂直控制线引测出模板内边线，支模工作人员严栈桥基础施工方案第 11 页 格按施工员弹设的模板内边线支模，严禁移位。模板工序完成后，班组施工员应对支模
14、及柱筋内边线进行复测，复测合格合，再通知质量员进行复测，然后通知公司质监部及监理工程师进行抽检。(2)高程控制。本工程基础混凝土一次成型。因此在施工时，待木工支模工作完成后，应由现场施工员从高程控制点引测一模板内侧，并在模板上用红色油漆作出明显标志，作业人员应严格按预设标高进行施工。6.2.36.2.3 桩基工程桩基工程：6.2.3.1 泥浆排放系统开挖为保证场内的文明施工，根据场地情况及钻孔布置，在场区内建立泥浆排放系统，确保泥浆不污染厂区，不外流场外，同时又方便钻孔使用。由于泥浆浓度较大，流动性差，设置 1 个泥浆排放池（根据现场实际情况确定位置及大小） 。桩基泥浆排放小沟尺寸、坡度根据现场实际情况确定。每个桩施工完后，及时清理场地和泥浆排放小沟，保持场地整齐干净。泥浆沉淀池中的泥浆按以下步骤处理：（1）泥浆沉淀池中的泥浆排放到一定高度后，用挖掘机挖土，掺一定干土于泥浆中搅拌，以便于自卸卡车运输； （2）用自卸
