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2、比二、配合比水料比以厂家提供的出厂检验报告（水料比：0.16）的加水量为参考。三、灌三、灌浆浆料料搅搅拌拌水、砂浆过磅称量后，先将料倒入桶中，然后加水搅拌，加水应分两次进行，第一次加入称量好的 90%，二次加入剩余的用水；要连续搅拌 3 分钟以上，直至均匀方可灌浆。一次搅拌量以一个支座的用量为宜，失去流动性的料不可再次加水使用。四、灌四、灌浆浆料灌注料灌注1、立模模板采用角钢组拼，底面设一层 4mm 厚工程用双面胶防漏胶条防止漏浆；用膨胀螺栓或水泥钉固定好模板。模板距支座距离为 3cm5cm。见下图:- 2 -角钢胶条垫石支座下钢板2、灌浆灌浆前，用水平尺检测支座钢板是否水平，若不平，用千斤顶
3、校正后再行灌浆。灌浆前初步计算所需浆体体积，确定搅拌数量，一般情况下搅拌数量要略大于计算数量，防止出现中途缺浆。灌浆时要将灌浆管深入到支座与垫石间隙处的中心位置，从支座中心向四周注浆，排除气泡，直至从支座底板周围间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆完成时，若有多余的浆料，需要将其倒掉时，一定要注意不要污染墩台、支座和 T 梁，以免造成工程形象上的损失。3、养护在冬季低温（5以下）尤其负温条件下施工中必须采取加热和防冻措施，用电热棒、电暖风对锚栓孔和施工面提前进行加热，拌合用水可加热 1530；在灌浆浇注完毕后进行保温养护，用棉絮包裹，暖风机吹热风（温度30），使其强度达到时间得以缩短。4、拆模
4、灌浆两个小时后，根据实验室提供的砂浆试块强度大于20Mpa 后，方可拆除模板，并拆除各支座的上、下锚碇板连接钢板及螺栓，接着拆除临时千斤顶，拧紧下支座锚碇板螺栓。拆除模- 3 -板过程中要检查是否有漏浆位置和拆模时对砂浆层造成破损的地方，若有上述情况必须要进行补浆，同时要检查支座是否有污损，支座表面的防锈漆是否受到损坏，若有要进行清除或补漆，不锈钢构件不可上漆。五、安全事五、安全事项项（1）在墩台上施工时必须佩戴安全带，预防人员高空坠落；安装牢固的铁梯，方便工人上、下行走。（2）严禁从高处向下抛扔物体，以防止高空坠物伤人。（3）严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业。
