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1、中核浙江衢州铀业有限责任公司综合技术改造工程中核浙江衢州铀业有限责任公司综合技术改造工程尾尾 渣渣 库库 工工 程程监监理理小小结结综合技术改造工程尾渣库工程项目监理部2011 年 2 月中核浙江衢州铀业有限责任公司综合技术改造工程中核浙江衢州铀业有限责任公司综合技术改造工程尾渣库工程（工程小结）尾渣库工程（工程小结）一、工程概况一、工程概况基本情况基本情况工程名称浙江衢州铀业有限责任公司综合技术改造工程尾渣库工程工程地点衢江区大洲镇后祝村水碓坑（771 矿老炸药库沟）工程立项国防科工委二司工程内容初期坝体、排洪设施、拦水坝、建设单位中核浙江衢州铀业有限责任公司项目负责人邓新标、杜志祥设计单位
2、核工业第四研究设计院专业负责人张扬勘察单位浙江南核工程勘察有限公司项目负责人余世新监理单位核工四达建设监理公司总监任国峰质监单位衢江区质量技术监督站周国联施工单位温州锐锋矿山建设有限公司项目经理郑鹏雄承包范围承包范围：炸药库沟尾渣库施工，包括初期坝（坝顶 240）、拦水坝（坝顶 298）、坝体砌筑、坝底及库底清基、库底防渗、坝基处理、土工膜（布）铺设等，具体施工内容见施工图。合同工期：合同工期：开工日期：2009 年 9 月 5 日竣工日期：2010 年 5 月 5 日合同总日历天数：240 天合同价款：合同价款：柒佰贰拾捌万零贰佰肆拾叁元（小写：7280243 元）二、项目监理部组织机构二、
3、项目监理部组织机构具体人员如下：姓 名职 务职 称任国峰总监注册监理工程师阴昌监理员助理工程师田城监理员助理工程师三、工程的控制三、工程的控制本着科学性、公正性的原则，应用我方工程监理所掌握的科学思想、组织、方法和手段对尾渣库工程进行监理，以实施为依据，以法律和有关合同未准绳围护业主及承包商的合法权益。（一）工程的质量控制：本工程要求质量合格。控制质量的依据主要包括：工程建设合同，设计文件，设计交底及图纸会审记录，设计变更，关针对本工程的规范、规程、标准、规定及国家颁布与质量有关的法律法规性文件等。项目开工前控制：1、审查施工单位的资质2、检查施工单位质量保证体系及安全技术措施，完善质量管理程
4、序与制度3、参与设计单位向施工单位的设计交底4、审查施工组织设计5、检查开工前施工单位复测资料，对重点工程部位中线和水平控制进行复查施工阶段控制1、对所有隐蔽工程进行隐蔽前进行检查，重点工序驻点监理。土工膜铺设隐蔽 排洪管道钢筋绑扎2、对施工测量和放样进行检查，发现问题及时通知施工单位纠正现场测量照片3、检查运至施工现场的材料、构件和设备质量，每批材料进场时必须有出厂合格证、质保书，对不符合质量要求的一律不允许进场使用。矿渣筛分试验情况名称抽查送检数检验结果注水泥2 次合格原材料砂2 次合格原材料卵石2 次合格原材料土工膜1 次合格原材料土工布1 次合格原材料钢筋 6.5、8、10、12、14
5、、16、18、20、22各 1 次合格原材料初级坝回填料10 次合格密实度初期坝击实试验1 次击实试验排洪管回填土40 次合格密实度M10 砂浆2 次合格强度C15 砼6 次合格强度C20 砼2 次合格强度C30 砼M10 砂浆配合比49 次1 次合格强度C15 砼配合比1 次C20 砼配合比1 次C30 砼配合比1 次止水带1 次合格强度岩石1 次,合格强度4、对工程的主要部位及主要环节和技术复杂工程加强检查，采取旁站、巡视和平行检查等形式实施监理。如对止水带安装定位，混凝土浇筑等进行旁站监理，对初级坝矿渣填筑碾压实验，碾压过程中，观察每两遍碾压下沉数据，及碾压结果，直至找到最佳碾压遍数。
6、现场碾压现场碾压5、对施工单位的测量设备定期检查， 不定期的抽检确保质量资料准确所有抽检项目均现场随机抽检并封样，送实验室（质检站）复检。（二）工程的进度控制依据施工合同对施工任务委托合同对施工的进度要求控制施工工作进度，但由于附近村名的阻挠，雨天较多，雨后积水较多增加施工难度，致使施工总体进度滞后。开工前控制审查施工组织设计总进度计划，单项工程进度计划，进行进度目标的分析论证，通过科学的论证进度目标基本合理，无意外情况目标可实现。施工阶段控制定期跟踪检查，收集实际进度数据，将实际数据和计划数据对比，对产生变化的进行分析，要求施工单位采取措施追赶进度，调整计划，及时检查措施的落实情况。（三）安
7、全文明生产控制我方本着“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置。为能使劳动者获得安全与健康，为充分体现社会经济发展和社会公正、安全、文明的原则组织施工生产，排查事故隐患，实现安全生产。按照建筑工程安全生产管理条例职业安全卫生管理体系标准等法律法规的要求，确保工程施工劳动者的人身财产安全。开工前控制为确保该项目工程安全顺利地完成，落实施工单位是否建立了以项目经理为首的安全文明生产班子，审核安全保卫措施规划是否合格，安全文明生产用品是否到位。施工中控制在施工过程中要求施工单位实行逐级安全技术交底，班组（队）施工前安全交底。定期或不定期进行安全教育学习，明确重大事故抢救过程中的有关规
8、定。定期排查安全隐患保证施工安全。四、工程主要事件四、工程主要事件（一）初级坝部分（一）初级坝部分1.1 该部分由初级坝（240）砌筑、坝底土工膜铺设、土工布铺设、堆渣、干砌石、排水沟、集液池、消力池、库区内土工膜铺设组成。1.2 在施工过程中，170 洞口矿渣石屑含细渣量较多（矿渣有建设方提供，主要原因是矿渣堆放时间较长，已出现风化），要求施工方对此处矿渣进行筛分，回填废石块度必须大于 100mm，方可进场，不合格坝料严禁上坝，经过 2-3 天筛分后，速度较慢，已无法按计划工期完成初级坝填筑，逐对王贵寺矿渣堆积处道路进行了修整，改用王贵寺矿渣回填，要求同 170 矿渣，同时对 240处道路修
9、整，两处矿渣保证尾渣库初级坝施工。1.3 初级坝计变更1、初级坝下游坡标高 227m 处增设马道，宽 1.5m;2、初级坝下游坡增设人行踏步 2m 宽，干砌石，砂浆勾缝；施工方为施工方便及进度加快，申请采用砼浇筑，费用按干砌石勾缝结算，经与设计方沟通后同意此方案。（详见第 248-48-19-变 1 号）1.4 尾渣库工程初级坝外侧干砌石护坡，砌筑平整度较差，还有部分风化较重石料，内侧干砌石护坡出现明显凹线。经与建设方协商，要求施工单位将级坝外侧干砌石护坡个别风化石料进行更换，平整度差的部位进行整改，并在以后砌筑过程中加强控制，初级坝内侧干砌石护坡凹陷部位重新砌筑。目前观感质量差，现整改中。1
10、.5 土工膜铺设:1）坝底土工布铺设：在盲沟、排洪管回填、清表工作验收测量后（详见测量记录表）对土工布，膜进行了报审，焊接经行检查，对铺设的黄土垫层及砂卵石保护层进行了隐检，验收合格，并签署隐蔽验收记录。2）库区内土工膜铺设：（1）初级坝1#排洪井处，库底已铺设，由于库区壁较陡，砂卵石保护层在陡壁处不易滞留，部分库壁爆破石屑、块洒落膜上，导致部分膜被损坏，施工方重新更换此部位膜。（2）初级坝1#排洪井处如将膜全部铺设后，库区壁较陡，砂卵石保护层在陡壁处不易滞留，矿渣不会再短时间内回填掩埋，长期暴露会造成膜老化，经会议沟通，同意在不影响矿渣回填的情况下，根据实际情况边施工边铺膜。1.6 主要分项
11、分部开工及验收时间节点1、2009 年 11 月 21 日清基坝基及坡岸和库区开始施工。2011 年 2 月 20 日验收。2、2009 年 11 月 23 日排水盲沟开始施工。2010 年 7 月 10 日验收。3、2009 年 11 月 28 日铺设土工膜防渗坝底，坡岸，库区开始施工。2011 年 2 月 22 日验收。4、2009 年 11 月 30 日坝体废石填筑开始施工。2010 年 5 月 15 日验收。5、2009 年 12 月 1 日土工膜防渗垫层，保护层坝底，坡岸，库区开始施工。2011 年 2 月 22 日验收。6、 2010 年 1 月 10 日土工布开始施工。2011
12、年 2 月 21 日验收。7、2010 年 1 月 14 日干砌石护坡内外坡及马道开始施工。2011 年 2 月 23 日验收。8、2010 年 6 月 2 日 排水沟开始施工。2011 年 2 月 25 日验收。9、 2010 年 7 月 11 日台阶开始施工。2010 年 7 月 20 日验收。10、初期坝于 2011 年 2 月 26 日完成分部验收。 （二）排洪管部分（二）排洪管部分分为排洪管浇筑，排洪井浇筑，排洪管、井座沥青施工，排洪管道回填、排洪井架浇筑、上游拦水坝、沉沙池、消力池施工。2.1 排洪管：1、2009 年 9 月 22 日该分部施工队进场施工。排洪管基础开挖至基岩，未
13、出现超挖或少挖现象，并做隐蔽验收记录，测量复核记录，符合国家规范及设计图纸施工要求。2、2009 年 10 月 14 日，核工业尾矿库在第一次浇筑排洪管施工时，虽然做了各种不利因素的工作准备，但浇筑过程中还发现了许多不足：1）由于沟槽边坡与排洪管间搭设临时脚手架，致使混凝土运输机械不能在排洪管就近卸料，只能用人工装入模内，致使进度较慢，比预计时间延长了一倍，在没有安排倒班的情况下，为缩短时间，采取了商砼措施，使施工成本加大；2）职工疲劳操作，容易出现质量及安全事故；3）沉降缝、伸缩缝处模板强度较差，本次浇筑中及时发现，虽进行了整改，加固，还需更改此处支模方案；4）沉降缝、伸缩缝处止水带在浇筑过
14、程中容易变形。5）对以上部位上在第二次浇筑中，由于进行了措施完善，浇筑顺利。6）排洪管回填：2009 年 9 月 26 日及 2009 年 11 月 3 日巡视尾渣库工程，发现排水管道 000-050 处，两侧回填土没通知监理、没经检测，自行回填至管顶；我方通知施工单位立即停止该工序施工，并对已填土方重新开挖，验收后分层回填；施工方及时做了回复及整改。7）变更：（1）因尾渣库采用的地形是六十年代成果，地形图与实际地形、施工开挖情况不符，经建设单位、设计单位、监理、施工方达成的排水井、管施工问题的会议纪要对排水设施坐标、标高进行了调整；排洪线路挖至基岩后低于槽底标高、坡度大于 20%的管段，按照
15、台阶式 C15 砼浇筑至槽底（详见第 248-49-19-变 2 号）（2）根据现场情况 1#-2#、2#-3#排洪井部分排洪线路段出现挖至基岩后低于槽底标高、坡度大于 20%的管段，按照台阶式 C15 砼浇筑至槽底（详见排洪管垫层签证单）现以完成了排洪管、井座浇筑、沥青施工、排洪井架完成（1 号井 2 层，2号井 1 层）浇筑，上游拦水坝完成 293 以下部分浇筑，排洪管回填完成至 2 号井。对库区内尾渣堆放已构成条件。2.2 拦水坝及沉砂池：变更：拦水坝原设计为废石填筑，由于石料短缺，加之拦水坝处在库区上游，运输代价昂贵，经设计同意变更为 C20 砼重力坝（详见第 248-248-19-变
16、 2号）。2.3 集液池：1）经爆破开挖后钎探，在临消力池、及初级坝位置约池底面积的 1/5 左右，钎杆下降明显，（深平均约 30cm，详见集液池钎探报告）池槽钎杆明显下降部分，清理至基岩，C15 砼浇筑至槽底。2）集液池因场地狭小、工期较紧，施工方提出用商品混凝土浇筑，既有利于质量，也可缩短工期解决场地狭小问题，费用按照现场拌制结算。3）集液池防水原设计为环氧砂浆，经查询，环氧砂浆防水需混凝土墙壁28 天后才操作，因工期紧迫，经建设方、设计方、施工方、监理共同协商，采用 5 油三布防水。4）集液池原设计排水为 110mmPE 排水管，考虑库区面积较大、外部汇水面积较大，同时部分截水沟还不能施工，尤其 09 年末、10 年初雨水较大，建设方建议，采用了预埋两根 110mmPE 排水管，一根设计安装，一根封堵备用。设计表示不影响工程质量和使用功能。5）集液池排水阀门赞高于现场地面，会议决定，暂时取消阀门井（详见纪要）。2.4 消力池：1）（1）消力池建成后，海曼部分由于原
