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1、甘肃中宝矿业有限公司探矿作业规程一、概况本探矿工程设计为平硐开拓，沿用原来的民采坑道，其主要任务是解决本中段的运输、行人及探矿等作用。施工掘进岩性为薄层灰岩、薄板岩、砂岩等。掘进巷道上部有民采空区，施工中要预防老窑积水，地表没有保护的设施及建筑物。二、位置本设计施工掘进巷道 3070 米中段在 38 线之间（ 设计示意图一） ；3110 米中段在 212 线之间（设计示意图二）。三、构造地质及水文地质1、 构造地质矿区为一略向南西倾斜的单斜构造。由于强烈的压扭性构造作用，褶皱构造在本区主要表现为小型褶皱、揉皱。岩层在走向上或延深上形成 “S”型波状展布，局部有倒转现象，走向总体呈北西南东向，倾
2、向南西，倾角较陡，为 6580。另一组为北西向，为区域性断裂之次级断裂，其走向与矿区内总体地层构造线方向一致，为层间张扭性断裂。该组断裂构造与成矿关系密切，系主要控矿构造。主要有 F1 走向张扭性正断层，分布于矿区中部，总体走向310130，倾向南西，倾角 6580。长大于2000m，延深较大，破碎带宽 250m，出露于 P12-2 顶部砂岩与板岩的接触处，断层下盘为中至细粒砂岩，上盘为板岩。板岩厚度不大，一般约 10 米左右，板岩上覆地层为P12-3 底部较厚的假鲕状、砾状灰岩。该断裂构造形成较晚，形成了较厚碎裂岩、构造泥、砂角砾岩，后期方解石脉、石英脉多充填其中，这些断层角砾岩、角砾被硅质
3、及矿液胶结形成角砾状矿石，是大沟顶矿区锑矿的主要控矿构造。基本控制了号矿体的规模、形态及产状。2、水文地质本区域受各种次级小构造的影响，裂隙发育良好，且与地表水力联系好。地表草皮蓄水及地表浅层基岩破碎带裂隙、断裂带是主要的含水层。裂隙水、断裂破碎带水及草皮层的水力补给都是大气降水。对于民采空区积水要作好生产系统的防水工作，确保生产工作的正常进行。本施工探矿工程巷道涌水量较小为 32-54.4m3/日之间，况且设计施工探矿工程都在当地侵蚀基准面以上，有利的地形很利于巷道自流排水。四、工程设计及支护说明书1. 设计掘进巷道在 3070m 水平（附图一）0 线8 线间，以 150方位沿矿体下盘向东掘
4、进，工程量160m；3110m 水平在 212 线之间，沿矿体下盘以150方位掘进（附图二） 。掘进断面为梯形断面4.7m2（附图三）设计巷道坡度为 3；掘进长度为200。支护方式为锚喷支护、棚式木支护。2. 顶板管理及支护说明书顶板管理：（1）敲帮问顶。上班进入工作面、打眼放炮前后均应敲帮问顶，处理了隐患、排除不安全因素再施工。 （2）控制工作面的空顶距离。超过规定的空顶距离或顶帮破碎时应架设支护，应采用前探梁支护顶板。要加强质量，一次成巷。 （3）对施工完成运输、通风、行人的已有巷道内的支护要勤检查，发现有断梁、断腿、倾斜变形的支架要及时修复，以预防冒顶堵人。 （4）工作面因放炮崩倒的棚子
5、，应由外向里逐架扶棚复位。 （5）掘进遇到断层、裂隙破碎带时要采用钢架支护、砌碹支护或密集枕木支护，减少空顶距离，永久支护要紧跟工作面。背帮背顶要严实。支护说明：本施工探矿巷道在岩石较稳固区段采用锚喷支护或棚式木支护，支架间距为 0.75，在碳质页岩松散段采用密集支架，接顶用木垛绞实，帮用木料背牢，控顶距为 0.75，支护材料为枕木，必要时加固用钢轨等金属材料，接口方式为“亲口”棚子。有关支架材料数据及参数如表 1。在断层破碎带及淋水带采用密集枕木支护。架设棚式支护的安全：在架设棚式支护前对工作场所的顶板进行观察检查，进行敲帮问顶，清除活石危石等，按作业规程规定棚距架设支架，对使用的支架材料必
6、须全面检查符合要求的才能使用。架设支架应先按中腰线按设计规格找腿窝，棚腿腿窝要找到实底，所架的棚式支架要有一定的岔脚。棚式支架的架设“亲口”要严密合缝，符合要求。棚梁棚腿架设好后，要严格背好帮顶，并设置好拉杆，撑杆，保证棚子的稳定性，防止松散围岩漏顶，造成支架的 受力不均或失效而压坏支架，发生冒顶。棚式支护的巷道放炮后必须立即在工作面向前架设支架，严禁空顶作业。巷道断面特征表 1（梯形木支护）五、巷道主要配置运输设备为人力架子车人工装载；通风用矿用 YBT52-/11 千瓦局部扇风机通风，风筒采用 400m胶质柔性风筒压入式通风。液压气腿 YT-28 型凿岩机两台。六、施工方法与施工工艺1 施
7、工方法根据本矿山的地质情况及施工条件，我们采用“两班倒”作业制施工作业，全断面掘进，一次成巷。项 目 单位 数量 备注普氏系数 f45净断面 M2 3.6掘进断面 M2 4.7掘进顶宽 mm 2000掘进底宽 mm 2700掘进高度 mm 2000梁腿直径 mm 150棚梁长度 mm 2000棚腿长度 mm 2200每米支护材料的消耗为密集支架为 4 架掘进采用钻爆法掘进，人工用液压气 YT28 型风钻湿式打眼，人工装药，炸药采用矿用安全硝胺炸药，导爆爆管起爆，人工人力车装载运输。机械工具配备表 2序号机械 工具 型号 规格单 位 数量 备注1 扇风机YBT52/11台 2备 用 一 台2 凿
8、岩机YT28台 2备 用 一 台 2.施工工艺采用钻爆法掘进1） 凿岩工采用人工液压气腿 YT28 型风湿式打眼，打眼工两人。到工作面后先进行安全检查工作，检查顶板，进行敲帮问顶，处理安全隐患，然后进行打眼设备的完好情况及风水的动力供应。一切准备到位后，按技术人员放的中.腰线定眼位开始打眼工作。炮眼直径 3842mm，炮眼深度 2.32.5m；炮眼数目，根据掘进断面 4.7 平方米。岩石性质为砂岩、薄层灰岩及板岩类型，确定炮眼数目为 20 个。炮眼布置排列图（如附图三） 。2） 装药采用人工装药，封炮眼要用水炮泥封眼。炸药采用矿用 2 号岩石铵梯炸药。根据岩石性质 炮眼深度 直径 炮眼数目等因
9、素确定装药量。装药前一定要将炮眼用高压风吹尽炮眼内岩屑3） 每循环所需消耗炸药量计算Q= qv=aSl式中 Q=每循环所需炸药量 kgV=爆破岩石体积 10.3m3q=单位炸药消耗量 1.77kg/ m3S=巷道掘进断面积 4.7m2=炮眼利用率.90%通过计算每循环需要炸药量为 18.3kg。4)掘进爆破图表(说明书)爆破原始条件序 号 名 称 单 位 数 量1 掘进断面 M2 4.72 岩石硬度系数 f463 工作面涌水量 M3/日 0.1炮眼排列及装药装药量 倾角炮眼炮眼名称炮眼深度卷/眼小 计 （卷）水平 垂直爆破顺序起爆方式16掏槽眼 2.57 42 0 0 17-10辅助眼 2.3
10、 6 24 0 0 211-15周边眼 2.3 6 30 83 83 316-19底 眼 2.3 6 24 0 83 4导爆管起爆20水沟眼 2.3 2 2 0 83 5合计20 1225）起爆，采用导爆管起爆。放炮工作一定要按 爆破安全规程进行放炮，放炮员必须持证放炮，并要设好警戒，坚持做到不合格不放炮。6）装渣运输，采用人工装渣，人力架子车装载运输。人力推车时，须按安全规程的要求推车。预期爆破效果名 称单位数量 名 称单位数量炮眼利用率%90每米巷道炸药消耗量kg8.5每循环工 作面进尺m2.16每循环炮眼总长度m47.2每循环爆破 实体岩石m310.30每 m3岩石雷管消耗量个2.23每
11、 m3 炸药消耗量Kg/m31.77每米巷道雷管消耗量个10.67)支护本巷道的掘进作业为一次成巷。出渣完后如果围岩稳固性好，则采用岩体光爆锚喷支护或者棚式木支护，如果是断裂破碎带或板岩破碎带，则采用枕木棚式密集支护作为永久支护。支护技术要求按支护说明书支护。七 劳动组织形式及劳力分配施工掘进工作由施工单组织专门的施工人员作业，我公司负责技术指导、动力供风、水、电、监督施工质量及安全管理工作。施工单位组织打眼、放炮、装运、排渣及通风排水等辅助性工作。劳动组织配备表每班圆班工种出勤在册出勤在册备注领钎工2244凿岩工兼凿岩工2244凿岩辅助工2244凿岩工兼装碴工4488爆破工2244凿岩工兼支
12、护工4488装碴工兼技术员1333班长1222直 接工运输工2244装碴工兼小计10132323机修工2244电工1122通风测气工2244辅助工小计551010合计22223737普通循环图表循环时间（小时） 工 序时间分1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 敲帮问顶、安 全检查、凿岩 准备30凿岩180装药、爆破60排炮烟60安全检查20装岩300支护60其他10八、辅助生产系统1. 运输系统采用人力架子车运输，用碎石铺砌巷道，铺设坡度为千分之三，推车间距不能小于 20 米，不能有逆向行车或行人。运输线路为：工作面人工装载运输到坑口渣台。2. 供风、供水系统供风：3070m
13、 水平坑道供风是由空压机站用 16m3的一台空压机，通过地面 50mm 的钢管送到坑口，再用 50mm的塑料软管通向工作面供风。3110m 水平巷道供风是由空压机站一台 11m3空压机通过 89mm 管道接到坑口，再用50mm 管子给作业面供风。供水：3070m 水平坑道供水是从高差为 30m 的高处收集的泉水埋了 25mm 塑料软管引入坑内供水；3110m 水平坑道也是高差为 30m 的高处收集的泉水埋了 25mm 塑料软管引入坑内供水。3 材料运输材料有风水管、枕木、设备等生产使用材料。运输线路：材料场三轮车拉到坑口装人力架子车运输到工作面。4 通风系统通风采用矿用 11 千瓦局部扇风机两
14、台，400mm 胶质柔性风筒进行压入式机械通风。通风系统的设置必须符合矿山安全规程的要求。（1）风量计算1）按炸药量计算：Q=25A m3/minA 掘进工作面一次爆破的最大炸药用量 kg25每千克炸药爆破后所需风量 m3/min2）按人数计算：Q=4N m3/minN掘进工作面同时工作时的最多人数4每个工作人员每分钟的供风量不少于 4m33) 风速进行验算Q掘低/S掘qm3/min (0.15m/s)Q规程规定岩巷最低风速 0.15 m/s；S 掘是掘进巷道的断面 m24)按局部扇风机的实际吸风量计算Q 掘=Q 扇nQ 扇掘进工作面局部扇风机的实际吸风量 m3/min N掘进工作面同时运转通
15、风的局部扇风机台数：11 千瓦局部扇风机的实际吸风量为 200 m3/min通过计算，放炮结束通风半小时后，工作人员就可进入工作面施工作业。局部扇风机供给风量能满足生产需要。（2）通风系统线路采用一台 11 千瓦局扇压入式通风：新鲜风流风机风筒 工作面；污风工作面巷道巷道外排出巷道。5.防尘、防火系统（1）防尘工作中首先要采用湿式打眼，装渣要洒防尘水，个体作业须戴防尘口罩，另外还要定期每月清洗巷道防止扬尘的产生。（2）防火 坑内要在车场、峒室设置防火装备；灭火器、沙箱、斧头、铁锹，每 50 米在工业打眼用水管路上留设接头，并备有消防水管 50 米。6.排水系统该中段水系主要来源为裂隙水、断层水
16、、地表水等。与地表水力联系较好，涌水量不大，地形切割深，容易排水。排水采用自流方式，要求在施工使控制好巷道掘进坡度及加大水沟断面的开挖。7.施工安全技术措施（1）井下作业人员必须严格经过“三级”培训，方可下井作业；（2）入坑作业人员必须穿戴好劳动保护用品；（3）严格执行交接班制度（4）严格执行班前会制度（5）严格执行顶板管理制度及“敲帮问顶”制度；（6）加强通风管理工作，保证风量、风速、风质，作好综合防尘、防炮烟工作；（7）打眼工要持证上岗作业，打眼后要加强现场管理，做到“一净三齐” ；（8）严格执行爆炸物品领用制度，按照爆破作业规程作业放炮；（9）装药放炮必须按矿山安全规程作业，要用炮泥封眼，不可用纸屑等代替；（
