浅谈离心泵的操作运行

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1、浅谈离心泵的操作运行浅谈离心泵的操作运行（广州自来水公司西洲水厂 张志勇） 摘要：本文通过对离心泵操作运行的要求，机组故障和异常处理、及日常保养的分析，从而提高工作对离心泵有更进一步得认识。关键词：运行要求、故障及处理、保养前言：离心泵在供水企业中处于非常重要的地位，因此，我们对它们得运行管理工作必须给于足够得重视。运行管理工作最基本得时坚持正确得操作和坚持对水泵机组有效的检视，维护保养和检修。论文内容：一、运行前的准备工作我厂取水（源水） ，供水（送水）所使用的水泵是卧式离心泵机组，是 1000kw 额定功率定速电机与单级双吸式离心泵配套的机组.所以注意电机和水泵配套是重点要求。1,电机运行

2、前的准备.(1)检测三相电源电压是否合乎规定；(2)检查启动装置是否位置正确无误；(3)检查轴承油位及冷却系统是否正常；(4)电动机较长时间不运行,在投入运行前应做绝缘检测,绝缘电阻值是否合格方可开机,我厂电机额定功率 1000kw,检测绝缘电阻是 10兆欧为合格绝缘电阻；(5)水泵较长时间不运行,在投入运行前应用手动将电机与水泵连接的连轴器摆动数圈,检查连轴器的惯性是否良好；2、水泵运行前的准备（1）水池或吸水井的水位是否适于开机；（2）检查来水阀门是否开启，出水阀门是否关闭；（3）启动抽真空装置将泵内空气抽出，使真空值合格；（4）检查轴承油位是否正常；（5）检查密封水润管调节阀是否开启；（

3、6）按出水旋转方向盘车，检查泵内是否有异物及阻滞现象；（7）启动前最好先将泵口处压力表节门关闭，启动后再慢慢将其打开，以避免冲击损坏。二、机组启动及启动后的检查在完成水泵机组运行前的准备工作后，即向值班调度或有关负责人报告，在得到明确的启动命令后，方可启动水泵机组。（1）时要沉着、果断、眼睛应注意电流表的变化；（2）注意电动机、水泵声音是否正常；（3）缓慢打开泵口压力表节门，观测压力是否正常；（4）达到额定转速时开启出水阀门；（5）观察电流表电流是否正常；（6）检查滑动轴承的油是否带油，轴承是否正常；（7）检查填料室滴水是否正常,过大过小时应调节;(30-60 滴/分钟)；（8）检查电动机、水

4、泵及管路振动是否正常；（9）检查出水量是否正常；（10）开机后压力表不起或压力过低，证明泵未出水，里边有空气需要重新排气后再启动；（11）电机电流及声音不正常，电源有故障或有扫膛情况时即停机检查；（12）电动机或水泵振动过大，可能电动机或水泵移位，或泵内有杂物，应即停机检查；（13）开启出水阀门后压力仍过高，可能出水阀门损坏，阀板打不开，应即停机检查；（14）轴承损坏，滑动轴承油环不带油，产生干摩擦，应即停机检查。 ；（15）水泵机组达到正常运行后操作人员方可离开。三、机组的运行要求1。应注意清水池和吸水井的水位状况一般根据工艺要求，清水池和吸水井都有一个最低水位限制，运行人员必须遵守此规定。

5、我厂最低水位限制是 0.3 米，并随时注意水位变化，如果水位过低时，会发生浑水，造成水泵的汽蚀或抽空掉水。2。运行中要求水泵进口处的真空度小于该流量下泵的允许吸上真空高度；或水泵进口处的汽蚀余量大于水泵规定的必需汽蚀余量。3。观测机组的振动及声音。（1） 机组的振动不应超过国家标准 GB10889-89泵的振动测量与评价方法中所对应类别中的振动烈度 C 级的规定。运行操作人员在巡检中，可用手摸或仪器判断是否震动过大，如发现震动不正常时及时向上级领导汇报，但遇到强烈震动是应采取倒机或立即停机等应急措施。（2） 机组运行大声音检测是运行操作工例行巡检的重要项目之一，可用听针或电子监听器对机泵运行时

6、的电动机，水泵内部运行检测，做到消灭隐患于萌芽状态，以保护设备安全。4。对机组温度的检测根据规定，泵和电机内的滚动轴承的运行温度不得超过 75 ，滑动轴承的运行的温度不得超过 70。虽然大型机泵装有报警装置，但是运行操作工更应加强检测。一般当温度达到 60以上时，人手将不能承受，此时可粘一粘一支酒精温度计在机组上测试较精确的温度。5。对电动机运行电流的要求电动机除启动过程外，运行电流一般不应超过额定值；不平衡电流不得超过 10。运行操作工应按制度要求间隔，检查和记录运行电流数据。6。电动机的运行电压应在其额定电压的-10+10的范围内变动，按额定功率运行时，三相最大不平行衡线电压不得超过 5%

7、；运行中任一相电流不超过额定值时，不平衡电压不超过 10%。根据上述规定运行操作工在启动前和运行中要注意电压值是否符合规定，因电压过高或过低对电动机的安全都有不利影响，故在电压过低或过高时都不能运行。运行操作工应按制度要求间隔记录电压情况，电压不正常时应向有关领导汇报，确定解决措施或暂行停止运行。7。对水泵的真空表和压力表进行检测记录真空表和压力表就象测量人身血压的血压计一样，用以测量水泵的吸入压力（底压）和出水压力（高压）是否正常，同时真空表和压力表的数值又是计算机泵综合单位电耗的不要依据，所以观测要认真仔细。8。对水泵填料室滴水的要求运行操作工应随时掌握填料室滴水情况，按规程要求，填料室滴

8、水每分钟为 3060 滴，这是为了提高水泵的容积效率和防止水封进气；减小轴套与填料之间的摩擦损失，避免发生过热而产生抢轴故障，故运行人员巡拾中要注意填料是否时时有水滴出，必要时应调整水封管上节门，保证即有水封，又做到滴水不成流，达到即运行安全又节能之目的。9。观测电度表和水表并记录电量和水量机泵适当的出水量与用电量不但是设备安全，高效运行的标志，同时也是供水厂技术管理，经济管理的要求。运行操作工通过对供水量、用电量及供水扬程的分析，可以判断设备运行是否正常，机泵的运行效率高低，以及供水方式是否合理。甚至可以判断设备是否应当检修或改造。故运行操作工必须认真地按要求准时记录每台机泵的用电量和出水量

9、。四机泵停止运行当得到上级值班调度或本班负责人的命令后方可停止机泵运行。停止运行的操作程序是：1 关闭出水阀门；2 切断电动机电源，停止机泵运行；3 关闭压力表及冷却水管的节门；如停泵时日较长时应将泵内及表管内的水排空；4 做好机泵的清洁卫生与周围环境的清扫；5 填写停机记录及抄好水量、电量表底数。五、离心泵机组的故障及排除1启动后水泵不出水故 障 原 因排 除 方 法（1）吸水底阀漏水；水泵充水不足检查吸水管底阀和吸水管路是否不严，可采取管网水回灌方式冲击一下底阀，如无效应检修底阀（2 抽真空引水不足，未将泵内及吸水管内充满水检查真空泵及抽气系统有无问题，重开真空泵抽气直至水注满泵体后,关闭

10、排气门重新启动机泵（3）吸水管路或添料密封是否有气进入检查吸水管路,阀门和水泵填料处是否有水密封或有进气现象,应予排除（4）水泵旋转方向不对改变电动机电源接线,将三根线中任意两根对涣后再启动（5）出水阀未开启或阀门板脱落阀门传动机构有故障;阀门丝线杠或丝杠螺母损坏.（6）来水阀或室外检修未开启将未开启的阀门开启再行启动（7）泵出水管位置高，出水管内窝气应在出水管最高处装一排气阀,使出水管内充满水,随时将气排出2.启动后水泵出水量少故 障 原 因排 除 方 法(1)吸水管路不严密,进气、出水呈乳白色含气泡检查吸水管路，堵塞漏洞（2）水泵旋转方向不对可在配电控制箱将电源二相间互倒，使电动机改变旋转

11、方向（3）阀门开度不够检查阀门开关位置，查明原因后全部打开阀门（4）管网压力高，泵扬程不足如长期如此时应换高一些的扬程机泵（5）流量计故障重新标定流量计或修理、更换（6）吸水管路或叶轮流道有异物堵塞在判断排除其他原因后才能停机解体检查3.水泵震动，噪音大故 障 原 因 排 除 方 法（1）电机、水泵地脚固定螺栓松动重新调整，紧固松动螺栓（2）水泵、电机不同心重新调整水泵、电机同心度（3）水泵出现较严重的汽现象 应采取减小出水量或提高清水池或吸水井水位，减小吸上真空高度（4）轴承损坏更换新轴承（5）泵轴弯曲或泵轴磨损修复泵轴或更换新泵轴（6）水泵叶轮或电动机转子动不平衡解体检查必要时做静、动不平

12、衡试验，此项工作只有排除其他原因时方可进行（7）泵内进入杂物打开泵盖检查堵塞物，予以清除（8）联轴器内柱螺栓或检查联轴器内柱销，必要时修理或更换橡胶磨损或损坏（9）流量过大或过小，远离泵的允许工况点调整控制出水量或更新、改造设备、使之满足实际工况之需要4轴承过热故 障 原 因 排 除 方 法(1)滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油检查油位，观察油环转动速度，检查修整或更换油环(2)油箱冷却水供应不充分检查冷却水管及节门，有堵塞物应清除(3)油箱内进水,破坏润滑油膜检查油箱内冷却水管及油箱密封情况、解决漏洞、更换新油（4）润滑油牌号不符合原设计要求或油脏按说明书中要求使用润滑油，定期检查油质

13、情况，补充油量时一定使用同牌号润滑油并做到周期更换新油（5）运行时机泵发生剧烈震动检查震动原因予以清除（6）轴与滚动轴承内座圈发生松动产生摩擦修补轴径或更换新泵轴与轴承5填料室发热故 障 原 因 排 除 方 法（1）填料压盖得太紧调整填料压盖螺栓，使松紧适当（2）密封冷却水管节门未开启或开启不足开启冷却水管节门，控制填料室有水不断滴出，每分钟以 30 至 60 滴为好（3）换填料不当，使水封环移位，将串水孔堵死停机重新调整水封环位置，使其进水口对准冷却水注入孔（4）水泵未出水无冷却水润滑停机重新按运行要求启动六、离心泵机组的日常保养日常保养工作对保证设备完好和安全供水是非常重要的一项工作，因此

14、，我们运行人员决不能掉以轻心，任何事物的产生都有一个从量变到质变的过程，机组的安全运行更是如此，往往对一个小问题的忽视，均可能造成不可弥补的损失,故我们运行人员除对机组运行的各项参数和现象进行严密监视外，还应该做好下列日常的保养维护工作。1、对水泵的日常保养要求（1）应及时补充轴承内的润滑脂，保证油位正常，并定期测油质变化情况和按规定周期换用新油。（2）根据运行情况，应随时调整填料压盖松紧度，填料密封滴水宜每分钟 30-60 滴为好。（3）根据填料磨损情况及时更换新填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于 90，水封管孔应对准水封环进水孔，填料最外圈开口应向下。（4）应注意检测水泵振动，超

15、标时应检查固定螺栓和与管道连接螺栓有无松动，不能排除时应立即上报。（5）应检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水、无油污，锈迹。（6）应注意真空表、压力表、流量计、电流表、电压表、温度计有无异常情况，发现仪表失准或损坏时应上报更换。（7）设备外部零部件，应做到防腐有效，铜铁分明，无锈蚀，不漏油、不漏水、不漏电、不漏电（真空管道及吸水管道） 。（8）各部零件应完整，设备铭牌，标志应清洁明晰。随时搞好设备及室内环境卫生。2、电动机日常保养要求（1）应保持正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑油，对油质应定期检测，发现漏油，甩油现象应及时处理。油质不符合要求时应换用新油。（2）电动机与附属设备外壳以及周围环境应整洁，设备铭牌及有关标志应清洁明晰。（3）绕线式异步电动机和同步电动机的电刷磨损到 2/3 时，应上报检修、更换新电刷。发现电刷打火应上报及时处理。（4）井用潜水电动机每月应测一次引线及绕组绝缘电阻，并应符合运行要求。为了确保做好以上各项工作，供水企业的技术管理人员必须建立一套科学、完备得规章制度，而我们运行工人必须熟练地掌握它，并且严格按规章制度及操作规程工作，只有如此才能确保水泵机组随时处于完好状态，以确保安全正常运行和供水。参考文献 国家 GB10889-89泵的震动测量与评价方法2004-6-25