《焊接施工技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接施工技术措施（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 山西电建三公司 第 1 页 共 13 页目 录1、工程概况22、编制依据23、施工作业前条件要求34、施工作业程序45、质量保证措施56、检查验收77、安全管理方案及措施78、环境管理方案及措施79、危险点源辨识及控制清单1010、环境因素辨识及控制清单1111、环境因素辨识及控制清单8山西电建三公司 第 2 页 共 13 页焊焊接接作作业业指指导导书书1、工程概况工程概况1.1 工程简介安装工程主要包括：新建热网站厂房内的所有安装工程、与原热网首站间的系统连接、一、二级热泵房设备、以及 1#、2#机组乏汽管网系统、循环管网系统范围内所有的机务、电气、热工等安装及单体调试工程。1)新建热网站
2、安装工程站内的循环水泵组、加热器、除氧器、疏水泵组、补水系统、室内管网系统等的机务、电气、热工安装工程。2)热泵工程热泵组的设备就位找正、与各（乏汽、抽真空、疏水、循环水）系统的连接、范围内的电气工程、热工仪表安装。3)乏汽管道系统乏汽管道制作、乏汽管道及阀门安装，抽真空管道及阀门安装，冷凝水管道及阀门安装。4）循环管网系统循环水回水管道、循环水供水管道安装。1.2 主要工程量序号项目名称规格材质焊接材料焊接方法坡口形式1乏汽管道3520X143520X16Q235BE43手工电弧焊V、角焊2循环水管道1020X11Q235BJ507手工电弧焊V3钢结构H350X350X12X19Q235BE
3、43手工电弧焊V、角焊4疏放水管道57X3.520#J507手工电弧焊V5热网站循环水1020X11820X16720X9Q235AJ507手工电弧焊V山西电建三公司 第 3 页 共 13 页630X76软化水补水133X41Cr18Ni9Ti304 不锈钢焊丝手工电弧焊V7抽真空219X620#J507手工电弧焊V8凝结水630X7920X10Q235AJ507手工电弧焊V2、编制依据编制依据2.1 原有排汽管道的相关资料；2.2 中华人民共和国电力行业标准火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2004。2.3焊接工艺评定规程DL/T868-20042.4电力建设施工质量验收及评价规程 （
4、焊接篇）DL/T5210.7-20092.5电力建设安全工作规程 DL5009.1-20022.6电力工程施工安全质量标准化达标与工程质量验收规范及强制性条文2.7城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-20042.8城镇供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-902.9现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.10钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013、作业前条件要求作业前条件要求3.1 编制焊接作业指导书，经相关部门审批认可，承担具体工程项目的施工人员具有质量技术监督局颁发相应的资格证。作业人员必须安全考试合格，方可进行作业。3.2 对焊接机械设备进行检查，使其处于良好的
5、状态。3.3 焊工在施焊前应参加技术人员组织的技术交底。交底内容：焊接材料的选择、坡口的要求（符合图纸设计要求） ，工艺要求、质量要求，安全要求。3.4 焊条在使用前必须按照使用说明书要求进行烘焙。3.5 焊接材料必须经焊接质检员抽样检验确认合格后方能入库。3.6 要保证焊接场所不受风、雨、雪的影响，钢结构焊接环境温度符合焊规 DL/T869-20045.1.1 条规定，采取相应的必要措施。山西电建三公司 第 4 页 共 13 页3.7 施工人员组成及工器具3.7.1 施工负责人：赵立波3.7.2 技术员：张永胜3.7.3 质量员：王龙3.7.4 安全员：陈大明3.7.5 结构焊工：10 人3
6、.7.6 中低压焊工：15 人3.7.7 电焊机 型号 ZX7-400S 20 台 3.7.8 焊条保温筒、手锤、扁铲、电焊钳、电焊把线各 20 套3.7.9 焊条烘干箱（ZYHC-200 型） 1 台3.8 施工准备3.8.1 焊工a.凡参加本部件焊口施焊的焊工必须符合焊工技术考核规程DL/T679-1999 中的有关规定，并应持有相关部门颁发的焊工合格证件。b. 焊工必须经上岗练习考核合格，岗前考核不合格焊工严禁参加该部件焊口的焊接施工。c.参加施焊的人员必须具有高度的责任心和良好的工作作风。d. 焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问
7、题时，报告有关人员，不得自行处理。3.8.2 焊接材料a.焊口施焊时所选用的焊材必须有生产厂家的合格证书，无合格证或对其质量有怀疑时，应按批号进行抽查实验，合格后方可使用。b. 钨极氩弧焊用的电极，宜采用铈钨棒，所用氩气纯度不得低于 99.99,且有厂家的出厂合格证, 焊口在施焊前,焊工首先应对所用的氩气进行实际试验,以防不合格氩气的混入。c. 焊丝在使用前应用砂纸或软布进行认真的清理，彻底除去其表面的油污。d.电焊条使用前必须进行严格的烘焙，其烘焙工艺为：升温 2003500C，恒温 12 小时然后降至 1001500C，而且带入施工场所的焊条应放置于焊条保温筒中，温度保持在1001500C
8、 左右。e施工前必须由技术人员进行安全技术交底。山西电建三公司 第 5 页 共 13 页4、施工作业程序：、施工作业程序：4.1 焊接工艺流程4.1.1 乏汽管道采用手工电弧焊，单 V 型坡口，双面焊接。为了防止变形，采取一对或多对焊工对称焊接。4.1.2 循环水管道、热网站循环水、凝结水、抽真空采用手工电弧焊，单 V 型坡口，单面焊接。为了防止变形，采取一对或多对焊工对称焊接。4.1.3 疏放水、软化水补水管道采用钨极氩弧焊，坡口型式为单 V 型坡口，焊接前使用角膜机打磨出金属光泽，管道对口间隙为 23mm，内壁错口0.05mm。4.1.4 手工电焊前，E4303 焊条使用时应装入保温桶内，
9、随用随取。4.1.5 焊条参数：3.2 焊条：I=90130A、4.0 焊条：I=120180A。4.1.6 每道焊口应清理干净并自检合格后方可进行下道焊接。4.1.7 焊接完毕，认真清理自检并按要求标识。4.2 焊接施工注意事项。4.2.1 必须严格按照图纸及其他有关工艺、质量文件施工。4.2.1 各类部件必须由持证合格焊工焊接。4.2.3 不得电弧擦伤设备及管道。4.2.4 焊缝应符合下列要求：1、焊缝外观过度圆滑，接头良好，无裂纹、夹渣、气孔、漏焊等现象.2、错口间隙应符合，外壁0.1mm，且4mm。3、焊缝咬边应符合，h0.5,10.1L,且40。4、焊缝余高应符合 10 时，02.5
10、 之内. 10 时，03 之内.4.2.5 所有焊缝尺寸应符合图纸要求，过度圆滑、匀直、接头良好。4.2.6 非焊工不得焊接。5、质量保证措施质量保证措施5.1、质量目标：焊缝合格率达到 100。5.2、质量控制点的设置焊件组对后、焊前验收为现场见证点；施工结束后，严格自检，自检合格后，待三级验收前为停工待检点。5.3、具体措施5.3.1 严格焊工的资质审查，坚持持证上岗制度，保证各个层次的作业人员都具有相应的资质。5.3.2 严格按施工技术措施及施工技术交底组织施工，做到不交底、交底不清不施工，交底山西电建三公司 第 6 页 共 13 页后要求全员签字。5.3.3 严把焊材进口关，焊材进入二
11、级库前，必须要有合格证件、材质证件、材料跟踪单。并按要求妥善保存。把好焊材发放关，库工凭技术人员开据的“焊材领料单”给施工人员发放材料，一方面防止错用焊材，另一方面控制焊材消耗，节约成本，保证文明施工。5.3.4 加强施工过程中的质量管理、监督工作，对存在的问题及时纠正、处理，杜绝质量隐患的存在。5.3.5 焊接场所应采取防风、防雨、等措施。5.3.6 预防几种常见焊缝缺陷的措施：5.3.6.1 对于咬边，焊接电流不可过大，焊接速度要适宜，电弧不可拉得太长，焊条角度和运条手法应使液态焊着金属铺开；5.3.6.2 对于焊瘤，应注意熔池的控制，按不同的焊接位置选择适当的焊接规范，坡口间隙处不宜停留
12、的过长，焊件温度较高或接头处，运条手法要快焊条角度应随位置作相应的变化；5.3.6.3 对于裂纹，适当提高焊缝的形状系数，采取各种降低焊接应力的工艺措施，选择合理的焊接规范，保证焊缝外形尺寸平缓过渡；5.3.6.4 对于未熔应注意操作手法、对口准备和焊接规范三方面的因素；5.3.6.5 防止夹渣的基本原则是，对坡口、层间清理应予以足够的重视，有规律地运条及搅拌熔池，调整焊接电流使熔池保持较长时间的高温状态；5.3.6.6 对于气孔，选用合适的电流规范、焊接速度和电弧长度，坡口表面要彻底除去油锈污物，不使用药皮开裂、剥落、变质、偏心和焊芯锈蚀的焊条，注意运条速度；5.3.6.7 对于电弧擦伤，经
13、常检查地线、把线与焊件的接触情况，采取绝缘包扎的措施，不使焊件接触把线，确保地线接触良好，不得在焊件表面上引弧、试电流。5.3.7 焊缝缺陷修复：5.3.7.1 修复工作开始前，应该查明缺陷位置、尺寸，并对产生缺陷的原因进行分析；而后根据待修复部件选用适合的焊接材料。5.3.8 施焊中发现层间缺陷，及时清除方可施焊，焊缝表面不允许外露缺陷，应及时处理。5.4 质量检查验收外观检查按电力建设施工质量验收及评价规程 （焊接篇）DL/T5210.7-2009 版。5.4.1 自检施工人员完工后应立即自行检查，发现问题及时处理，不合格不交工；并同时做好自检记录，确认无误后交项目部复查。原始自检记录可由
14、技术人员帮助班组人员整理。山西电建三公司 第 7 页 共 13 页5.4.2 项目部复查项目部质检人员对班组施工人员提交的自检记录进行复查，认为无误后验收登记。技术人员、质检人员应深入现场，随时掌握施工情况，帮助班组解决施工质量问题。在某一焊接分项工程结束后，专职质检员应按各级检查验收规定进行分项工程的验收。专职质检员在验收后要及时填写分项工程焊接接头表面质量评定表并及时办理签字手续。6、检查验收、检查验收6.1 乏汽管道、循环水管道、疏放水管道焊接属四级验收；钢支架焊接属三级验收；三级验收项目提前四小时通知项目部质量科，四级验收项目提前 24 小时通知监理公司。6.2 乏汽管道、循环水管道、疏放水管道、软化水补水管道、热网站循环水管道、抽真空、凝结水外观检验比例 100%、射线或超声 1%；钢支架焊缝应进行 20%的超声检验。7、安全管理方案及措施、安全管理方案及措施7.1 进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，穿工作服，并戴有胸卡或上岗证。7.2
