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1、综合式圆孔拉刀设计综合式圆孔拉刀设计一已知条件 加工零件如右图材料：45 钢，b0.98Gpa 硬度 HBS=拉前孔径 拉后孔径 拉后表面粗糙度 Ra 0.8 m 拉床型号 L6110 拉刀材料 W6Mo5Cr4V2 许用应力 =350Mpa二设计要求设计计算组合式圆孔拉刀，绘制拉刀工作图 三设计计算过程：1、直径方向拉削余量 AA=Dmax dmin =50. -49=1mm2. 齿升量 fz （粗切 过渡 精切 校正 ）选 fz=0.05 fz=0.05、0.04、0.03、0.02 fz=0.02 fz=03计算齿数 Z初选 Z=4 Z=5 Z=5 计算 ZZ=A(A Z+A Z)fz=
2、1(0.05+0.04+0.03 +0.02) +2(50.02)0.05 =5.2取 Z= 5 余下未切除的余量为：2A=1520.052(0.050.040.03+0.02)(250.02)=0.02 mm 将 0.02 未切除的余量分配给粗切齿第一个齿。过渡齿齿升量调正为： fz=0.05、0.04、0.03、0.02 最终选定齿数 Z= 5 Z=4 Z= 5 Z= 5Z ZZZZ 194直径 Dx 粗切齿 Dx1dmin +（11.5）fz=49.12 Dx2 Dx12fz Dx1 Dx549.12、49.22、49.32、49.42、49.52 过渡齿 Dx6 Dx9 49.62、4
3、9.70、49.76、49.80 精切齿 Dx10 Dx14 49.84、49.88、49.92、49.96、50.00 校准齿 Dx15 Dx19 50.005几何参数 粗切齿 o=15 切齿 o=15 粗切齿 o=4 校准齿 o=1粗切齿 ba1=0.1 精切齿 ba1=0.2 较准齿 ba1=0.5 刃带后角 b1=06齿距 P/mm P=(1.451.8) L0.5 =(1.451.8) 800.5=12.916 粗切齿，过渡齿选取 P=14 mm 精切齿选取 P=10 mm7. 检验同时工作齿数 Ze Ze =L / P1 =80 /141 =6.8 3 8. 计算容屑槽深度 hh
4、= 1.13 (k L hD )0.5 = 1.13 (2.8800.05 )0.5 = 49. 容屑槽形式和尺寸 形式：圆弧齿背形尺寸：粗切齿： p=14、g=4、h=4、r=2、R=10精切齿、校准齿：p=10、g=3、h=3.5、r=1.8、R=410. 分屑槽尺寸 弧形槽：n=12、R=2511检验检验拉削力：Fc FQ Fc = Fc bD Ze k 187(D-an )Ze k = 187 (3.1416 50 -6.512) 67103 kN 103 kN检验拉刀强度： =350 MPa= Fc / Amin Amin =(D)2/4 D = 19.4 查表取 D = 12. 前柄 D1 = D2 = L1=203252 13 过渡锥与颈部 过渡锥长：l3 =10颈部： D3= l2 =200 14. 前导部与后导部前导部：D4 = dmin = l 4 80后导部：D6 = Dmin = l 6 6215. 长度 LL 前柄过渡锥颈部前导部刀齿部后导部521020080（9141010）60 630 mm16. 材料与热处理硬度 材料：W6Mo5CrV2 刀齿与后导部 6366HRC前导部 6066HRC柄部 4052HRC17技术条件 参考国标确定。 （GB3831-83 JB/T6457-92 ）-0.018 -0.018
