哈尔滨亚麻厂爆炸事故

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1、哈尔滨亚麻厂爆炸事故哈尔滨亚麻厂爆炸事故hc360 慧聪网消防行业频道 2004-04-19 09:39:121基本情况 哈尔滨亚麻厂，是我国最大的麻纺企业，在亚洲也是屈指可数的。厂区占 地面积 40 余万平方米，年产亚麻布 2000 多万米，产值 8000 多万元，创汇 1000 余万元，全厂约有 7000 名职工。这家大厂在哈尔滨有着举足轻重的地位。2起火经过和扑救情况 1987 年 3 月 15 日凌晨 2 时 39 分，亚麻厂内传出一阵震天动地的爆炸声， 附近的人们 以为是发生了地震，距亚麻厂几百米远的消防支队大楼也发生了 剧烈的震动，消防队员们被巨响和摇晃惊醒了，推窗望去，只见亚麻厂

2、冒出熊 熊烈火爆炸引起了剧烈的燃烧。消防指挥员预感到火情严重，立即下令调派优势灭火力量前往现场，很短时 间内，59 辆消防车载着 239 名公安消防人员、工厂企业的专职消防人员云集火 场。消防人员到场后，首先千方百计抢救被烈火围困、被瓦砾压埋的人员，先 后救出职工 58 人，同时，将灭火力量划分成 3 个战斗段，出 25 支水枪，运用 穿插分割战术，逐步控制火势。经过 3 个半小时血与火的战斗，至早上 6 时， 才将大火全部扑灭。3火灾损失哈尔滨亚麻厂发生重大爆炸事故，死亡 58 人，受伤 182 人，爆炸使 1.3 万米 2 厂房到遭到严重破坏，东部换气室、除尘室和中央换气室全被炸毁，大 片

3、厂房墙壁倒塌，屋顶塌落；除尘系统及其主风道地沟全部毁坏，梳麻车间和 前纺车间受到严重破坏，其他相邻建筑也受到不同程度的损坏，189 台(套)机 器设备受损，有的被掀翻，有的被砸坏、烧坏，直接经济损失为 650 万元。这次事故中人员死伤众多，大致有以下几种原因：(1)厂区疏散通道少、宽度小、疏散距离长，因而发生爆炸后，车间内许多 工人难以疏散，烈火围困无法逃生。有 5 名工人因找不到出入口，挤在一起被 火烧死。(2)爆炸时砖砌承重墙倒塌，楼板、没有施焊的屋面板塌下，砸伤了不少工人。(3)地沟内的爆炸，掀翻了机器设备，在场人员来不尽避让，被压死压伤。这次哈尔滨亚麻厂爆炸，其爆炸威力之大，造成的后果

4、之严重，在国内外 都是罕见的。 4火灾原因这场灾难的根源，是长期以来一直被人们忽视的细微尘埃。但是引起这起 爆炸事故的 火源，有关方面组织人员进行了多方面的调查，提出了几种不同 的看法，如静电、电气、撞击等，但因为现场遭到严重破坏，难以找到强有力 的证据，最后未能取得完全一致的意见。5主要教训(1)没有充分认识粉尘爆炸的危险性。这次爆炸是麻粉尘爆炸。各种纤 维在纺织过程 中，都会产生粉尘，即细小的尘屑颗粒，其粒径一般为 1400 微米。以黄麻粉尘为例，粒径大于 90 微米的，占 31.8；小于 90、大于 28 微 米的，占 12.7；小于 28、大于 12.5 微米的，占 9.25；粒径小于

5、 12.5微 米的，基本上是尘土。粉尘颗粒中，其化学成分大致是：含碳约 44，含氢约 6，含氧约 29，含氮约 1。因此，这些粉尘属于可燃粉尘。未经筛分的麻 粉尘，据试验，其爆炸极限为 70 克米3，最小点火能量 640 毫焦，最大爆炸压力 0.7 兆帕，压力上升速率 1.11 兆帕秒。如经过筛分，去掉粒径小于 12.5 微米的颗粒(主要是尘土)，其爆炸危险、爆炸威力便大大增加，据试验，其爆炸下限降至 50 克米3，最小点火能量降至 300 毫焦，最大爆炸压力增至0.22 兆帕，压力上升速率达 2.2 兆帕秒。所以，麻粉尘爆炸会造成巨大的破 坏。这次爆炸事故的爆炸威力是相当大的，在梳棉和前纺车

6、间下面有一条几 百米长的地沟，上面浇筑有 20 厘米厚的钢筋混凝土地坪，爆炸时，地沟上的地 评被炸开、塌下；10 多米深的地下室的一台重约 10 吨的机器，爆炸时挣脱固 定螺栓，飞向空中，落在它处，爆炸中，梳麻车间屋顶上的瓦片荡然无存，被 震碎的门窗玻璃、死者的衣服碎片和肢体飞到几百米之外，据计算，爆炸产生 的冲击波形成每秒 10003000 米的火焰传播速度。有人估算，这次爆炸的威力 相当天数吨梯恩梯炸药当量。对于麻粉尘的爆炸危险性，长期以来人们一直认识木足，人们往往只看到 纤维有较强 的吸湿性，不易悬浮的一面，而没看到有些地区或场所气候干燥， 相对湿度很低，无“湿”可吸的一面。近年来，我国

7、发生的几起麻粉尘爆炸事故多发生在气候干燥的地区和季节(10 月到次年 5 月)，这应当引起人们的重视。(2)忽视除尘工作的重要性。哈尔滨亚麻厂对除尘工作虽也采取了一些 措施，但很不 得力。建厂 30 多年，粉尘从未彻底清扫过，车间内积存的粉尘 很多，特别是梳麻、前纺车间，经常是麻尘飞扬，人们相距几米之外就看不清 对方，粉尘浓度常在爆炸极限之上。这次爆炸后，现场清出的麻粉尘有数吨之 多。可见，正是由于人们对除尘工作不够重视，才导致了这样的一场悲剧。(3)建筑布局不合理。该厂将拥有 1.5 万锭规模的梳麻、纺纱、织布等 工序的 6 个车间连在一起，组成一个总面积达 3.7 万米 2 的大方块，各个

8、车间 之间没有任何防火分隔，特别是极易产生粉尘、爆炸危险性较大的梳麻、前纺 车间，与其他车间紧紧相连。而且设有多台有爆炸危险的滤尘器的中央换气室， 竟布置在厂房的中心位置。 除了地上建筑紧紧相连外，梳麻、前纺车间敷设的除尘管道 3 条地沟又在 地下把东部换气室和中央换气室连通起来，尘杂气流运输通风管道又把这两个 换气室和除尘室连接起来，这些管道当中都没有独立分段隔离设施。这次爆炸 时，这些地沟、管道成了爆炸的传播通道一处爆炸，立即引起了连锁反应，因 而地处中央地带的中央换气室爆炸，使周围建筑遭到严重破坏。 (4)有爆炸危险的设备过分集中布置，缺乏必要的泄压设施，该厂原设 计的袋式滤尘器和集尘斗

9、，极易积存麻粉尘，有很大的爆炸危险。这些滤尘器、 集尘斗大都集中布置于一室，其中 13 套滤尘器的集尘斗布置在地下室内。这些 设备间均无分隔。这次爆炸首先是从一台滤尘器开始而后波及到其他的，全厂17 台滤尘器几乎全部被毁，只有 3 号滤尘器因与其他设备有墙隔开，才得以免 遭厄运。安装这些设备的厂房都未考虑泄压条件，尤其是地下室的泄压条件更差， 因而发生爆炸时威力较大。此外，厂内许多沉重的设备安装在地沟盖板上，地 沟内发生爆炸时压力难以泄出，结果，强大压力炸翻地沟盖板，掀翻了机器。 中央换气室两侧是砖砌承重墙，爆炸时，墙壁倒塌，楼板塌下，造成重大损失。 有些厂房的大型屋面板只是浮搁在钢梁上，相互

10、间没有施焊，爆炸时屋面迅速 掉落。(5)地下麻库位置不当，麻库设在前纺车间的地下室，当时难有数百吨 亚麻，而且麻难紧挨着容易爆炸的集尘器系统，集尘器系统又和电气线路并行。 在这次事故中，地下麻库爆炸剧烈，使上面钢筋混凝土楼板、主梁遭到严重破 坏，麻库上方的前纺车间破坏程度最为严重。爆炸后库内燃烧猛烈，消防人员进行扑救十分困难，这里的延烧时间也最长。(6)必须高度重视纤维粉尘的防爆问题。防止粉尘爆炸的最基本措施是做好除尘工作，除尘效果差的老式除 尘装置要尽早进行改造；建筑物、机器设备、通风管道上的积尘都要及时清除； 通风管道要尽量设置得短些，少用弯管、反管、渐缩管，以减少积尘；风速要 适当控制，

11、以防风力过大搅动粉尘而形成“尘云”(大量粉尘悬浮)。一般说来， 棉纺厂通风管道的风速直在 8-15 米秒。麻纺厂的宜在 18-20 米秒，杂尘气 流通风管道应与其他通风管道分开，袋式滤尘器应与建筑物保持一定距离。要有良好的泄压条件。经常容易产生粉尘的车间，特别是安装除尘 设施的建筑，一定要注意泄压要求，宜采用框架结构。袋式滤尘器、集尘斗不 宜过分集中安置。更不可安装于难以泄压的地下室内。除尘系统的管道也要有 泄压装置，以便在爆炸压力上升前能立即关闭与生产系统的连结口。选用建材时和施工过程中，也要考虑防尘要求，容易产生粉尘的建 筑物，其墙体、屋顶、楼板等应保持表面光滑，不宜采用有凹形的建筑材料，

12、 以防积尘。哈尔滨亚麻厂有些厂房的屋面承重梁是工字钢，下缘积存了大量粉 尘，发生爆炸时，这些积尘和地面、设 备上的积尘同时扬起，连续发生空间粉 尘爆炸，加剧了破坏威力。建筑布局要合理。各车间之间要按规定留出防火间距；有爆炸危险 的梳麻、前车间、换气室等，要布置在厂区边缘，与其他建筑物保持较大的距 离，各车间应留出必要的 疏散通道，其宽度、疏散距离应符合规范的要求，以便万一发生事故时人员能及时疏散。 严格控制火源。在有粉尘的场所，要严格控制一切火种，电气要符 合 G 一 1 的要求，同时，要特别注意防止产生和积聚静电，除尘装置的金属部 分要完全接地；吸尘装置要加装金属网，以防杂物混进除尘系统摩擦、撞击而 产生静电；布袋滤尘器应尽量采用容易吸湿和导电的天然纤维织物和抗静电织 物。纤维粉尘的防爆，是一个新的课题，有些具体技术措施还有待人们进一步 去研究和探讨。6事故处理厂长、一名副厂长被撤职，纺织工业局局长，一名副局长分别受到记过和 记大过的处分，一名副市长(兼市经委主任、市工业生产安全委员会主任)也受到记过处分。