锅炉运行规程(TG)

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1、湖北武汉金凤凰纸业有湖北武汉金凤凰纸业有 限公司热电站限公司热电站WCG-75/3.82-M3 循环流化床锅炉运行规程循环流化床锅炉运行规程 （试行（试行 1#2#炉）炉）批准：批准：审核：审核：编写：编写：2010 年 05 月 05 日2前前 言言本规程根据以下资料编写：1、武汉天元锅炉厂 WCG-75/3.82-M3 型循环流化床锅炉锅炉产品说明书和安装使用说明书 。2、 电业安全工作规程 （热力机械部分） 。本规程为试用版本，待锅炉正常运行后， 执行的过程中有补充改进建议，请反馈给生产部，按规定予以重新修订，使本规程得到不断的完善。目目 录录第一篇第一篇 锅炉机组运行锅炉机组运行第一章

2、第一章 设备简要特性设备简要特性第一节 概况第二节 锅炉主要技术经济指标和有关数据第三节 锅炉主要承压部件及受热面第四节 附属设备第二章第二章 锅炉机组安装或检修后的检查和试验锅炉机组安装或检修后的检查和试验第一节 安装或检修后的设备检查第二节 水压试验第三节 转动机械的试转3第四节 漏风试验第五节 冷态试验第三章第三章 锅炉机组的启动锅炉机组的启动第一节 启动前的检查与试验第二节 启动前的准备第三节 锅炉点火第四节 锅炉升压第五节 锅炉并列第四章第四章 锅炉运行中的监视与调整锅炉运行中的监视与调整第一节 锅炉运行调整任务第二节 锅炉燃烧的调整第三节 锅炉水位的调整第四节 汽压与汽温的调整第五

3、节 锅炉排污与加药第六节 锅炉排渣与排灰第七节 转动机械的运行第八节 自动装置的运行第九节 锅炉设备的运行维护第五章第五章 锅炉机组的停止锅炉机组的停止第一节 停炉前的准备第二节 正常停炉与紧急停炉第三节 停炉后的冷却4第四节 锅炉的压火与启动第五节 锅炉的热备用第六节 停炉后的防腐第七节 停炉后的防寒第二篇第二篇 锅炉机组的故障处理锅炉机组的故障处理第一章第一章 故障停炉故障停炉第二章第二章 锅炉水位异常锅炉水位异常第一节 锅炉满水第二节 锅炉缺水第三节 锅炉水位不明第三章第三章 锅炉汽包水位计损坏锅炉汽包水位计损坏第四章第四章 汽水共腾汽水共腾第五章第五章 锅炉承压部件损坏锅炉承压部件损坏

4、第一节 水冷壁、省煤器损坏第二节 过热器损坏第三节 减温器损坏第四节 蒸汽及给水管道损坏第五节 给水及蒸汽管道水冲击第六章第六章 锅炉的燃烧异常锅炉的燃烧异常第一节 锅炉灭火第二节 烟道内可燃物再燃烧第三节 锅炉结焦5第四节 返料终止第五节 放渣管堵塞第七章第七章 电气系统故障电气系统故障第一节 负荷骤减第二节 厂用电源中断第八章第八章 附属设备故障附属设备故障第一节 风机故障第二节 给煤机故障第三节 热电偶损坏第一篇第一篇 锅炉机组运行锅炉机组运行第一章第一章 设备简要特性设备简要特性第一节 概况循环流化床锅炉是一种高效低污染的新型锅炉，它采用循环流化床燃烧方式，对煤种的适应范围广，可燃用各

5、类烟煤、无烟煤及低热值燃料。由于循环流化床锅炉本身具有的特点，低温燃烧和分段燃烧，能显著降低 NOx 的生成与排放。当燃用高硫燃料时，可以通过向炉内添加石灰石或尾部烟气脱硫的办法降 SO2 排放，该炉的炉渣、炉灰由于活性好，可以做水泥等建筑掺合料。本锅炉为单锅筒自然循环。II 型布置的燃煤锅炉，适宜于室内或露天布置。锅炉炉膛为全膜式水冷悬吊的封闭结构，采用高温旋风分离器作为分离元件。分离器位于炉膛出口和尾部立井烟道之间，旋风筒为中部支撑结构。高温过热器、低温过6热器、省煤器和空气预热器布置于尾部立井烟道中。过热蒸汽温度调节系统采用喷水减温系统。第一节：循环流化床锅炉及辅机锅炉型号：WCG-75

6、/3.82-M3制造年月：2009 年 12 月投产年月：2010 年 8 月安装单位：江苏华能电建溧阳锅炉安装有限公司制造厂家：武汉天元锅炉有限责任公司第二节 锅炉主要技术经济指标和有关数据：序号项目单位数值备注1额定蒸发量t/h752过热蒸汽压力Mpa3.823省煤器进口集箱给水压力Mpa4额定蒸汽温度4505给水温度1056热风温度1807排烟温度1408燃料消耗量t/h11828燃料低位发量 20812KJ/kg9燃料粒度范围mm01010锅炉效率%88.16第三节 锅炉主要承压部件及受热面序号项目单位数值备注汽包1、内径mm16002、壁厚mm463、长度（直段）mm858014、材

7、质20g内部有旋风分离器和加药装置、连排装置等。2水冷壁其中左右各 45 根、71、型式全膜式2、外径及壁厚mm6053、材质20/GB3087前后各 69 根过热器1、型式对流型、顺列布置2、管数2003、外径及壁厚（高/低） mm384/ /38434、材质(高/低)12Cr1MoVG/ /20/GB3087卧式(高过 50 排，低过 100 排，支吊管 50 根、规格424、材质20/GB3087)省煤器1、型式顺列布置（三级）2、管数排1233、外径及壁厚mm32444、材质20/GB3087上级省煤器 41 排、中间省煤器 41 排、下级省煤器 41 排空气预热器1、型式卧式（三级）

8、2、管数401.58804031433、外径及壁厚mm401.5/ /40354、材质Q215-A上段为双行程、下段为单行程，烟气走管外、空气走管内，每一级空预器的前两排管子规格为 403、其余为 401.5流化床燃烧室1、炉膛上部面积mm220.24（55603640）2、风帽数量2973、放渣孔个364、布风板面积m28.25（55001500）7旋风分离器绝热式81、旋风筒直径mm38002、台数2第四节 附属设备序号项目单位数值备注引风机1、型号GY75T-No22DGY75T-No22D2、台数台1（单台炉）3、风量m3/h1850004、风压pa67205、转速r/min980电动

9、机1、型号YJKSP500-62、功率KW5603、电压V6904、电流A59415、转速r/min9921#炉出口右旋 135 2#炉出口左旋 135 电机冷却风扇功 率 5.5KW 电压 380V一次风机1、型号GG75T1-VNo17D2、台数台1(单台炉)3、风量m3/h630004、风压pa154005、转速r/min1450电动机1、型号YJKSP400-42、功率KW4003、电压V6904、电流A41425、转速r/min14821#、2#炉出口左旋 90电机冷却风扇功 率 5.5KW 电压 380V9除尘器（低压脉冲袋式除尘）1、型号BS9302、过滤仓室433、总过滤面积m

10、22743运行温度170汽包安全阀1、型号GA44H-642、台数台243、动作压力MPa4.45双杠杆全启式安全阀 PN6.4 DN80过热器安全阀1、型号GA44H-64I2、台数台253、动作压力MPa3.97双杠杆全启式安全阀 PN6.4 DN80就地水位计1、型号62、数量台2双色玻璃管水位计监视水位计1、电接点水位计台1 72、差压水位计台2二次风机1、型号GG75T-1ANo12.5D2、风量m3/h470003、风压pa85004、主轴转速r/min14505、数量台1电机1、型号Y2SP315L2-42、功率KW18583、数量台11#、2#炉出口右旋 90104、电压V69

11、05、电流A182.86、转数r/min1485称重式全封闭胶带给煤机型号NJGC-30台数2（每台炉两台）给煤量t/h430电压V380电流A功率KW3电机型号给煤清扫电机型号电压V380电流A9功率KW1.5罗茨风机1、型号SL41.5WD2、流量m3/min13.33、压力KPa39.24、转速r/min14505、数量台2电机1、型号2、功率KW153、电压V380104、电流A冷渣机11型号GTX-6（膜式壁滚筒冷渣机）每台炉两台11冷却水量吨/吨渣36冷渣量t/h6进水压力MPa1.6进渣温度1000出渣温度100减速机型号台XWD5-29-5.5电动机型号台Y2-132M2-6电

12、机功率KW5.5第二章第二章 锅炉机组安装或检修后的检查和试验锅炉机组安装或检修后的检查和试验第一节 安装或检修后的设备检查一、检查燃烧室、分离室及烟道内部应符合下列要求。1、炉膛、旋风分离室、烟道内部都应完整无损，防磨、保温完整齐全严密无烧坏现象，无焦渣。2、看火门、人孔门完整无缺，风机挡板操作灵活，开关位置指示正确，关闭严密。3、水冷壁、过热器、省煤器及空气预热器外形正常，外部清洁，各部的防磨板完整、牢固，返料器与返料腿内无结渣、积灰、杂物且光滑平整。4、炉床风帽齐全、完整，无损坏现象，风眼无堵塞，无烧坏现象，一次风室内部清洁无杂物、积灰等。5、炉温、风压测量装置完整，无损坏现象，热电偶插

13、入炉膛深度一般不小于150mm。6、防爆门完整、严密，防爆门及周围无杂物，动作应可靠。7、各膨胀节及膨胀指示器安装完好且指示正确8、返料口、入煤口无焦渣。二、锅炉内部检查完毕，确认燃烧室及烟道内无人后，将人孔门、检查孔关闭。三、检查各转动机械，应符合下列要求。1、所有的安装遮拦及防护罩完整、牢固，靠背轮连接完好，转动装置良好，地脚螺丝不松动。122、轴承内的润滑油洁净，油位计完整，指示正确，清晰可见，油位应在正常油位，放油孔应严密不漏。3、轴承温度表齐全完好。4、冷却水充足，进水管畅通，不漏水。5、电动机应符合工厂电动机运行规程的有关规定。四、检查汽水管道应符合下列要求。1、支吊架完好，管道能

14、自由膨胀。2、保温良好，其颜色符合电力工业技术管理法规的规定。3、管道上有明显的表示工质流动方向的箭头。4、与系统隔绝用的堵板拆除。五、检查各阀门、风门应符合下列要求。1、与管道连接完好，法兰螺丝已紧固。2、手轮完整，固定牢固，门杆清洁，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。3、阀门的填料应有适当的压紧间隙，主要阀门的保温良好。4、传动装置的连杆、接头完整，各部销子固定牢固。（1）具有完整的标志，其名称、编号、开关方向清晰、正确。（2）远操位置指示器的指示与实际位置相符合。六、检查汽包水位计，应符合下列要求。1、汽水联通管保温良好。2、水位计严密，清晰可见。3、汽阀、水阀和放水阀严密不漏，开关灵活。4、

15、水位计的安装位置及标尺正确，在正常及高低极限水位处有明显的标志。5、防止烫伤工作人员的防护罩安装牢固。6、照明装置完备，光线充足。七、检查压力表应符合下列规定。1、表盘清晰，汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线。2、表计指示在零点。3、检验合格，贴有校验标志，铅封无损。4、照明充足。八、检查安全阀，应符合下列要求。131、排汽管和疏水管完整无缺、畅通，装设牢固。2、杠杆能自动移动，不得有妨碍其动作的杂物。3、装有防止烫伤工作人员的防护罩。九、检查承压部件的膨胀指示器，应符合下列要求。1、指示板牢固地焊接在锅炉钢架上或主要钢柱上，指针垂直焊接在膨胀元件上。2、指示板的刻度正确、清楚，在板的基准

16、点上涂有红色标记。3、指针不能被外物卡住，指针与板垂直，针尖与板面的距离 3-5mm。4、锅炉冷态时，指针应反映在指示板的基准上。十、检查操作盘，应符合下列要求。1、所有仪表、信号、操作开关及切换开关配备齐全，完整良好。2、盘面规整，DCS 各指示与实际相符。3、警报信号完好，声音宏亮。4、联系热工，确认一次元件完整良好，且与 DCS 联调完毕。十一、检查现场照明，应符合下列要求。1、锅炉各部位照明灯泡齐全，具有足够的亮度。2、事故照明电源可靠。3、操作盘及记录仪表的照明充足，光线明亮。十二、其它检查。1、检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复。2、在设备及周围通道上不得堆积杂物，地面不得积水、积油、积煤。3、检修中更换下来的