电缆试验方案

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1、电电 缆缆 试试 验验 方方 案案 编写：编写： 审核：审核： 批准：批准： 10kV10kV XLPEXLPE 电力电缆交流耐压试验方案电力电缆交流耐压试验方案第 1 页 共 5 页1 试验目的试验目的：为了检查 10kV 直埋 电缆及其附件的电气绝缘性能和安装质量，保证电缆及电网的安全运行，参照国标GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 ，对敷设后的10kV 电缆及其附件进行交流耐压试验。2 电缆规范：电缆规范：电缆型号：YJV223150电缆规格：3150mm2电缆电压：8.7/10kV电缆电容量： 电缆长度：1.5km 生产厂家： 出厂日期：2007-013 试验

2、依据：试验依据：GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中18.0.5 条表 18.0.5 之规定 。依该标准确定试验电压为 21.75kV（2.5U0） ，试验时间为 5min（2.5U0时） 。4 试验仪器：试验仪器：HDSR-F162/162 串联谐振试验设备一套；干湿温度计一块；5000V 兆欧表一块；工具箱一套；三相电源线若干。5 试验项目：试验项目：耐压前电缆主绝缘电阻测量；串联谐振法 交流耐压试验；耐压后电缆主绝缘电阻测量；6 试验步骤及技术措施：试验步骤及技术措施：6.1 电缆主绝缘电阻测量6.1.1 测量方法10kV10kV XLPEXLPE 电力电缆交流

3、耐压试验方案电力电缆交流耐压试验方案第 2 页 共 5 页用 5000V 兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为 25 分钟。由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。6.1.2 测量步骤1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线；

4、4）将被试电缆对地放电并接地；5）依照此步骤测试其他两相。6.1.3 注意事项在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。6.1.4 试验标准1）电缆绝缘电阻不小于 10Mkm。2）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。6 6. .2 2 电电缆缆主主绝绝缘缘交交流流耐耐压压试试验验6.2.1 本试验采用串联补偿谐振法，试验接线如图1 所示。10kV10kV XLPEXLPE 电力电缆交流耐压试验方案电力电缆交流耐压试验方案第 3 页 共 5 页图 1 试验接线图

5、图中：谐振电抗器额定电压为27kV，每台额定电感量为85H，额定最大工作电流为1.0A；分压器额定电压为200kV,变比为12000：1，电容量为 500PF5。6.2.2 试验参数计算1.谐振频率计算a)10kV 3300mm2交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37(F/km)，电缆长度按 1.1 km 计算，则 Cx=0.371.1=0.407F。b)补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用，L=85/3=28.33H。c)谐振频率按计算，则 f=46.88Hz。CxLf212.电缆（ Cx）电容电流估算当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时，通过试品的电容电流约为 :I

6、x=CxU=6.2846.880.40721.7510-3=2.61A3.串联补偿电抗器（ L）电流及电压估算当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时，通过串联补偿电抗器电流约为：IL=2.61A，补偿电抗器上的电压UL21.75kV。三节电抗器并联使用，额定电压为27kV，额定电流为3A。由计算的数据可看出三节电抗器并联，可满足试验要求。10kV10kV XLPEXLPE 电力电缆交流耐压试验方案电力电缆交流耐压试验方案第 4 页 共 5 页6.2.3 试验步骤如下：1、按试验接线图连接试验接线。电缆的线芯接高压，即接补偿电抗器的高压端，金属套及非被试电缆芯接地。2、调

7、谐。按红色 “高压通 ”按钮，红灯亮绿灯灭，高压回路接通。调节 “电压调节 ”电位器使机箱面板指针电压升至20V 左右，调节“手动调节 ”旋钮，使输出电压（屏幕显示）达到最大值，高压回路即进入谐振状态。如需快速改变频率可按动或按住“手动调频 ”旋钮。注意：在快速调频过程中，电压不能调得过高，以免在进入谐振状态时输出电压超过试验电压。3、均匀升高电压，由分压器测量试验电压，当试验电压达到2.5U0(21.75kV)时，启动计时器，保持5 分钟，试验过程中不出现闪络及放电现象，则该相耐压试验合格，均匀降压结束，关掉电源。 4、改变被试电缆接线，重复1、2、3、步骤 ，直到所有被试电缆设备都进行交流

8、耐压试验为止。6.2.4 试验结果判断如果试验中未发生放电击穿现象，则认为试验通过,试品合格。6.2.5 注意事项1、耐压试验前确定交流耐压试验值。2、试验时应注意试验电流的变化,试验前后应测量主绝缘绝缘电阻,并做好记录。6.3 交流耐压试验后电缆主绝缘电阻测量步骤同 6.1 所述。7 安全措施：安全措施：为了确保试验工作安全、圆满顺利的完成，各项工作应该严格按照有关规程的规定执行，同时针对在试验过程容易出现的问题，必须作好相应的安全措施。1、所有试验人员必须穿工作服、戴安全帽，并执行施工现场的有关安全规定。2、串联谐振装置各部件在现场摆放要合理，要有足够的安全距离。并将升10kV10kV X

9、LPEXLPE 电力电缆交流耐压试验方案电力电缆交流耐压试验方案第 5 页 共 5 页压设备及工作范围内装设围网，向外悬挂 “止步，高压危险 ”标识牌挂，并设专人监护。3、被试电缆两端应有专职监护人，电缆末端监护人： ，联系电话 。电缆加压端监护人：4、试验开始前，非试验人员一律退出试验区。5、在被试设备上连接试验接线时，要首先将被试设备接地充分放电，放电时间 25 分钟。6、试验接线完毕后，应有专人进行复查，确认无误后，方可加压。7、试验电源应有保护装置，并且有明显的断开点。8、各处工作人员，应听从试验负责人指挥，且每项工作完成后或发现其它异常现象及时向试验负责人反馈信息。9、在试验过程中如出现异常情况，电压表指针摆动大、电流表指示急剧增加、发出绝缘烧焦气味、冒烟或响声等异常现象，应立即停止试验，断开电源，对试品放电接地，待查明原因后方可继续试验。8 组织措施：组织措施：为了保证此项工作完成的安全性、优质性、可靠性，特制定如下组织措施：现场试验单位：修试所高压二班现场配合单位： 工作协调人： 现场试验负责人：现场安全负责人： 现场厂家负责人：此次试验共有两个地点同时协调工作，需要各单位密切配合，现场试验人员的职责要划分明确，每个工作地点都要设负责人，各个地点均应配备通讯工具，听从现场总负责人的统一指挥。