电镀液管制规范

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1、普瑞得五金塑膠製品有限公司文件編號WI-08-05-01 版次:A0熱浸脫脂管制規範頁 次3/25 一、一、特性特性 本溶液是一種鹼性脫脂劑,極具經濟效益,適用於鋼、銅和黃銅底材之浸漬或電解脫脂 處理,對各種油污具有良好的清潔能力。 二、二、操作條件操作條件操 作 條 件範 圍最 適 值濃度 g/l6010080溫度OC456555三、三、設備設備 溶液應置於素鋼材料之處理槽,不可使用鍍鋅、錫或鉛材料之槽,加熱器也建議使用素 鋼螺管型。 四、四、建浴方法建浴方法 將凈水加入至 2/3 之槽液位,加熱至 35-45OC,添加脫脂劑需要之量並攪拌至溶解,然後補 充凈水至正常操作液位並加熱至操作溫度

2、。脫脂劑應於使用之前至少一小時預先配製, 以確保脫脂劑完全溶解。 五、五、浴的維持浴的維持 取 10ml 的樣品,加入 34 滴酚太指示劑,用 1N 硫酸滴定至終點,由紅色變為無色。脫脂劑 g/l=滴定 ml 數 X6.7浴應時常維持有效濃度範圍內,定期分析並補充之。 六、六、安全須知安全須知 藥水開缸時:脫脂劑屬鹼性脫脂劑,含有氫氧化鈉具腐蝕性,應辟避免皮膚及衣服之接觸,操作時應戴橡膠材料之手套和口罩,產品應密封保存並遠離食品及酸,儲存區域應保持 幹凈涼爽,人員操作後徹底洗凈。七、如遇特殊情況生產部主管可根據生產需要對相關數據作調整。七、如遇特殊情況生產部主管可根據生產需要對相關數據作調整。

3、普瑞得五金塑膠製品有限公司文件編號WI-08-05-01 版次:A0電解脫脂管制規範頁 次4/25 一、特性特性 本溶液是一種極具經濟效益,高導電率之脫脂劑,具有非常好的清潔和乳化作用,能除 去槽堰的油或動物性油脂:如只須輕微的清滯能力時,可降低溫度,如此更可進一步節省 成本。 二、二、操作條件操作條件操 作 條 件陽 極 電 脫陰 極 電 脫濃度 g/l40(3050)80(60100)溫度OC55(4565)55(4565)三、三、設備設備溶液應置於素鋼材料之處理槽,不可使用鍍鋅、錫或鉛材料之槽,加熱器也建議使用素 鋼螺管型或鋼材電力浸漬型或用氣體燃燒方式在槽下燃燒,溫度不可超過滾桶的熔點

4、。 通常在滾鍍時也適合裝上溫度調節控制器。 四、四、建浴方法建浴方法 將凈水加入至 2/3 之槽液位,加熱至 35-45OC,添加脫脂劑需要之量並攪拌至溶解,然後補 充凈水至正常操作液位並加熱至操作溫度。脫脂劑應於使用之前至少一小時預先配製, 以確保脫脂劑完全溶解。 五、五、浴的維持浴的維持 取 10ml 的樣品,加入 34 滴酚太指示劑,用 1N 硫酸滴定至終點,由紅色變為無色。脫脂劑 g/l=滴定 ml 數 X5.4浴應時常維持有效濃度範圍內,定期分析並補充之。六、六、安全須知安全須知藥水開缸時:脫脂劑屬鹼性脫脂劑,含有氫氧化鈉具腐蝕性,應辟避免皮膚及衣服之接觸, 操作時應戴橡膠材料之手套

5、和口罩,產品應密封保存並遠離食品及酸,儲存區域應保持 幹凈涼爽,人員操作後徹底洗凈。 七、如遇特殊情況生產部主管可根據生產需求對相關數據作適當調整。七、如遇特殊情況生產部主管可根據生產需求對相關數據作適當調整。普瑞得五金塑膠製品有限公司文件編號WI-08-05-01 版次:A0活化液管制規範頁 次5/25 一、一、特性特性 其特點如下: 1. 可用陰極電解以增強氧化物及汙斑之去除效果。 2. 可用鍍層剝離,而鍍層表面不會鈍化。 3. 在室溫使用,不會產生酸性氣體。 4. 潤濕性高,水洗容易。 5. 活化及凈化表面效果佳。二、操作條件操作條件操作條件應 用濃度(g/L) 溫度（）範圍10Be71

6、3鋼、鐵素材100室溫 70170(使用鹽酸時)15Be1218銅及其合金202室溫 150230（使用硫酸時）三、設備設備容器材料以 PVC 、PP 或化學為佳;加熱器材料以石英或化學鉛為佳。 四、浴的維持分析方法浴的維持分析方法 1. 依分析結果適量添加;浴應時常維持有效濃度範圍內,定期分析並補充之。 2. 分析方法:取 10ml 的樣品,加水至 100ml,加 5 滴酚太指示劑用 1N 的 NaOH 標準液滴定,由無 色變為紅色。 活化酸 g/L=1.N NaOH 滴定 ml 數*14 五五.如遇特殊情況生產部主管可根據生產需求對相關數據作適當調整。如遇特殊情況生產部主管可根據生產需求對

7、相關數據作適當調整。普瑞得五金塑膠製品有限公司文件編號WI-08-05-01 版次:A0鎳電鍍液管制規範頁 次6/25 一、N420 特性特性 1.具優越的耐腐性。 2.鍍鉻接受性高。 3.應力小,柔軟度、平整性及光澤度極佳。 4.均一性良好。 5.管理容易,消耗量少。 6.金屬雜質容忍度高。 二、操作條件操作條件應 用操作條件瓦 次 浴氨 基 磺 酸 鎳 浴硫 酸 鎳 g/L350氨 基 磺 酸 鎳 ml/L450（440610）氯 化 鎳 g/L5013 (815)硼 酸 g/L40（3545）40（3545）N420-M 光 澤 劑 ml/L0.3（0.30.6）0.3（0.30.6）N

8、420-C 柔 軟 劑 ml/L3（36）4（36）N420-W 濕 潤 劑 ml/L0.3（0.30.5）0.3（0.30.5）溫 度 58 (5565)58 (5565)陽 極陰 極2：13：12：13：1 值4.2 (4.04.5)4.2 (4.04.5)電 流 密 度 ASD330350電 壓4646攪 拌劇烈空氣攪拌劇烈空氣攪拌三、三、建浴方法建浴方法 (以 100 公升氨基磺酸鎳浴為例) 1. 將鍍槽確實洗淨後加入 1/2 純水,並加熱至 60 OC。 2. 添加 4KG 硼酸及 1KG 氯化鎳,攪拌至溶解。 3. 再添加 50 公升氨基磺酸鎳後實行活性碳處理,以去除雜質。(活性碳

9、建議用量 100-200g/100L) 4. 最後加入 N420 柔軟劑 300ml、光澤劑 30ml 及濕潤劑 30ml 即可。 四、浴的維持浴的維持 1. 每 1000(安培小時)須補充 420-光澤劑 5-15。 2. 每 1000(安培小時)須補充 420-柔軟劑 60-120。 3. 每 1000(安培小時)須補充 420-濕潤劑 20-50。普瑞得五金塑膠製品有限公司文件編號WI-08-05-01 版次:A0鎳電鍍液管制規範頁 次8/25 (一)金屬鎳金屬鎳 1.準備準備: 1)50%氨水:取 500ml 氨水加水至 1L 2)MX 指示劑 3)0.1M.E.D.T.A.2Na 標

10、準液,稱取 E.D.T.A.2Na 37.2g 加水溶解並稀釋至 1L 2.操作操作: 1)取樣品 1ml 加水稀釋至 100ml 攪拌均勻 2)加 10ml 之 50%氨水及少量 MX 指示劑 3)用 0.1M E.D.T.A.2Na 標準液滴定至變為紫色。 3.計算計算:金屬鎳 g/L=滴定 ml 數*5.87*f1(二二)氯化物氯化物 1.準備準備: 1)鉻酸鉀飽和溶液(K2CrO4)。 2)0.1N 硝酸銀標準液(AgNO3),稱取硝酸銀 16.99g 加水溶解至 1L 2.操作操作: 1)取樣品 5ml 稀釋至 100ml 2)加入數滴的鉻酸鉀飽和溶液。 3)用 0.1N 硝酸銀標準

11、液滴定至變紅色沈澱。 3.計算計算:NiCl2.6H2O g/l=滴定 ml*2.38*f2NaCl g/l=滴定 ml*1.17*f2 (三三)硼酸硼酸 1.準備準備: 1)黃血鹽飽和溶液2)甘露醇固體(MANNITOL) 3)0.1%P.P 指示劑:P.P 1g 加酒精 99ml 溶解均勻 4)0.2N NaOH 標準液:取氫氧化鈉 8g 加水溶解至 1L 2.操作操作: 1)取樣品 2ml 稀釋至 50ml 2)加入 4g 甘露醇後再加入 8ml 黃血鹽飽和溶液(務必甘露醇先加)。 3)加數滴 1%P.P 指示劑。 4)用 0.2N NaOH 滴定至變紅紫色。 3.計算計算:H3BO3

12、g/l=滴定 ml 數*6.184*f3普瑞得五金塑膠製品有限公司文件編號WI-08-05-01 版次:A0鎳電鍍液管制規範頁 次9/25七、不良原因及其對策七、不良原因及其對策問題原因對策高電流區鍍曾層模糊,鍍層缺乏光澤平整性光澤劑不足加入光澤劑,以 0.1ml/L 逐量添加,直到光澤度恢復或哈氏槽調整。低電流區鍍層灰暗,鍍層輕脆a.添加劑過量b.PH 值太高c.有機污染a.活性碳處理b.調整 PH 值c.活性碳處理鍍層輕脆,但並非由光澤劑過量引起柔軟劑不足加入柔軟劑,以 0.5ml/L 逐量添加,直到光澤度恢復低電流區有黑色粉狀鍍層銅金屬污染添加除銅鋅劑或實施弱電解光澤微帶灰色的鍍層(條痕

13、狀)鋅金屬污染添加除銅鋅劑或施行弱電解鍍層會有針孔a.硼酸不足b.濕潤劑不足a.分析並調整之b.加入 0.1ml/L 濕潤劑直至改善鍍膜脫皮脫脂不良,除銹不良改善前處理有燒焦現象a.電流密度過高b.金屬鎳或硼酸太低c.溫度太低a.調整電流b.分析並詷整之c.調整之八、安全須知八、安全須知N420 添加劑必須密封保存,並速離食品及氰化物,儲存區溫度保持室溫即可,但不可低於5OC。操作人員要注意避免沾上皮盧,如果沾上應立即洗凈,以免引起皮盧發炎或發生裂痕。九、如遇特殊情況可根據生產需求對相關數據作適當調整。九、如遇特殊情況可根據生產需求對相關數據作適當調整。十十. 不純物對鍍鎳溶液的影響及處理方法

14、不純物對鍍鎳溶液的影響及處理方法不純物最大允許值過量影響（外觀）處理方法Cu50ppm50ppm 時低電流密度區變黑以 0.2ASD 低電流密度處理其沈積物中Ni：Cu 的比值為 0.1ASD 時 2 倍；為0.3ASD 時的 15 倍。高 pH（6.0）值處理可減少 Cu 至 15ppm，但 Ni 也會減少。Zn300ppm10ppm 以上鍍層變暗以 0.20.4ASD 低電流密度處理降低至1ppm。除非損失很多 Ni，無法以高 Ph 處理。Fe200ppm0200ppm 時沈積物白化50200ppm 時有一點光澤以 H2O2氧化， （3%H2O2以容積比加 1%）並以 NiCO3升高 pH

15、（高於 5.0） ，Ni 不會損失。也可用低或高電流蜜度處理。Pb15ppm即時度很少對平滑性都有很大影響；在 20ppm 時低電流密度區變黑，不然有一點平整作用。在高 pH（5.56.0）處理以 0.1ASD 低電流密度處理減至 2.5ppm。在高 pH 時一些Ni 也會被沈澱。普瑞得五金塑膠製品有限公司文件編號WI-08-05-01 版次:A0鎳電鍍液管制規範頁 次7/25 4. 鍍浴應時維持標準有效濃度,定期分析並補充之,其標準深度在12%範圍,內並不會 影響其品質。 5. 如需鍍半光澤鎳則不需添加光澤劑. 分 析 標 準瓦 次 浴氨 基 磺 酸 浴鎳9090氯化鎳5013(8-15)硼

16、酸40(35-45)40(35-45)5.每添加 1 公升氨基磺酸鎳, 增加 180 的鎳含量。 6.值不可超過 4.8,否則鍍層柔軟性差,可用氨基磺酸調整之;也不可低於 3.6, 可用碳酸鎳 調整之。 7.溫度不可超 65,鍍層易脆;如低 50,效率則會變差。 8.哈氏槽實驗操作條件:連 續 鍍超高速溫度5565 OC5565 OC電流安培3 安培時間5min2min攪拌空氣空氣陽極鎳板鎳板陰極黃銅片黃銅片五、.浴的轉換浴的轉換:轉換其他的光澤鎳鍍液為 N420 系統,可操作哈氏槽試驗,依據試片,直接添加 N420 添加劑即可順利轉換。 六、分析方法分析方法:鍍件操作條 件普瑞得五金塑膠製品有限公司文件編號:WI-08-05-01文件版