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1、目目 录录1 编制依据.12 工程概况.13 龙门吊设计.13.1 龙门吊布置.13.2 龙门吊轨道梁设计.24 主要施工方法.44.1 施工顺序及工艺流程.44.2 基底回填.54.3 素砼垫层施工.54.2 基础钢筋.54.3 基础砼.54.4 轨道安装.65 质量控制标准.76 安全文明施工.86.1 安全施工.86.2 文明施工措施.801 1 编制依据编制依据1、兰州市城市轨道交通 1 号线一期工程省政府东方红广场明挖段围护结构施工图、兰州市城市轨道交通 1 号线一期工程省政府东方红广场明挖段主体结构施工图；2、龙门吊生产厂家提所供有关资料； 3、建筑地基基础设计规范（GB50007
2、-2002）； 4、砼结构设计规范（GB50010-2002）。2 2 工程概况工程概况省政府东方红广场区间包括 1 号线盾构区间以及 2 号线明挖区间。2 号线主要沿庆阳路铺设，庆阳路规划道路红线宽 50.0m，道路两侧建筑以商用住宅为主，区间距离庆阳路道路北侧构筑物相对较远，与庆阳路道路以南的兴隆大厦、招银大厦、市供电局城关分局、以及华瑞大厦等构筑物相距较近，与最近的市供电局城关分局净距约为 5.0m。2 号线区间段设计里程为：IIYDK23+284.7IIYDK23+755.909，IIZDK23+282.6IIZDK23+755.908（长链 0.297m），右线长 471.209m，
3、左线长 473.645m。区间主体结构主要采用双层双跨矩形框架结构，标准段净宽 9.9m（局部宽10.1m17.7m），基坑深度 14.3618.39m，。施工采用明挖顺作法施工，结构设置全外包防水层。3 3 龙门吊设计龙门吊设计3.13.1 龙门吊布置龙门吊布置12 号线明挖区间布置 3 台龙门吊，一期围挡布置一台，跨度21m，起重量 10t,二期围挡布置 2 台，跨度 15m,起重量 10t；轨道均采用 P38 钢轨，轨道平面布置图如附图 1。3.23.2 龙门吊轨道梁设计龙门吊轨道梁设计两种跨度龙门吊，轨道梁梁设计按 21m 跨度进行。21m 跨度龙门吊整机自重 18.5t，最大起重量
4、10t。单侧两个轮压为18.52+10=19.25t，单个轮压为 9.6t；施工过程中考虑施工安全系数为 1.1，则单个轮压为 10.56t（即 105.6kN）1、轨道梁断面形式轨道梁截面形式采用 500mm（宽）400mm（高），混凝土采用C30 砼。2、轨道梁受力计算按照文克勒地基模型计算本工程轨道梁，混凝土承载力大于杂填土，整体按 500mm400mm 梁考虑，该段轨道梁长 L 约 90m，根据地基与基础中计算公式4 4EIkb其中：k基床系数，本工程为卵砾石，取 3.0104kN/m3,即3.010-2N/mm3; C30 混凝土取 E=3104 N/mm2；49331067. 24
5、00500121 121mmbhI2则mmm47. 01065. 41067. 21034500100 . 344 942 L=100m,故该段轨道梁为无限长梁。4710047. 0L对于无限长梁xxxePM sincos0 4xx xeDPVcos0 2xxxebPPsincos0 2当时，M、V、P 均取最大值0xmkNPM17.5647. 046 .105 40 kNPV8 .5226 .105 40kPabPP63.495 . 02 47. 06 .105 203、轨道梁配筋计算根据混凝土结构设计规范，混凝土保护层取 45mm，C30 混凝土轴心抗压强度，则2/1 .20mmNfc04
6、4. 05003551 .201017.56262 0bhfMcs计算相对界限受压区高度55. 0011. 0044. 0211211bs计算纵向受拉筋面积201436360044. 03555001 .201mmfbhfAyc s配筋率%15. 0%22. 0400500436bhAs满足最小配筋率要求。3故实际选用 6 根 HRB400C18 钢筋，上 2 根，下 4 根（配筋率1017.36mm2，箍筋按构造采用 HPB300A12200。配筋如下图。2C184C18A122004、截面验算抗弯承载能力计算：mmh25.19535555. 002236.10174914. 3mmAmkN
7、MmkNxhAfMyu 17.5626.94225.19535536.101736020故满足要求。抗剪计算：参照混凝土结构设计原理中混凝土抗剪公式进行计算，得kNVkNbhfVcc8 .5274.2493555001 .2007. 007. 00故满足要求。5、地基承载力验算由于 Pmax=49.63kPa，本工程挡土墙回填夯实后，承载力为104kPa，则回填土夯实后，浇筑 10cm 厚 C15 混凝土垫层后可直接施工轨道梁。4 4 主要施工方法主要施工方法44.14.1 施工顺序及工艺流程施工顺序及工艺流程 基底回填素砼垫层绑扎钢筋浇筑基础砼安装钢轨4.24.2 基底回填基底回填龙门吊基础
8、施工在围护结构挡土墙回填后进行，回填土回填至轨道基础底标高后，因进行夯实，经检查，承载力合格后，方可进行下道工序。4.34.3 素砼垫层施工素砼垫层施工基础回填并夯实后，浇筑 10cm 厚 C15 混凝土垫层，浇筑时控制标高，保证基面平整，达到一定强度后弹出轴线，开始绑扎钢筋。4.24.2 基础钢筋基础钢筋施工用每批钢材必须备齐出厂合格证、检验报告、钢材出炉批号标牌等，进场后必须报现场监理观感检测合格后，按监理要求抽样送复试，合格后方可投入使用。 所有钢筋的配料加工均在钢筋加工场地统一进行。钢筋配料前认真核对图纸，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐
9、堆放。 基础水平主筋采用绑扎搭接接长。钢筋绑扎应要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求。要垫好垫块，保证基础梁的保护层厚度，并注意成品保护。4.34.3 基础砼基础砼 龙门吊轨道梁基础砼采用 C30 商砼。浇筑过程中需注意：(1)振捣时要快插慢拔，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝5土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空洞。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度 5-10cm，以排除砼中空气。 (2)振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水约 20-30s。(3)振捣时振动棒尽量避免碰撞钢筋，预埋件，以防钢筋及预埋件位移。 (4)混凝土浇筑
10、及二次抹面压实后 12h 内进行覆盖保湿养护，先在混凝土表面覆盖一层土工布，然后洒水湿润，最后在上面覆一层塑料薄膜。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。 4.44.4 轨道安装轨道安装龙门吊走行轨道采用 P38 钢轨，轨道安装时要做好走道基础的测量，确保其行走轨道的间距、轴线等无误。龙门吊轨道安装采用压板固定，施工基础时安装好预埋件，压板通过螺栓固定于预埋件，压板间距 0.5m，如下图所示。6轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置挡头板，作为龙门吊限位装置。龙门吊轨道安装完后在每台龙门吊的钢轨端头安装防撞措施，防撞措施采用钢板和型钢加工。5 5 质量控制标准质量控制标准1、钢筋质量控制(1)每批钢筋都应有出厂证明书，该出厂合格证应有供应商盖章并标明供应数量、日期方有效。(2)钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。 (
