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1、回转窑焚烧处理装置回转窑焚烧处理装置使用说明书使用说明书制作单位：江苏旭晟环境科技有限公司日期：二 0 一五年六月回转窑焚烧处理装置使用说明书 2 / 14目录目录一、前一、前 言言.3二、工艺原理说明二、工艺原理说明.4三、使用时注意事项三、使用时注意事项.5四、操作前准备工作四、操作前准备工作.6五、开机程序五、开机程序.7六、燃烧运行中操作要求六、燃烧运行中操作要求.8七、关机程序七、关机程序.10八、故障分析及排除八、故障分析及排除.11九、定期保养、检查九、定期保养、检查.12附：保养清洁表附：保养清洁表.13回转窑焚烧处理装置使用说明书 3 / 14一、前一、前 言言亲爱的用户：亲
2、爱的用户：感谢您选用我公司回转窑系列焚烧炉，本焚烧装置之性感谢您选用我公司回转窑系列焚烧炉，本焚烧装置之性能及焚烧效率之是否能达到预期设计效果，人员的操作使用能及焚烧效率之是否能达到预期设计效果，人员的操作使用是否依本操作说明书的规定、规范操作至关重要，请绝对遵是否依本操作说明书的规定、规范操作至关重要，请绝对遵照说明书内容进行规范操作，可提高焚烧效率，延长设备使照说明书内容进行规范操作，可提高焚烧效率，延长设备使用寿命，人员的安全。用寿命，人员的安全。注：本公司不保证因不规范操作所导致焚烧性能效率之下降，注：本公司不保证因不规范操作所导致焚烧性能效率之下降，甚至设备的损坏以及人员的安全。甚至
3、设备的损坏以及人员的安全。回转窑焚烧处理装置使用说明书 4 / 14二、工艺原理说明二、工艺原理说明废弃物组成：废弃物组成：1.污泥、油泥及其它危险固体废弃物2.合计处理量：500kg/h，3.燃烧温度：一次室 650-850二次室 850-11004. 工艺流程斗式提升机回转窑二次室旋风集尘器热水加热器碱洗塔引风机烟囱5. 流程说明：（一） 本套设备中的炉本体是卧式水平可旋转的圆柱体+衬有高温耐碱浇铸材料的炉子。（二）污泥废弃物由连续自动进料机投入旋转式炉本体燃烧室。（三）柴油通过管路输送到燃烧器，由自动点火系统点火燃烧，使炉内温度缓慢升高，自动加热燃烧废弃物。（四）废弃物进入燃烧室始终控制
4、在 650850之间燃烧。根据燃烧 3T（温度、时间、涡流）原理在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。炉体以每分钟若干转速旋转（可调整） ，将含水率高、压死在下面的污泥自动翻转，进入窑炉的污泥与加热空气相遇，一边受热干燥，一边受窑炉的回转而使物料破碎分散，废弃物在炉窑的后段进行分解，燃烧温度可达 650850，经一次室未完全燃烧的废气进入二次燃烧室，在辅助燃料下将温度增加到 850-1100再次燃烧，使之更完全，达到无烟、无无烟、无臭、无二次污染臭、无二次污染的效果，使其燃烧效果与破坏去除率 99%以上，废弃物在一次燃烧室停留时间 2S 之后，进入二次燃烧室，在回转窑焚烧处理装置使用说明书 5
5、 / 141100的高温下继续焚烧，使有机物得以完全燃尽。（五）产生的高温烟气进入水冷旋风集尘器，进行初步除尘同时气与水的热交换，快速降低烟气温度。烟气进口温度在 1100左右，出口烟气温度大约为 700800。（六）烟气进入热水加热器，烟气温度迅速得到降低至 500。（七）降低温度的烟气进入碱洗塔。配置成 35%左右浓度的NaOH 溶液由泵加压，经反应塔顶部的喷嘴送入碱洗塔内，利用喷嘴喷雾洗涤烟气。（八）最后达标之气体由排风机引至烟囱排入大气中。三、使用时注意事项三、使用时注意事项下列各项将严重损害本炉性能，并缩短炉体之寿命，敬希特别注意。 空烧：旋风集尘器、热交换器内缺水时绝对不可焚烧废弃
6、物； 不可投入爆炸物，如：喷雾药剂空罐、打火机用瓦斯罐、密闭涂料罐以及火药等； 高温焚烧温度不可超过 1100，否则大量产生 NOX有毒气体并损坏炉体及喷风系统。 系统负压低于-3-5mmH2O 时，不可投入危险废弃物，防止有毒有害气体外溢。定期巡视液压站液位，液压站液位低则注意注入液压油。窑尾出灰液压插板阀为常开，当出灰箱灰满后，手动操作现场操作柱关闭插板阀，进行灰箱更换。回转窑焚烧处理装置使用说明书 6 / 14四、操作前准备工作四、操作前准备工作1. 整理焚烧炉周围的事物。2. 彻底清理转窑内、窑头、窑尾、旋风集尘器、热水加热器、二次室内前日留下的燃烧灰渣。 （如未清理彻底则容易导致堵塞
7、造成燃烧效率降低）取灰方法：清理灰渣倘适量浇水可避免飞散，水量不宜过多，否则灰渣变流质不易处理。焚化物可经完全燃烧成灰，如有前日未经完全处理之块状残留焚化物时，可重新投入焚烧。3. 检查炉内情况，确认无异常。4. 打开供水阀门，使水箱内液位保持在正常水位。5. 检查油槽是否在正常液位。6. 检查碱洗塔喷嘴，确认无堵塞。7. 打开供油阀门，检查油路是否畅通，确保正常供油。 8. 设置好温度控制显示仪温度和报警温度上限。9. 检查燃烧机油压是否正常。正常油压为 0.70.9mpa,点火后看火焰是否正常。10. 检查风机转向是否正确，供风是否正常，风机吸风口有无异物。11. 检查喷淋洗涤系统是否正常
8、，水泵能否正常供水。12. 启动整个系统，检查确认热水加热器是否畅通，如结堵则清理。13.检查液压站液压油液位。回转窑焚烧处理装置使用说明书 7 / 14五、开机程序五、开机程序1.开启控制室内总电源-总闸 ON 开关。2. 开启排风机-按下排风机 ON 按钮。3. 开启转窑燃烧机-按下燃烧机 ON 按钮。4. 开启回转窑-按下回转窑驱动 ON 按钮。5. 适当投料在斗式提升机内再开启进料器-按下进料机 ON 按钮。6. 开二次燃烧机-按下二次燃烧机 ON 按钮，正常油压为 0.70.9mpa。7. 开启碱液水泵-水池中须定时添加 NaOH 保证PH 值在 911 之间。 8. 燃烧过程中注意
9、温度的变化，一次室控制在 850左右，二次室 850-1100，碱洗塔出口温度控制在 150-200之间。9. 燃烧过程中如温度达不到要求或窑内火势下降，可增加投料量并开启燃烧机大火，要求控制焚烧量在 500kg/h左右。10. 观察窑内火焰时，人尽量不要正面靠近观察口，以免炉内火势回火烧伤人员。 注意：万一操作不熟，点火失败，由于炉内已充满未燃气体有引发逆火之危险，故不可靠近投料口。此时宜先将送风机停止（排风机持续开启）待烟气排除后重新点火。回转窑焚烧处理装置使用说明书 8 / 14六、燃烧运行中操作要求六、燃烧运行中操作要求1. 经常检视旋风集尘器、换热器液位，以防蒸发量过高，造成缺水设备
10、受损。2.上料投料应严格根据炉体设计能力，均匀投料，少量多投，温和进料，每十五分钟投料一次（50kg-60kg 左右，废弃物袋装进料，每袋 15Kg 为宜） ，这样不但灰量少，焚烧能力也可增大，否则可能会导致焚烧不干净。3. 窑内焚化垃圾时可适时调节窑体转速，可加速充分燃烧亦可减少灰量，但转速变化不宜过猛。4. 检修门在焚烧时，原则上均应关闭。如偶遇冒黑烟时，请不要强行打开，启用二次燃烧机，可改善黑烟状况。 5. 严格按照在设计焚烧量的条件下进行操作投料，在保持正常工况下，控制加入焚烧物数量，严禁焚烧炉超负荷运行。6. 倘若中途投量过大，冒黑烟，可减少投料量以改善燃烧状况，减少黑烟。7. 运行
11、过程中定时检查水池 PH 值(有 PH 试纸)，循环水池泵的入口调整 PH 值在 9-11 之间。8.水冷进料器、热水加热器严禁无水空烧。9. 操作中如遇异常报警时，立即停止投料。确认报警部位，检查并修复之或者与供应厂商联系。10. 焚烧炉依其机种一定的单位焚化量（一般以每小时计） ，严禁投料超过规定焚化量，否则将因不胜负荷而发生黑烟，造成焚烧炉机能下降，恶性循环。11. 黑烟发生的原因与应急处理回转窑焚烧处理装置使用说明书 9 / 14 投料过量-减少投料量； 出灰口忘记关闭-检查并关好； 燃烧空气供给不良-炉底送风管口或检查风机吸风口是否堵塞，造成风压不足； 温度偏低-一次室燃烧机助燃；
12、火床过高-立即清渣（视具体灰渣量决定清渣次数） ； 焚烧物过少-投入木材等易燃固体，改善燃烧； 二次室未开-要打开二次室升温助燃；12. 每班人员都必须严格遵守操作管理制度，及时记录设备运行的量、炉体温度、负压值、PH 值等参数。回转窑焚烧处理装置使用说明书 10 / 14七、关机程序七、关机程序1. 停止投料。2. 停燃烧机-按燃烧机 OFF 按钮。3. 炉内焚化物完全燃烧完毕后，停送风机-关 OFF 按钮。4. 热水加热器出口温度低于 100时，停循环水泵。5. 停空压机。6. 停止液压推料器机。7. 停止斗式提升机。8. 约两小时后停止回转炉（在落灰箱处观察确认炉内无灰时为准） 。9. 停排风机并切断冷却水。 （窑体、二燃室的温度显示均低于 250） 。10. 取灰并浇水（留待第二天早晨清理亦可） ，并关好出灰门、投料门。11. 关总电源-打开电柜门把总电源开关拨至位置 OFF。12. 锁好电柜门。13. 关进水、油、气等管道阀门。14. 整理好周围环境，把现场杂物清到安全处，收好工具。回转窑焚烧处理装置使用说
