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1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表项项目目名名称称：湛湛江江中中粤粤能能源源有有限限公公司司 2 26 60 00 0M MW W 机机组组超超低低排排放放改改造造工工程程建建设设单单位位（盖盖章章） ：湛湛江江中中粤粤能能源源有有限限公公司司编编制制日日期期： 二二一一七七年年二二月月国国家家环环境境保保护护部部制制建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表编编制制说说明明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项 批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字） 。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3
2、行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、 学校、医院、 保护文物、 风景名胜区、 水源地和生态敏感点等， 应尽可能给出保护目标、性质、规模和距离等。6 结论与建议给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7 预审意见由行业主管部门填写答复意见， 无主管部门项目， 可不填。8审批意见由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。- 1 -建建设设项项目目基基本本情情况况: :项目名称湛江中粤能源有限公司 26
3、00MW 机组超低排放改造工程建设单位湛江中粤能源有限公司法人代表杨*联系人杨*通讯地址湛江市赤坎区调顺路 168 号联系电话0759-传真邮政编码524000建设地点湛江市赤坎区调顺路 168 号湛江中粤能源有限公司内立项审批 部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别 及代码烟气排放环保改造工 程 占地面积 （平方米）300000绿化面积 （平方米）80000总投资 （万元）27120其中：环保投资 （万元）27120环保投资占总投 资比例100%评价经费 （万元）预期投产 日期2018 年 1 月工工程程内内容容及及规规模模：1 1、项项目目背背景景湛江中粤能源有限公司前身为湛江奥里油发
4、电厂， 位于湛江市赤坎区调顺岛北端沙岗海湾浅水滩上、湛江电力有限公司灰场的东南面，西面和北面均为灰场未填浅水滩，东面临海，是我省的重要电厂。国家发改委、环境保护部、国家能源局于2015年12月发文 全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案 (环发2015164 号)，要求东部地区包括广东、海南等省份2017年完成改造计划，并落实了对电价、上网时间、排污费用做出了明确的规定。目前湛江中粤能源有限公司的燃煤锅炉烟气污染物排放水平不能满足 全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案中燃煤电厂超低排放要求，为响应国家号召，建设单位投资 2.712 亿元，对现役的 2 台 600 MW 燃煤机组进行烟
5、气超低排放技术改造。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的有关规定，湛江中粤能源有限公司于 2017 年 1 月委托广州国寰环保科技有限公司承担湛江中粤能源有限公司 2600MW 机组超低排放改造工程环境影响评价报告表编制工作。- 2 -2 2、建建设设项项目目回回顾顾性性评评价价（1 1）建建设设地地点点和和机机组组节节能能改改造造概概况况湛江中粤能源有限公司厂址位于湛江市赤坎区调顺岛北端，中心坐标为东经 1102430，北纬 201841。湛江中粤能源有限公司东临麻斜河海湾深水线，南与湛江电力有限公司毗邻，西面和北面均为湛江电力有限公司的灰场。湛江中粤能源有限公司为矩
6、形布置， 厂区可分为主厂房区、 码头及输煤区、泵房及变电区、办公楼、检修中心、煤场灰库、生产附属建筑区。厂区布局： #1、#2 机组主厂房区布置在厂区中部，垂直海岸布置，固定端朝东，主厂房区由北向南依次布置了汽机房、除氧间、煤仓间、集控楼、锅炉、送风机室、电除尘器、引风机及烟道、增压风机及烟道、脱硫设施及石膏房等。厂区东部布置仓库、废水处理间及循环水泵房等辅助生产与附属建筑群；厂区北部为行政办公区、 泵房及化水车间、 制氢站等建筑。 厂区西面为检修车间及煤场。（2 2）机机组组改改造造概概况况湛江中粤能源有限公司前身是湛江奥里油发电厂，一期工程建设规模为 2600MW 国产亚临界燃奥里油机组，
7、规划容量为4600MW。原2600MW 奥里油燃油机组工程于 2004 年 2 月 26 日正式开工，1、2 号机分别于 2006 年 12月 13 日和 2007 年 1 月 8 日顺利通过 168h 试运行，并移交生产。目前 2 台机组因奥里油不能继续保障来源，已于 2007 年 8 月全厂停产，对原有两台 600MW机组进行油改煤工程改造，并于 2011 年两台机组投产发电。湛江中粤能源有限公司地理位置及现场环境概况图见附图 1、附图 2。厂区平面布置具体见附图 3。3 3、厂厂区区大大气气环环保保设设施施及及现现有有排排污污情情况况分分析析 大大气气污污染染治治理理设设施施及及排排放放
8、情情况况湛江中粤能源有限公司的#1、#2 机组为东方锅炉厂制造的 DG2030/17.5-8 型燃煤机组，废气治理重点在烟尘、二氧化硫及氮氧化物处理上：(1) 脱硫治理原燃油机组配套建设两套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置（一炉一塔） 。改造成为燃煤机组后，原机组的脱硫装置由北京博奇电力科技有限公司负责进行改造，仍采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔配置，原机组改造后，脱硫装置设计脱硫效率不小于 95%。目前脱硫装置可控制出口 SO2排放浓度在 100mg/m3。（2）脱硝治理- 3 -原燃油机组改造为燃煤机组时改造脱硝系统， 脱硝系统由东方锅炉股份有限公司设计制造，采用高灰型工艺布置（即反应器
9、布置在锅炉省煤器与空气预热器之间） ，脱硝装置入口采用垂直烟道布置，喷氨格栅布置在入口垂直烟道内，催化剂采用“2+1”层布置，均为蜂窝式催化剂，初装 2 层催化剂为东方凯特瑞催化剂有限公司生产，加装备用层催化剂为浙江德创环保科技股份有限公司生产。加装备用层催化剂后脱硝系统按入口 NOx 浓度 350mg/m3（标态、干基、6%O2） 、处理 100%烟气量及最终 NOx 排放浓度为 52.5mg/m3进行设计。目前由于SCR 脱硝装置入口 NOx 浓度较高，控制出口 NOx 排放浓度在 50mg/m3左右。（3）除尘治理机组原配备两台双室三电场静电除尘器，2009 年静电除尘器由浙江菲达环境工
10、程有限公司改为电袋复合除尘器。电袋除尘器设计入口烟尘浓度 31.301g/m3，出口烟尘浓度 30mg/m3，设计除尘效率不小于 99.9%。湛江中粤能源有限公司设一条 210m 高的单塔双筒烟囱，#1、#2 机组经处理后的达标烟气通过各通过 210m 高的烟囱排放。湛江中粤能源有限公司的烟气处理流程见图 1。图图 1 1 湛湛江江中中粤粤能能源源有有限限公公司司的的烟烟气气处处理理流流程程图图（4）机组大气排放现状根据 2016 年湛江市环境保护监测站的监测结果，湛江中粤能源有限公司各机组的污染物排放量及达标情况如下：取湛江市环境保护监测站对湛江中粤能源有限公司最近的例行监测 （湛江环境监测
11、（测）字（2016）第 G2-048、G3-109 号）的结果，单台机组排放浓度最大值如表 1 所示。表表 1 1 机机组组现现有有大大气气污污染染物物排排放放情情况况脱硝锅炉烟气SCR 装置除尘装置脱硫装置省煤器之后除尘除尘设备脱硫高烟囱排放湿法脱硫塔- 4 -烟气处理量（单台机组）约 15112714m3/h主要污染物NOXSO2烟尘处理前产生浓度（mg/m3）2812293处理后排放浓度（mg/m3）685810执行的排放标准（mg/m3）10020030由表 1 可见，湛江中粤能源有限公司现有机组的烟气排放符合所执行的国家标准火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)中限值要
12、求。4 4、本本项项目目改改造造内内容容湛江中粤能源有限公司根据现场实际，计划对公司环保设施采取四大改造，分别是：低氮燃烧器改造；脱硝系统改造；除尘系统改造；脱硫改造；烟气换热器改造；电气、热工等配套部分改造。具体改造内容根据工程实际和国家环保要求详细设计并优化。（1 1）低低氮氮燃燃烧烧器器改改造造本项目低氮燃烧系统升级工艺方案如下：优化旋流燃烧器，进一步降低燃烧器的 NOx 产生量，同时改善旋流燃烧器组织煤粉着火的性能，为飞灰可燃物及 CO 控制创造条件，通过改造，将 NOx产生浓度由 450 mg/m3降至 300 mg/m3，为后续的脱硝提供有利条件。提高 OFA（燃尽风、消旋风）风率
13、，强化炉膛空气分级送风；吸收新建大机组墙式燃烧锅炉的贴壁风系统设计思路， 在不改变锅炉运行氧量的前提下，改善低氮燃烧控制下的水冷壁高温腐蚀，为NOx的进一步降低提供有力条件。（2 2）脱脱硝硝系系统统改改造造本项目脱硝系统改造仍采用 SCR、高灰型工艺布置，现有 SCR 装置通过加装备用层催化剂，按入口 NOx浓度350mg/m3，脱硝效率85%进行，出口52.5mg/m3设计，而本次超低排放，通过改造低氮燃烧器，实现 SCR 按入口 300mg/m3，出口不大于 50mg/m3的要求。同时对脱硝系统进行部分优化，内容主要如下：本次改造无需进行催化剂更换或再生，待运行一段时间后，催化剂无法达到
14、超低排放要求时再对初装层催化剂进行再生或更换；为改善脱硝反应器流场，提高其 NH3/NOx混合均匀性，减少空预器硫酸氢铵堵塞和腐蚀，对脱硝装置流场和喷氨格栅进行优化改造；采用省煤器分段布置方案，对原脱硝装置基础及钢结构进行校核，并做相- 5 -应加固处理， 解决#1、 #2机组低负荷工况下SCR脱硝装置的入口烟温偏低问题； 为改善目前脱硝反应器催化剂局部积灰堵塞现象，加强吹灰效果，同时避免过度蒸汽吹灰对催化剂的损伤，在原有蒸汽吹灰系统基础上增加声波吹灰系统。具体改造内容见表 2。 表表 2 2 脱脱硝硝改改造造部部件件及及改改造造措措施施改改造造部部件件改改造造措措施施催化剂层现运行状态良好，
15、无需更换脱硝系统脱硝装置流场和喷氨格栅优化改造氨罐区现有液氨储存与供应系统满足改造后的要求，不需扩 容改造 吹灰系统增加声波吹灰系统 结构部分省煤器分段布置本项目根据对现有催化剂用量进行校核， 目前3层催化剂基本可达到超低排放要求，可保证在 50mg/m3以下 NOx 排放要求下运行 2000024000h。（3 3）除除尘尘系系统统改改造造 除尘器概况湛江中粤能源有限公司的 2600MW 机组配套锅炉为亚临界参数控制循环汽包炉，锅炉烟气-除尘系统配套两台电袋复合除尘器；为满足煤电节能减排升级与改造行动计划 （国办发20142093 号）要求的 2020 年前烟尘最终排放10 mg/m3的限值
16、，建设单位对机组除尘系统进行改造。改造措施本次拟对电袋复合除尘器进行修复性大修。同时，本项目新增湿式（板式）除尘器，湿式除尘器布置在脱硫后的 GGH支架上，卧式布置，保证烟囱入口排放浓度10mg/m3。烟气从脱硫塔出口引出，经过烟道内的导流装置和均流装置均匀进入除尘器，经过收尘极后引到出口烟道，进入烟囱。湿式除尘器入口烟尘浓度按 30mg/m3设计，采用单级 6 个供电分区，烟气流速不大于 2.8m/s，控制出口烟尘排放浓度10mg/m3。新增 6 套高频电源、热风风机及相应照明等。（4 4）脱脱硫硫改改造造 原脱硫设施概况原设计燃用 400 号奥里乳化油（S=2.85%） ，由武汉凯迪电力环保有限公司总承包配套建设两套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置（一炉一塔） 。后因奥里油供应问题，原燃油机组改造成为燃煤机组，脱硫装置由北京博奇电力科技有限公司
