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1、北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案北京国际建设集团有限公司2016年 4 月 4 日北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案1目 录1、 编制依据 . . 2 2、 工程概况 . . 3 2.1 设计概况 . . 3 3、施工安排 . . 4 4、施工准备 . . 6 5、主要施工方法及措施. . 7 6、季节施工的要求. . 12 7、质量要求 . . 13 9、安全注意事项. . 18北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案21、编制依据序号名称编号1 图纸冲压车间施工图2 有关规程规范地基与基础工程施工质量验收规范G
2、B50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （2011 版）预防混凝土结构工程碱集料反应规程GBJ01-95-2005 建筑安装分项工程施工工艺规程（2）DBJ/T01-26-2003 3 有关标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 4 有关法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令2011 年第 46号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号工程建设标准强制性条文2013 年版房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定（建 2000211 号文）北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案32、
3、工程概况2.1 设计概况1 车间名称冲压车间2 层数地上一层3 结构形式基础类型承台、筏板基础结构类型轻钢结构4 楼梯结构形式混凝土楼梯5 混凝土强度等级冲压 A线设备基础废料线循环水泵房循环水池垫层C20 C20 C15 C15 设备基础C35 P6 C35 P6 C35 C35 梁C35 P6 C35 P6 C30 C30 P6 板C35 P6 C35 P6 C30 C30 P6 柱C35 P6 C35 P6 C30 / 北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案42.2 结构平面图3、施工安排3.1 施工部署及工期要求时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日冲压 A线
4、设备基础 现有图纸所含部分废料线循环水泵房3.2 混凝土供应方式 (采用预拌混凝土 ) 3.2.1 对原材料的要求北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案53.2.1.1水泥品种、标号采用普硅或矿渣水泥，标号不低于32.5 ，优先采用含碱量低于 0.5%的低碱水泥， C30混凝土最小胶凝材料用量275Kg/m3 （冬期施工不小于 300 ）；3.2.1.2冲压 A线设备基础、废料线混凝土为C35 P6抗渗混凝土、循环水泵房为普通 C35混凝土。3.2.1.3砂采用中砂，含泥量不大于3% ；3.2.1.4石子粒径 5-25mm ，针片状石子不大于10% ，含泥量不大于 1%
5、 ；3.2.1.5混凝土用水应符合混凝土拌合水标准。3.2.2 外加剂的类型、牌号及技术要求混凝土外加剂采用减水剂、泵送剂或防冻剂（不含氯盐、含碱量不高于1Kg/m3 ），外加剂必须有产品说明书、检测报告，并经复试合格。3.2.3 掺和料的种类掺和料采用 I 级或 II级粉煤灰。3.2.4 配合比的主要技术参数3.2.4.1混凝土水灰比不大于0.5 ；3.2.4.2混凝土坍落度：垫层16020mm ，承台 16020mm ，墙体 18020mm ，混凝土楼板 18020mm ；3.2.4.3混凝土初凝时间：承台2-3h，墙体 3-4h，普通混凝土 3-4h（冬季施工）。3.2.4.4砂率 38
6、-45% 。3.3 劳动组织 : 3.2.1 管理层 (工长) 负责人土工长：巩海芳北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案63.2.2 劳务层负责人劳务队：临沂鑫皓百年建筑劳务分包有限公司负责人：史峰3.2.3 工人数量及分工工人 40 人。其中运输工 10 人，混凝土振捣工20人，混凝土搓抹工10人。4、施工准备4.1 技术准备4.1.1 现场养护室设置要求及设备的准备情况4.1.1.1现场设置专门的混凝土养护室，养护室分设操作间和养护间（标养箱）并将完善的养护室管理制度和试验员岗位制度上墙。4.1.1.2根据工程规模、混凝土标号和实际的各标号混凝土施工量，养护室的设
7、备如下：混凝土震动台（1 台）、混凝土震捣器（ 1 台）、标养试模（ 10组）、混凝土坍落筒（ 2 个）砂浆试模（ 2 组）、环刀（ 1 个）、天平（ 1台）、案秤（ 1 台）干湿温度计（ 1 个）、硅热板（ 1 块）。4.1.2 0.000 以下对碱集料反应及外加剂的要求每立方混凝土中含碱量不得超过3kg。外加剂均应为建委认证及准用产品，外加剂种类、性能及各项参数指数必须符合国家规范和图纸要求。4.1.3 对技术交底的要求混凝土浇注前，混凝土工长需根据施工方案、施工图纸和施工部位，计算出每次浇注的混凝土量，以此安排各种劳动力的分配和施工器具的安排；同时据此和气候条件，进行详细的有针对性的书面
8、文字施工技术交底（包括混凝土振捣方法、时间、抹面要求和养护要求等）。4.2 机具准备北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案7混凝土罐车、混凝土输送泵（地泵或汽车泵）、手推车、混凝土振捣器（插入式或平板）、溜子、铁锹、抹子、活扳手、对讲机、混凝土坍落筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、水管和其他机械、实验器具等。4.3 材料准备预拌混凝土、塑料薄膜、毛毡、铝合金大杠。5、主要施工方法及措施5.1 混凝土的拌制5.1.1 原材料计量及允许偏差材料名称允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2% 水、外加剂2% 粗、细骨料3% 注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前进
9、行零点校核，保持计量准确；2、当遇到雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检验次数，并及时调整水和骨料的用量。5.1.2 搅拌的最短时间混凝土的搅拌时间应随搅拌机的类型及混凝土的组成材料不同而异，对本工程而言，混凝土搅拌最短时间为60s。5.2 混凝土的运输5.2.1 运输时间的控制北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案8混凝土运输到施工地点的时间控制以保证混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并保证混凝土施工过程中的施工性能为基准，对本工程而言，混凝土从搅拌站出机到运输到施工现场浇注完毕的时间控制在2h 以内。5.2.2 预拌混凝土运输车台数的选定根据每次浇注的混
10、凝土量、施工部位情况以及混凝土浇注连续性的要求，确定混凝土运输车辆的数量。对地下冲压A线、废料沟基础结构的浇注，一般不得少于 10 辆运输车。5.2.3 现场混凝土输送方式的选择对筏板、墙体、柱、梁、板，采取汽车泵输送的方式进行混凝土浇注；5.3 混凝土浇筑5.3.1 一般要求5.3.1.1凝土浇筑前要做好充分的准备工作，包括检查模板、钢筋、预埋件等隐预检项目，并进行必要的模板清理、洒水湿润工作。5.3.1.2在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，经常观察模板、支架、钢筋的情况。5.3.1.3基础宜采用坍落度较低的混凝土，其斜面应在浇筑混凝土的过程中人工抹平。5.3.1.4墙、柱施工缝处
11、混凝土浇筑前，应先均匀虚铺3-5cm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。5.3.1.5由于筏板、墙体基础厚度及面积均较大，为保证其施工质量，需对筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇筑振捣、混凝土养护等工序作出适当部署，要处理好混凝土浇筑时产生的水化热对混凝土结构自身的影响。重点控制三项内容 : 第一选用合适的水泥、外加剂品种和合理的配比，满足大体积混凝土的施工要求；北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案9第二合理组织浇筑顺序，防止产生冷缝；第三混凝土浇筑后采取合适的测温和养护措施，控制混凝土的内外温差，防止裂缝产生。冲压 A线施工按以下总体安排：冲压A线分为 -8.
12、2m 底板 -6.7m 墙壁、 -6.7m墙壁 -2.538m 墙壁、 -2.538m 墙壁 -1m墙壁、 -1m墙壁 0.000 地面四段分层浇筑。每段施工缝处设止水钢板一道。浇筑混凝土时采用斜向分层，一次到顶的方式浇筑，筏板混凝土浇筑完毕初凝前，立即进行喷雾养护。在施工过程中，钢筋工、模板工等工种均派人员跟进，随时处理突发事件。5.3.1.6异性结构错高差部位的混凝土浇筑时应按先低后高的顺序进行，高差较大时应待平面混凝土接近初凝时再浇筑立面混凝土，要保证高差部位混凝土浇筑时不会从下部反浆又不出现冷缝。5.3.1.7 1)混凝土泵送前，泵机操作员要详细检查泵的电源、电路、油路、油管等机件设备
13、是否安全、有效，并试运转合格。2)混凝土搅拌运输车出料前，应高速转动筒轴1min 后再反转出料。出料时如果发现混凝土拌和物有异常现象，应立即停止出料。3)落料高度不得大于2.0m。4)应分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间，严禁集中浇筑。浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁泵管倚靠着支撑浇筑，防止泵管脉冲振倒支架。5)加强混凝土各环节管理，现场严禁加水，禁止将浇筑前润滑泵管的砂浆打入筏板内。残存的混凝土，不准放入新浇筑的混凝土中，做到坍落度波动范围少于 2cm 。6)建议商混站可掺入缓凝剂，适当延长初
14、凝时间。北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目混凝土施工方案107)商品混凝土浇筑前应每车测定坍落度，看是否符合规定要求。8)混凝土浇筑完毕后或中途停止浇灌时，清洗的渣水不得冲向筏板、侧板模板上，防止造成筏板底部、侧面处夹砂、夹渣。9)根据每段混凝土泵送时的方向，在浇筑段的上、下分别布置三个振捣器，沿浇筑方向平行推进，以保证混凝土内部的交接密实。10) 振动器插入振捣要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为3040cm 。11)振捣时要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前进行。12) 每一插点要掌握好振捣时间，过短混凝土不易振实，过长可能使混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间约20至 30秒，使用高频振动器时也不宜小于 10秒，应使混凝土表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。13) 混凝土宜采用二次振捣工艺，混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。14) 泌水处理：大流动性混凝土在浇
