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1、目的：为了保证将外购液化石油气安全的从罐车卸入液化气球罐，特制订此方案。 二、 卸车操作规程, 1、准备工作 （1）引导已安装完好防火罩的罐车对准临时卸车台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭 汽车发动机后，给车轮垫上防滑块。 （2）检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查卸车阀和法 兰连接处有无泄漏。 （3）接好静电接地线，拆卸快装接头盖，利用液化气球罐内氮气排尽软管中空气约 5 分钟， 保持微正压后，将卸车气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固。 （4）打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。 （5）打开泵的热虹吸储罐冷却水供给阀和排放阀。 （6）准备好
2、灭火器材，消火栓随时待用。 2、液化石油气泵卸车作业 （1）气相系统：开通罐车气相阀至球罐 1#气相管路的阀门，开始用液态烃置换球罐。置 换时，罐内混合气体从上部火炬放空阀排出，直至分析含氮量1%。 （2）液相系统：开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门；开通泵出口至球罐 1#进液管路的 阀门。 （3）通知运行员启动液化石油气泵 4300-P-001B。 （4）液体由罐车流出经泵加压后流向接收球罐 4300-TK-001，当罐车液位将近回到零位时， 通知运行员停泵，关闭罐车气相阀门至接收储罐气相管路的阀门，关闭罐车液相阀门至泵 进口管阀门，关闭泵出口至球罐 1#的气、液管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄
3、压后拆卸软 管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出车底防滑块。开走罐车，卸车作业结束。 （5）按规定做好操作记录。 三、巡回检查： 1、检查卸车作业的液流方向是否正确。 2、观察罐车和球罐的压力、液位和温度有否异常。 四、注重事项 1、罐车在卸车过程中，驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好卸车操 作工作，同时应注重罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。 2、作业时和软管泄压时，不许发动汽车和鸣电喇叭。 3、运行员操作时戴好手套，装卸软管时必须关好阀门，而且管口不许对人，以防被液化石 油气冻伤。 4、碰到雷雨天气，四周有明火、火灾，卸车压力异常，压力差大而无液流或液面不降低， 设
4、备、软管发生故障及安全附件失灵时，应立即停止卸车作业。 5、罐车卸车后的余压应不低于 0.1MPa（0.2 MPa 以上） ，且罐内余液量应不少于最大充装 量的 5%。 6、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离 卸车台。 五、异常情况紧急停车处理程序 1、发现异常情况，必须立即停止卸车作业。 2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和球罐的有关阀门，切断气源。 3、假如发现大量泄漏液化石油气，应立即报警“119”和切断一切火源、热源。 4、假如因泄漏液化石油气发生火灾，在保证人员安全的前提下，应设法切断液化石油气气 源，用灭火器扑火，用消防水冷却罐车和储罐，控制事故进一步扩大。; K. K2
