工装、模具管理程序

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1、文件编号 版 本 号 文件名称工装/模具管理程序生效日期第 1 页 共 16 页工装/模具管理程序部门姓名签名日期编制审核批准受控标记文件编号 版 本 号 文件名称工装/模具管理程序生效日期第 2 页 共 16 页修订履历：更改 标识更改后实 施日期更改文件号更改内容更改人更改日期文件编号 版 本 号 文件名称工装/模具管理程序生效日期第 3 页 共 16 页1、 目的 规定工装/模具设计、选用、制造、验收、使用维护、更换等管理过程，确保工装/模具符合产品要求 及适用的法律法规的要求。2、 范围 本办法规定了本公司工装/模具的管理规则和使用规则；本标准适用于本公司所有外购、外协和自制的工装/模

2、具。本办法适用于本公司工装/模具管理部门、技术部、品质部、生产部、采购部及相关部门。3、 定义 工装用于装配和制造过程的夹具、检具、工具、刀具、辅具、盛具等的总称。 模具专指用于注塑塑料制品的注塑模具和板金冲压模具。外协工装/模具是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。外购工装/模具工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。4、职责 4.1 技术工程部负责产品结构图纸相关资料和规格书提供，以及工装/模具的验收确认。 4.2 工装模具组负责自制工装/模具的设计、选用、制作和自检，以及外协或

3、外购工装/模具的总装和工艺 验收。 4.3 品质部负责工装的尺寸检验，关键工装/模具的定期校检，并负责样品的外观、尺寸检测及功能试验。 4.4 采购部负责工装/模具的采购或外协加工控制，并负责接受组织工装/模具验收过程的相关事宜。 4.5 制造部负责工装/模具的运行状况是否满足工艺和可操作性方面的验收工作和负责日常保养。 4.6 工装/模具库房统筹工装/模具的管理，包括“工装/模具库房”的管理。5 程序序号流程责任者工作描述记录APQP 小 组新产品/项目设计开发过程，由 APQP 小组提出工装/模具需 求。1提出需求使用部门日常工作中，需要增加新的工装/模具时，可通过内部沟通 向工装/模具设

4、计部门提出工装/模具需求，设计部门根据 相关的检查、审核、建议等信息，也可主动提出需求。2设计和选 型工装/模 具工程师根据设计需求和产品要求进行设计和选型，专用型工装/模 具（如夹具、辅具）必须输出工装/模具图，进行唯一性编 号、状态标识，并注明在工艺规程中；通用型工装/模具 （如刀具、工具）则直接在工艺规程中规定型号可规格即 可。工装/模具具有防错功能，该工装/模具应定义为“A 类” 。工装/模具图工艺规程文件编号 版 本 号 文件名称工装/模具管理程序生效日期第 4 页 共 16 页技术工程 部提出工装/模具采购/外协申请单 。使用部门提出更换或增补工装/模具采购/外协申请单 。3采购/

5、外 协申请 工装/模 具管理员提出易损工装/模具或易损工装/模具零部件的工装/模具 采购/外协申请单 。REAQR060501工 装/模具采购/外协 申请单4批准总经理提出工装/模具采购/外协申请单经相关部门主管审核， 总经理批准后交采购部执行。5采购/外 协采购工程 师必须确保在具有以下条件的供应商进行采购/外协（如顾客 指定，则按顾客指定采购） 。 a) 合法经营资格； b) 自我检测能力。6入厂验收采购工程 师采购工程师检查工装/模具是否符合基本要求（如标识、表 面处理、损坏、自检报告等） 。符合要求后，送试模区，否 则应拒收，要求供应商改进。外协/外购件送 检单7验收申请工装 /模具组

6、供应商在送样确认 3 个工作日内，如项目工程师无修改意 见，在满足模具验收条件的情况下，由工装/模具组开出 模具验收单 。 车间收到工装/模具组模具验收申请 3 个工作日内，需回复 工装/模具组验收日期。工装/模具验收 单工装 /模具组工装/模具验收时，工装/模具组须召集项目工程师，工模 跟模工程师，质检员、试模员同时在场，共同验收模具生 产状况，试模时生产数量应不低于 20 件产品。工装 /模具组负责对工装/模具的总装和工艺验收，包括工装/模具的外 观、配件数量齐全性、结构的合理性、使用材料的正确性、 材料热处理、冲压模具的工艺流程的合理性等验收，最终 形成工装/模具总装检验单 。工装/模具

7、总装 检验单制造部负责对工装/模具的可操作性、与设备匹配性等进行验收， 最终形成试模报告 。试模报告品质部负责对试模产生的样品进行检测，和工装尺寸的测量，并 形成尺寸检测报告 。尺寸检测报告8初步验收项目 工程师项目工程师汇总试模报告 、 工装/模具总装检验单 、 尺寸检测报告以及产品图纸形成工装/模具验收报告 综合判定工装/模具是否满足产品、生产要求。如不合格， 则传递回采购部，如合格，则传递给工装/模具库房。工装/模具验收 报告9使用验证制造部根据使用要求，验证工装/模具是否满足使用功能，必要时， 可安排试装、试制来评价，试装、试制产品的数量应100 件，无异常的，则该工装/模具的验证结果

8、为合格，否则， 验证结果判定为不合格。并记入工装/模具验收跟踪报告 ，反馈给工装/模具管理员。REAQR060502工 装/模具验收跟踪 报告文件编号 版 本 号 文件名称工装/模具管理程序生效日期第 5 页 共 16 页10改进跟踪采购工程 师如验收结果不合格，属于供应商制造原因的，通知供应商 改进，属于设计原因的，通知设计部门改进。改进后，需 要重新执行验证程序，直到验证合格为止。11合格标识工装/模 管理员用“合格证”对入厂检查、使用性验证合格的工装/模具进 行合格状态标识， “合格证”需要注明编号、名称、有效期、 校验人等，标识完成后将工装/模具验收跟踪报告复印 一份保存，正本交给采购

9、部作为入库依据。12入库采购工程 师办理合格工装/模具、 工装/模具验收跟踪报告正本移交 给工装/模具库管员，并办理入库手续。13分类工装/模 具管理员对工装/模具进行分类，分类原则： A 类工装/模具与产品质量特性形成和控制直接相关的 工装/模具，如：手工点焊和手工钎焊工装/模具、冲模刀 片、防错工装/模具等。 B 类工装/模具除 A 类和 C 类工装/模具以外的其它工 装/模具。 C 类工装/模具不对产品质量特性造成直接影响的工装 /模具。REAQR060502工 装/模具验收跟踪 报告14工装/模 具标识台 账管理工装/模 具管理员尽可能对工装/模具进行编号，并作永久性标识。如属顾客 所

10、有，则必须标识顾客名称，顾客特殊要求时，按顾客要 求标识，建立工装/模具台账 ，说明所有工装/模具的名 称、编号、图号、制造厂、入厂日期、类别等。工装/模具台账使用人员需要使用工装/模具时，到工装/模具管理员处办理手续， 专用工装/模具办理续借用手续，定期归还。通用型工装/ 模具，办理领用手续，再次领用须以旧换新。 15借用和归 还工装/模 具管理员建立工装/模具借出和归还录表 ，将每次借出和归还的 情况予以记录，归还时，需检查要装完好状态。REAQR060503工 装/模具借出和归 还记录表工装/模 具管理员对工装/模具库的工装/模具至少每周进行一次保养，包括 清洁、上油等。 16日常保养使

11、用人员每次借用工装/模具从开始到结束都必须要保持工装/模具 的清洁。17定期检查工装/模 具管理员至少每季度对库存和在用的工装/模具进行一次检查，检查 工装/模具是否变形、断裂、表面受损、缺件、磨损、校验 状态等，检查结果记入工装/模具检查记录表 。 必须针对工装/模具的状态制定易损工装/模具更换计划 ， 并及时提出备件和更换工装/模具的需求。REAQR060504工 装/模具检查记录 表REAQR060505易 损工装/模具更换 计划18故障维修使用部门工装/模具在使用过程中发生故障时，应及时通知维修部门 安排维修，如果为“A”类工装/模具，必须填写工装/模 具维修报告单 ，维修后必须提交品

12、质管理部执行工装/模 具校验。REAQR060506工 装/模具维修报告 单文件编号 版 本 号 文件名称工装/模具管理程序生效日期第 6 页 共 16 页维修工及时处理工装/模具故障，包括库存工装/模具的故障，故 障维修的工装/模具必须挂“维修”牌，不能维修的工装/ 模具应申请报废，批准报废的工装/模具在未处理之前必须 挂“报废”牌。19工装/模 具校验计量管理 员至少每半年对“A”类工装/模具进行校验一次，校验主要 针对工装/模具图纸标识的特殊特性进行复查，校验结果形 成工装/模具/检具校验报告 。 如校验结果合格，应重新贴“合格证” ，如校验结果不合格， 应通知工艺工程部进行处理，处理后

13、必须重新校验。 校验结果不合格，必须提请对已生产产品的追溯（见可 疑产品处理程序 ） 。 工装/模具/检具校验报告必须提交工装/模具库房管理 员作为校验依据。REAQR060507工 装/模具/检具校验 报告使用部门如使用需要，可通过内部沟通向工装/模具设计部门提请工 装/模具的改进，提出工装/模具改进申请单 。工装/模 具工程师根据产品要求、使用者的建议及时提出工装/模具的改进方 案，更新工装/模具图，及时安排对工装/模具实物的修改。相关部门必须确保更改后的工装/模具再次执行“入厂检查”和“使 用性验证”20工装/模 具改进工装/模 具管理员在工装/模具上标明更改等级。REAQR060508

14、工 装/模具改进申请 单21记录保存工装/模 具管理部 门按记录管理程序保存工装/模具台账、检查、维修、报 废等与工装/模具有关的记录。6 相关文件 6.1 REAQP0701产品质量先期策划程序 APQP 6.2 REAQPxxxx可疑产品处理程序 6.3 REAQPxxxx记录管理程序7 记录表格 7.1 REAQR060501工装/模具采购/外协申请单 7.2 REAQR060502工装/模具验收跟踪报告 7.3 REAQR060503工装/模具借出和归还记录表 7.4 REAQR060504工装/模具检查记录表 7.5 REAQR060505易损工装/模具更换计划 7.6 REAQR0

15、60506工装/模具维修报告单 7.7 REAQR060507工装/模具/检具校验报告 7.8 REAQR060508工装/模具改进申请单文件编号 版 本 号 文件名称工装/模具管理程序生效日期第 7 页 共 16 页8 模具验收流程图使用部门验收申请组织验收车间形成 试模报告模具验收报告OK模具合格标识入库设计部门模具管理者提出申请总经理批准工装、模具采购/外协 申请单 ，相关主管审核。采购/外协入厂检验供应商应具有： a) 合法经营资格；b) 自我检测能力。采购工程师检查工装是 否符合基本要求（如标 识、表面处理、损坏、 自检报告等） 。符合要求 后，送试模区，否则应 拒收，要求供应商改进

16、。在送样确认 3 个工作日 内，如项目工程师无修 改意见，在满足模具验 收条件的情况下，由工 装/模具组开出模具验 收单 。工 装/ 模 具 组品质部冲 压/ 注 塑 车 间项 目 工 程 师品质形成样 品检测报告工模组形成 模具总装检 验单冲压、注塑车间收到工装 /模具组模具验收申请 3 个工作日内，需回复工装 /模具组验收日期。模具验收时，须项目工程师、工模组、 检验员、试模员等同时在场，共同验 收模具生产状况。模具验收生产数量 不得低于 50 件产品。供应商改进NGNGOK项目工程师汇总试模报告 、 模具 总装检验单 、 样品检测报告以及 产品图纸形成模具验收报告综合 判定模具是否满足产品、生产要求。上海威可特汽车热交换器制造有限公司上海威可特汽车热交换器制造有限公司工装工装(