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1、 电机管理规定电机管理规定（试行稿）为了保证分公司各分厂电机能够更好的稳定运行，杜绝分厂之间出现推诿扯皮现象，为各分厂之间营造一个和谐的环境，拟实行电机岗位自检保养和动力分厂配合保养的办法，具体如下：、分公司范围的电动机都要建立电动机管理台账、 电机检修台账、电机周期润滑记录，明确电机维护保养包机人、润滑负责人等。其中：1、55KW 以下的不带加油嘴和 55KW 以上的电机周期润滑记录由动力分厂负责建立。2、其余台账和记录由电机所在分厂建立。、运行中检查项目：实行岗位操作人员检查、动力分厂电工定期巡检（每周 1 次）、分厂督促检查、处室监督考核的机制，电机运行中检查由所在岗位人员负责。（一）、
2、电机检查项目：1、岗位检查1）、检查电机旁边操作柱上指示灯、电流表指示是否正常。2）、检查电机地脚螺丝与对轮罩是否良好。对轮罩、地脚螺丝应紧固，无松动，无缺损。3）、检查电机接线盒、电缆、接地线是否良好。接线盒应牢固，电缆无龟裂、破损、无受外力等现象，接地线应紧固，无中间接头。4）、检查电机表面温度是否正常，若电机温度比以前有明显提高，应通知电工进行检查。5）、检查轴承温度、声音和润滑情况是否良好。若轴承温度比以前有明显提高，应通知电工进行检查。应用长柄改锥倾听轴承声音是否正常，轴承应无异常声音，检查小端盖周围是否有积油及油脂溢出，有注油孔按照加油周期定期加油。6）、清扫电机表面及周围的积灰。
3、（二）、动力分厂电工检查：检查所有电机的电压、电流、温升、振动、声音等，对发现的问题及时向岗位人员提出是否需要停运及其他需要整改的意见，重大隐患要及时向动力分厂和生产技术管理处汇报。（三）、职能部门检查：生产技术管理处每月组织 2 次对各单位使用的电机进行检查考核，查找隐患和问题，及时整改。、电机检查处理程序：（一）、岗位处理：各分厂岗位人员在电机运行中发现的问题，应及时通知动力分厂和相关领导，紧急情况下应立即采取电机停电检修措施，防止事态扩大并做好详细的记录工作。（二）、动力分厂电工：检查中发现的问题，应及时通知动力分厂和相关领导并立即处理，特殊情况无法处理的，应制定有效措施，防止事故扩大并
4、督促岗位做好做好相关记录。（三）、职能部门：发现隐患要及时处理，对无法处理的，上报分公司领导并做好记录，同时拟定处理方案。、电机事故处理（一）、对各分厂烧毁的 5.5KW 以上电机进行考核。（二）、一般电机事故应在 12 小时内通知生产技术管理处，生产技术管理处组织使用单位和动力分厂有关人员，现场讨论分析事故原因、事故状态，使用分厂在 48 小时内将电机损毁事故分析报告报送生产技术管理处， 报告包括以下内容：时间、岗位、位号、事故经过、原因分析、处理意见、采取措施。动力分厂在 48 小时内要将检查结果、原因分析、采取措施等以书面形式报生产技术管理处，生产技术管理处在 2 日内向主管领导汇报后作
5、出处理意见。没按规定时间上报报告每次对分厂罚款 50 元。（三）、较大事故由分公司由生产技术管理处组织，分公司主管领导参加，生产技术管理处、动力分厂技术厂长、电气工程师、使用单位、安全、调度等相关人员参加，召开分析会，分析事故原因，查清事故责任，提出处理意见。（四）、重大事故由公司组织讨论，分公司主管领导参加，生产技术管理处、动力分厂技术厂长、电气工程师、使用单位、安全、调度等相关人员参加，召开分析会，分析事故原因，查清事故责任，提出处理意见。（五）、一般事故：单台电机损毁，且造成事故损失在 7000 元以下的；较大事故：单台电机损毁，且造成事故损失在 7000 元以上的；重大事故：引起相关设
6、备损毁，造成事故损失超过电机本身价值，或生产系统停车，或造成损失达 3 万元及以上的。、处理原则（一）、一般事故按每 KW 5 元对使用单位处罚。（二）、责任事故按公司责任事故赔偿制度有关规定执行。(三)、较大事故和重大事故根据事故分析会情况确定。、电机加油润滑：1、带加油孔的电机由各分厂自己负责。2、不带加油孔的电机和 55KW 以上（含 55KW）由动力分厂进行加油，保证各分厂电机都能够正常稳定运行。动力分厂建立加油周期台账。到期需加油时，动力分厂提前一周通知各分厂，各分厂应积极做好配合工作，以方便电工进行电机轴承检查和加油。3、电机加油详见电机加油规定，附后、有下列情况之一者不列入电动机
7、损坏的范围：1、运行中的电动机经检查发现有导致故障的可能，将其停止运行进行检修者。2、运行中的电动机虽发生停运行状态，但经检查故障为定子接线盒内引线发生接地短路、短线者。3、因环境恶劣，安排对电动机进行清扫、烘干者。、凡下列原因造成电机损坏属岗位责任：1、电动机因现场进水受潮而烧损（凉水塔风机电机、蒸发冷凝器风机电机、板框接水小车电机除外）。2、电动机因操作原因造成堵转而烧损。3、电动机因超负荷运行而烧损。4、停机时间长，启动电动机前应先盘车，未盘车直接启动电动机时烧损。5、电动机因“惯性起车”“频繁起车”而烧损。6、电动机因重载或超载启动烧损。7、电动机轴断、底脚损坏、散热片断裂等。、电机的
8、领用1、各分厂现场使用的电机原则上由各分厂维护保养，需要动力分厂提供支持的，动力分厂做好配合工作。2、备用电机及备件由动力分厂建立台帐统一管理，各分厂更换电机时，由各分厂厂长签发的电机及配件领用单领取。3、更换完毕的旧电机，由检修负责人在 24 小时内负责交回动力分厂电机维修负责人。4、备用电机由各分厂根据各自情况上报，电机备件计划由动力分厂每月汇总上报生产技术处，备用电机及备品配件使用情况表每月由动力分厂上报生产技术管理处。5、需要外出维修的电机，由动力分厂每周一、周四上报生产技术管理处。6、各分厂出现损坏电机的，必须及时通知动力分厂，进行检查，分析、查找原因，总结教训，制定措施，防止再次出
9、现类似事故。7、各分厂原则上不存放备用电机，特殊场合需存放电机的，经分公司领导同意，各分厂专人负责管理，要保证电机的完好性。生产技术管理处和动力分厂要不定期检查电机保管情况，对保管不当、出现损坏的，要对管理人根据具体情况进行处罚。8、正在使用的电机，出现备件损坏的，要及时向动力分厂负责人汇报，动力分厂应在 24 小时内给予维修或更换。9、 电机及配件领用单一式两份，第一联动力分厂保管，第二联由各分厂保管。、电机考核办法：分为日常考核和月考核（一）、日常考核：每月由生产技术管理处不定期组织（每月 2次）对各分厂的现场电机运行状况进行抽查，考核标准为百分制。检查表格附后。（二）、日常考核奖罚办法：
10、1、低于 50 分的（含 50 分），每次对分厂罚款 500 元。2、50-70 分的（含 70 分），每次对分厂罚款 300 元。3、70-85 分的（含 85 分），不奖不罚。4、85-95 分的（含 95 分），每次对分厂奖励 200 元。5、95-100 分的，每次对分厂奖励 500 元。考核结果由生产技术管理处通知各分厂，并将罚款自下发之日起三日内交资产管理处，各分厂将责任落实到人，奖励金额由生产技术管理处申报，分公司批准后，下发至相应单位。（三）、月考核：通报各分厂 2 次检查结果，对月损毁电机情况进行综合评比。对现场发现、处理隐患及时，给公司挽回重大损失，或各分厂在电机使用、现场
11、管理等方面及时提出重大合理化建议者，由分公司领导研究后可适当进行奖励。昊华宇航沁阳氯碱分公司 2011.4.3 电机加油规定为了保证安全生产，减少电机因缺油而造成的影响生产事故发生。根据分公司的具体情况，现作如下规定：1、 分公司范围内的电机，有特殊规定和要求，按照电机本身维护保养制度执行。除此之外，均按此规定执行。2、 电机运行过程中，应保持电机表面干净、清洁，通风良好。3、 电机运行时轴承允许温度不得超过 95（温度计法） 。4、 对于 15KW 以上的电机，要求每年至少加油两次，第一次（春季）加油时间为每年的 35 月，第二次（秋季）加油时间为每年的 911 月。15KW以下的电机由各使用单位根据具体情况确定加油时间和次数。5、电机正常运行时的润滑油加注量，根据电机容量大小不同，一般注油量2545g。6、电机春季加油时，要脱开设备开盖加油。开盖检查时，如发现轴承润滑油变质必须及时更换，更换前，须将轴承外盖、贮油盒内的废油以及注排油装置的油管、油杯清洗干净。2 级电动机加油量为轴承室净容积的 1/2，4 级及以上电动机为轴承室净容积的 2/3。7、电机解体检查时，钳工负责电机的拆卸、安装工作，电工负责对电机的检查、检修工作。8、除有特殊注明外，润滑油一般采用锂基润滑脂 3 号（GB7324-87） 。沁阳氯碱分公司 2011.4.3
