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1、主体工程施工方案及关键性技术措施第一节主体工程施工方案一、施工原则（一）标准化管理，规范化作业，确保安全施工目标；（二）采用精良的设备施工机械、先进的施工工艺，专业化施工，严格按规程、规范施工，确保质量目标；（三）合理安排施工顺序，交叉、流水作业，各工序间协调进行，确保工期目标；（四）采用严格的控制措施，将施工造成的环境污染降到最低限度，确保环境保护目标；（五）施工中大力进行新技术创新，采用新工艺、新方法提高工作效率，从而达到控制成本的目标。二、总体施工指导思想总体指导思想：控制主线，上坝公路，尽早先行；上游坝坡、隧洞、洪道优先；下游坝坡、 坝顶，统筹兼顾； 优化方案，连续作业；附属项目，见缝
2、插针；劳力安排，平缓持续；机械配臵，充足合理；衔接紧凑，避免突击；科学组织，按期完工。三、施工总体方案按照工程的施工特点，总体思路为：以施工准备为前提，上坝公路优先，以坝体、溢洪道和隧洞工程施工为重点。同时开工坝、隧洞、洪道工程的施工，抓关键、组织交叉、流水作业，科学安排各项工程的施工顺序，衔接紧凑，上足施工力量及设备，保持均衡生产，强化目标管理，确保各阶段目标责任制实现。工程施工时分二个阶段施工，一阶段为上坝公路，为主体施工提供方便，二阶段为主体工程。 先施工一阶段工程， 形连通对外交通， 后施工二阶段主体工程。工程的土石方施工以机械施工为主，砼施工采用半机械化施工， 砌石施工以人工为主。第
3、二节主要工程施工技术措施一、 测量放线（一） 测量准备本工程拟配专职测量人员三人，其中工程师二人，助工一人，配备拓普康GTS311 全站仪一台， J2 型经纬仪 1 台，天津欧波水准仪 2 台，以及必要的量具。在正式施测前，对现场进行认真踏勘，检查、核实监理工程师提交的控制点是否准确无误，然后按照国家测绘标准、水工测量规范及设计对本工程的精度要求，对这些点位进行复核，并将复核资料交监理工程师审批。（二）施工控制网的建立根据监理工程师所提交并且经复核无误的基准点（线）， 水准点及书面资料，在施工区域外通视良好的地点采用三角网的形式布设成基本网，用它来控制溢洪道各建筑物主轴线，如溢洪道轴线。然后以
4、基准网为基准， 在施工区域内用交会点等方法加密，也可用基本控制点测设一条基准线（溢洪道轴线），来布设矩形网作为施工测量网， 用它来控制建筑物的辅助轴线及细部位臵。如溢洪道边墙的控制线。在溢洪道两岸施工爆破爆破区外布设一条闭合（或附合）水准路线作为高程控制网点， 用来作为整个施工期间高程测量的依据。测量达到本工程精度要求后，将测量资料及计算成果交监理人审批。1、根据施工情况作控制点引桩，若遇控制点被破坏也能准确恢复。把引桩资料计算成果整理后报送监理人。2、溢洪道加密施工控制网线，由轴线、各施工段中心线以及边坡控制线组成，在岸坡清基线外设若干点作为首级控制网加密。在左、右岸分别设一条水准控制附合线
5、路作为高程加密。 控制网在测设完成后， 将计算成果和图纸报送监理人审核。3、溢洪道加密控制网建立后，进行原地貌的地形图或断面测量，断面图每10m 一个，以便计算工程量。断面桩号与设计桩号一致。把测量图纸记录资料报送监理人复核。（三）施工测量1、开工前，根据所测设的施工控制网进行原地貌地形测量和横断面测量，断面桩号与设计桩号一致，在桩号较稀的断面间，每隔10m 进行加密， 绘制相应比例的地形图及断面图，同时进行地质编录，计算土石方开挖量， 把测量成果及计算图纸交监理及业主审核。2、施工测量根据施工进度情况，重点控制溢洪道各段的边线、轴线和平面高程（如基础、边墙、细部结构边线及轴线）。并在各单元工
6、程开工前把放样结果及实地桩线交监理人核检并经核准后，该工程单元才能开工。 在各单元工程开工前、完工后均进行计量测量， 并把测绘的计算图纸及测量记录送交监理人复核。3、在各单元工程开工前及完工后均进行阶段性的计量测量，把测量记录及测绘的计算图纸交监理及业主审核。4、工程完工后，恢复所测的施工控制网点。把测量资料与计算成果交监理人审核，无误后移交给监理人，并进行实地交桩。施工测量遵照施工技术规范、水工测量规范和设计要求进行作业。在各个项目的测量工作开始前三天，把施测方法、设备、人员等有关情况书面呈报监理人批准。5、溢洪道开挖完成后，测绘1/500 溢洪道开挖图，并计算开挖工程量，根据开挖后溢洪道的
7、开挖图和断面图，计算各部位的实际砼工程量， 同时及时进行地质编录，送监理人审核。二、土石方工程（一）土方开挖工程本工程土方开挖主要包括大坝坝顶、溢洪道、交通桥及各建筑物的基础土方开挖，累计工程量19000余 m3。1、施工程序：测量放样表层清理开挖出碴或堆放整坡、修正验收合格2、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。3、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位臵；
8、在施工过程中，测量人员应及时测放， 检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于测量复核记录作为复核依据。4、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于坝体或其它建筑物填筑。5、该工程的坝坡大的土方量及基础土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，坝坡局部小方量的开挖采用人工开挖，坝上土方采用装载机或推土机运输，其它采用自卸汽车运输， 人工修整基底和边坡。 建基面以上预留 1020cm保护层采用人工开挖，
9、同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动， 保证建基面的整体性。6、坝坡、建筑物基础土方开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。（二）土方回填本工程土方填筑包括：坝体上游坡、下游坡、坝基和建筑物上的土方填筑以及碎石路基、砂砾石垫层泥结石路面等。填筑累计工程量有： 利用土方回填共计 3700余 m3。1、土方填筑施工程序：清除处理 回填土料开采、运输 分层铺料碾压 人工修坡 检查验收。土方填筑程序要遵循先低后高， 分层填筑的原则。2、放样：按施工图要求确定填筑范围，在填筑范围边线外设臵座标控制网点基桩，以控制填筑平面位臵；
10、同时在其周围合理布臵水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图， 作为原始记录与工程量结算依据。3、基础清理：填筑前必须对填筑面的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。 填筑前对清基合格的基面事先进行机械平整压实，并按程序作“主体工程基础验收” 、 “隐蔽工程验收”以及“单元工程质量评定”。经验收合格的基面应及时填筑，因故延搁的渠基，填筑前应重新验收。 不合格部位应重作处理至合格。4、取料：本工程填筑取料大部分是利用合格的开挖料
11、作为填筑料。对填筑料要严格控制回填料的粒径不得大于5cm ，若大于则要进行破碎处理，使其粒径小于。5、土层碾压机具的行驶方向及铺料方向要平行于坝轴线，压实标准按设计及规范要求。6、回填土的铺料：用进占法施工，推土机平料，分层铺料层厚度控制在200-350mm ；分层铺料的厚度要控制在规定范围内，靠边坡铺土时，要超出设计边线一定余量，以利于削坡。 铺料严格按先低后高水平分层向上填筑，不得顺坡填筑。7、回填土碾压：采用进退距法压实工艺，采用羊足碾压实，靠近边坡死角处，要采用小型手扶振动碾辅助作业；碾压前根据填筑土含水量大小，按规定采用洒水车洒水。碾压搭接宽度平行渠轴线不小于0.5m，垂直于坝轴线为
12、35m 。分段填筑时，段与段相接时， 垂直渠轴线方向的接缝以斜坡相接，接合坡度采用不徒于 1：3的坡度；在接合的坡面上，要配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止； 坡面须刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺筑新土进行压实；各段设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压；上下层分段位臵要错开，错开距离不小于1.0m。7、为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大时要停止填筑；雨季施工时，要根据天气预报，在雨前及时压实作业面表层松土，作业面要求中央高，两侧微低，以利于排水；下雨时或雨后不得践踏堤面，禁止车辆通行，雨后填筑面需晾晒，处理后以检查合格方可复工。8、现场检测
13、：每层回填土施工完毕，按规范要求数量取样，做回填土干容重试验，并按规范规定进行隐蔽工程的验收，由监理验收合格后方可进行下一层土回填施工。9、整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面， 局部不密实的铺以人工夯实处理，做到坡面平顺，密实、美观。10、公路的半填半挖段：采用推土机人工配合清除覆盖层，并将填土堆运至填筑段面，推土机平整，羊足碾压实，人工整坡；全填筑段：料场采用挖掘机挖装回填土料，自卸车运输，填筑现场由推土机平料，振动碾碾压。公路土方填筑分流水段作业，每段落100m ，统一铺土，统一碾压，施工顺序如下：铺土平料洒水碾压质量检
14、查。填筑施工时，为保证土壤的含水率，拟每隔 100m设一泡土场，原土含水率达不到要求时，必须进行泡土施工。11、土方填筑的现场生产试验土方填筑前， 在拟填筑地段选一试验段，进行现场生产性试验，以确定填筑施工参数：(1) 现场试验主要要进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑材料含水量，压实的干密度、渗透系数、压实系数和抗剪系数等试验。(2) 以检查压实土层之间以及土层本身的结构状况，是否达到设计规定的要求。12、填筑质量保证措施（1）为保证渠堤填筑质量，根据渠堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺
15、陷进行弥补、处理；施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。（2）根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。（3）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理” ，该弃的料即弃掉。路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再
16、次是对施工面貌的控制； 路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有： 压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；严格控制填土断面尺寸标高。（三）混凝土生产系统1、 混凝土拌和系统的设臵砼拌和系统包括砂石料配料仓、拌和站、水泥库等主要建筑，该系统要求进料，出料方便，砼运输距离短，根据本工程地形条件，拌和系统布臵在坝轴线附近溢洪道左岸约200 米处，通过施工道路与石料场及施工地点连接。2、 拌和系统生产能力的确定根据施工公司经验，为能更好的保障工程
