500万吨常减压装置关键质量控制点

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1、常减压装置关键质量控制程序CSH/03-JS-04-12 山东昌邑石化有限公司运行一部500 万吨 / 年常减压装置关键质量控制点及控制程序为 保 证 装置 安 全 平稳 运 行 、产 品质 量 达 标,500万吨 / 年 常减 压 装 置设置 以 下 关键 质 量 控制 点 :一 、 初 馏 塔 T1001 塔 顶 压 力 和 塔 顶 温 度1、 设 置目 的 :确保 初 顶 石脑 油 产 品干 点 170。2、 控 制 参数 :(1) 塔 顶 压力 : 90155 KPa (2)塔 顶温 度 : 105 1353、 控 制 方法 :(1) 初馏塔顶压力 PI-1171 :原油含水(电脱盐没

2、开情况下)及原油性质变化。冷后温度变化:冷后温度高时塔顶压力上升。换热温度变化:换热温度高时,塔顶压力上升,空冷器入口阀开度大小:阀开度大,压力低。TI-1171PI-1171FIC-1171TIC-1175T1001V1026P1032关键质量控制点:初馏塔顶压力90-155 KPA 图-1 控制范围: 90155 KPa 相关参数:塔顶温度TIC-1175、塔顶回流量 FIC-1171 及含水多少、塔顶回流温度 TI-1176 、塔底进料温度 TI-1171 。正常调 整异常处理 现象原因处理 a. 手 动 调节, 将 塔 顶 回 流 FIC-117 1给 定 到 手 动 状态, 调 节

3、回 流 控 制 阀 输 出 风 压。 b. 塔 顶 回 流 与 塔 顶 温 度 自 动 串 级 调 节, 将初 馏 塔 顶 温 度 设 定 到 需 要值。塔顶 压力 超出 控制 范围初 馏 塔 顶 压 力 PI-1171低 于 90 KPa 原 因: a. 初 馏 塔 进 料 温 度 低 于 210。 b. 原油性 质 变化,组分较 重。 c. 冷 后 温 度 变化,温度低 于 30。a. 调整原油换热结构,提高原油换热温度。 b. 原油组分较重,联系运行调度解决。 c. 提高冷后温度, 停空冷 A1005A-H 风机,冬季 必要时可对空冷进行保温,使冷后温度大于 30。 d. 调整空冷 A1

4、005A-H 出口开度 ,以此提高塔顶 压力. 初 馏 塔 顶 压 力 PI-1171高 于 185 KPa原 因: a. 原油含水 大于 1.0% (电 脱 盐 没 开 情 况下) 。 b. 原油含 水 大于 1.0% (电 脱 盐 正 常 情 况下) 。 c. 原油性质 变化,轻组分 较多。 d. 冷后温度 变化,温度高 于 60。 e. 初 馏 塔 进 料 温 度 高 于 250。a. 原油含水大于 1.0% (电脱盐没开情况下),联 系调度要求原油降量,降量幅度可根据生产波 动实际情况而定,同时将初侧油FIC-1173流量 降至原流量的60%,根据生产实际情况加大 V1026 的脱水,

5、防止回流带水和出装置产品带 水,关闭 V1026至低压瓦斯阀门。低压瓦斯脱 水操作,原油稳定装置加大脱液。如果上述措 施不能解决问题,将转入原油带水事故状态。 b. 原油含水大于 1.0% (电脱盐正常情况下),可 加大电脱盐罐的脱水量, 降低混合阀 PdIC-1131 的混合强度,降低电脱盐罐的注水量。如果出 现电脱盐罐的电流波动超出525(安培) 、电 压波动超出100300(伏)时将转入原油带水 事故状态。 c. 原油轻组分较多时,降低冷后温度,提高回 流量,降低塔顶温度。 d. 冷后温度高于 60, 起动全部空冷 A1005A-H 风机。 e. 初馏塔进料温度高于250,调整原油换热流

6、 程,减少与热源换热,必要时可以改走付线。控制方式: (见图-1) 手动调节或 DCS 塔顶回流与塔顶温度自动串级控制。(2)初馏塔顶温度 TIC-1175 TI-1171PI-1171FIC-1171TIC-1175T1001V1026P1032图-2 控制范围: 105135相关参数:原油含水量及原油性质变化、初馏塔顶压力PI-1171 、塔顶回流量FIC-1171 及含水多少、塔顶回流温度 TI-1176 、 塔底进料温度 TI-1171 。控制方式: (见图-2) 手动调节或 DCS 塔顶回流与塔顶温度自动串级调节。关键质量控制点:初馏塔顶温度105-135正常调整异常处理 现象原因处

7、理 a. 手 动 调 节,将塔顶 回流 FIC-1175 给 定 到 手 动状态,调 节 回 流 控 制 阀 输 出 风压。 b. 塔 顶 回 流 与 塔 顶 温 度 自 动 串级调节, 将 初 馏 塔 顶 温 度 设 定 到 需 要 值。a.初 馏 塔 顶 温度 TIC1175低 于 105。 b.初 馏 塔 顶 温度 TIC1175高 于 135。初 馏 塔 顶 温度 TIC-1175 低于 105 原因: a.塔 顶 回 流量过 大。 b.进 料 温 度低于 210。 c.塔 顶 回 流带水。 d.仪 表 假 指示。a. 塔顶回流量过大,此时是自动串 级控制,立即改为手动控制。判断 塔顶

8、回流量过大原因:是控制阀或 是流量指示问题,将控制阀改付线 控制,联系仪表处理。是操作问题 立即纠正错误。 b. 进料温度低于210 判断进料 温度低于 210原因:是原油换热热 源问题,要调整换热热源结构。是 原油来料温度低,联系原油岗提高 原油温度到45 度以上。是原油带 水,联系原油罐区脱水,达到原油 含水 1.0%。是假指示,联系仪表 处理。 c. 塔顶回流带水判断塔顶回流带水 或塔顶回流温度低原因:是塔顶回 流罐脱水界位控制高,降低脱水界 位在 50%。是脱水控制阀失控,将 控制阀改手动控制,联系仪表处理。 是假指示,联系仪表处理。 d. 仪表假指示根据初馏塔顶压力 PI-1171、

9、塔顶回流量FIC-1171、塔 顶回流温度 TI-1176、塔底进料温度 TI-1171 判断塔顶温度是假指示,此 时是自动串级控制,立即改为手动 控制,并联系仪表处理TIC-1175 热 偶。(3)初馏塔顶汽油干点E1009E1010A/B罐区蒸汽重污油线 HSO1000经 V1001A/B安全阀付线退油线E1011/ABE1012E1013E1014A-DE1015T1001E1016ABE1016CDV1001ABC图-3 相关参数:初馏塔顶温度TIC-1175、压力 PI-1171 ,进料温度 TI-1171 ,塔顶回流 FIC-1171, 原油性质。控制方式: (见图-3) 手动调节

10、塔顶回流FIC-1171 或 DCS 塔顶回流与塔顶温度自动串级控制。初 馏 塔 顶 温度 TIC-1175 高于 135 原因: a.塔 顶 回 流 量 过 小。 b.回 流 温 度高于工 艺卡片指 标。 c.进 料 温 度 高 于 240。 d.仪 表 假 指示。a. 塔顶回流量过小,调节回流泵 P1032的流量,必要时改手动控制。 b. 塔顶回流温度高于工艺卡片指 标,起动空冷 A1005A-H 风机,必要 时空冷浇水冷却。 c. 进料温度高于 240, 调整四路原 油换热结构,必要时原油或侧线该 走跨线。 d. 仪表假指示,根据初馏塔顶压力 PI-1171、塔顶回流量FIC-1171、

11、塔 顶回流温度 TI-1176、塔底进料温度 TI-1171 判断塔顶温度是假指示,此 时是自动串级控制,立即改为手动 控制,并联系仪表处理TIC-1175 热 偶。正常 调整异常处理 现象原因处理 根 据 质 量 分 析 数 据 , 调 整 塔 顶 回 流 量 , 控 制 塔 顶 温 度 , 以 此 达 到 控 制 目标a. 初 馏 塔 顶 汽 油 干 点 低 于 质 量 指 标 b. 初 馏 塔 顶 汽 油 干 点 高 于 质 量 指 标初馏塔顶汽油干 点低于质量指标 原因: a. 塔顶温度低 b. 塔顶压力高 c. 进料温度下降 d. 原油性质变轻 e. 原油含水或回 流带水a. 塔顶温

12、度低,降低塔顶回流量,提 高塔顶温度。 b. 塔顶压力高,调整轻烃外送流量, 启动空冷风机,降低冷后温度。 c. 进料温度下降,调整原油换热结 构,提高进料温度。 d. 原油性质变轻,提高塔顶温度。 e. 原油含水或回流带水,按原油含水 处理加强脱水。 初馏塔顶汽油干 点高于质量指标 原因: a. 塔顶温度高 b. 塔顶压力低 c. 进料温度高 d. 原油性质变重a. 塔顶温度高,启动风机或增大空冷 风机角度降低回流温度, 提高回流 量。 b. 塔顶压力低,调节轻烃外送流量、 空冷出口阀门开度。 c. 进料温度上升,调节换热温度。 d. 原油性质变重, 提高回流量降塔顶 温度。二 、 常 压

13、塔 T1002 塔 顶 压 力和 塔 顶 温度1、 设 置 目的 :确 保 初顶 石 脑 油产 品 干 点 170 。2、 控 制 参数 :(1) 塔顶 压 力:2080KPa (2) 塔顶 温 度 : 95 1353、 控 制方 法 :(1)常压塔塔顶压力PI-1201 蒸 汽E1003ABT10022 518 213335蒸 汽P1005A/BP1004A/BE1008A顶循环常一中E1006ABP1034A/BE1512E1035AE1035B蒸 汽常二中E1008B图-4 控制范围: 2080KPa 相关参数:塔顶回流量FIC-1201、回流温度 TI-1203 、进料温度 TIC-1

14、193、塔底吹汽量FIC-1203 控制方式: ( 见图-18) 手动调节或塔顶温度TIC-1201与塔顶回流 FIC-1201 自动串级控制。正常调整异常处理 现象原因处理 a. 回 流温度 及回 流 量 对塔 顶 压 力 的影响:回流温度 高塔顶压力大, 回 流 量 大时 压 力 增 大。 b. T1001拔出量对 塔顶压力的影响: T1001 拔 的 多 , T1002 负荷少,塔常压塔 顶压力 低于 20 KPa a. 回流温度低。 b. 常压塔负荷少,塔 顶压力降低,反之, 塔顶压力上升。 c. 塔底吹汽量低,塔 内汽相负荷增小。 d. 塔顶负荷少,塔顶 压力低。 e. 炉温低,塔顶

15、压力 低。a. 提高回流温度和回 流量。 b. 减少 T1001拔出。 c. 提高塔底吹汽量, 塔内汽相负荷增大, 塔顶压力上升。 d. 降低顶循、一中回 流量。 e. 提高常压炉温度。关键质量控制点:常压塔顶压力20-80 KPA 正常调整异常处理 现象原因处理 顶 压 力降 低 , 反 之 , 塔顶 压 力 上 升。 c. 塔 底吹汽对塔 顶压力的影响:吹 汽量大,塔内汽相 负荷增大,塔顶压 力上升,反之,塔 顶压力上升。 d. 回流带水时塔 顶压力上升。 e. 顶循、一中、二 中 回 流对 塔 顶 压 力的影响,顶循、 一中、二中回流量 增大时,塔顶负荷 少,塔顶压力低。 f. 炉 温对

16、 塔 顶 压 力 之 影响 : 炉 温 高,塔顶压力高, 反 之 ,塔 顶 压 力 低。常压塔 顶压力 高于 80 KPa a. 回流温度大于90 度,塔顶压力大,回 流量大时压力增大。 b. T1002 拔的少, T1002负荷增加,塔 顶压力上升。 c. 塔底吹汽量大, 塔内汽相负荷增大, 塔顶压力上升。 d. 回流带水时塔顶 压力上升。 e. 顶循、一中、二 中回流量减少时,塔 顶负荷增加,塔顶压 力升高。 f. 炉温高,塔顶压力 高。a. 启动空冷,降低回 流温度,提高回流 量。 b. 降低塔底吹汽,减 少塔内汽相负荷。 c. 控制 V1002脱水界 位,保证回流不带 水。 d. 提高顶循、一中、 二中回流量, 塔顶负 荷少,塔顶压力低。 e. 控 制 炉温 在 指 标 内。( 2) 常压塔顶温度 TIC-1201 P-1003FIC1203TI1203V1002T1002TIC-1193FIC-1204TIC1201图-5 控制范围: 95135关键质量控制点: 常压塔顶温度95-1

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