三菱搅拌车发动机安装作业指导书

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1、三菱搅拌车发动机修理作业指导书三菱搅拌车发动机修理作业指导书批批 准：准：刘贤彬刘贤彬/2002.3.6审审 核：核：编编 写：写：谢建兵谢建兵时时 间：间：2002.3.4编编 制制 单单 位：位：江江苏电苏电建三公司建三公司连连云港机械化云港机械化专业专业公司公司目目 录录一、概述二、二、机型、时间及人员组织三、编制依据四、安装工作流程五.主要质量控制六.过程质量控制点七.职业健康与安全管理(RCP 表)八、附表（标准数据和测量数据）九、施工技术安全交底记录表十、环境交底记录表1.概述：连云港施工现场的 0173 三菱搅拌车在使用过程中，发现发动机动力下降，废气下窜严重，经常冲气缸床，水箱

2、中有机油，所以决定对发动机进行大修，经拆卸、购买配件后，现对发动机进行组装。2.机型、时间及人员组织发动机类型组装时间施工负责人技术负责人 主修人员8DC8102/3/402/3/12范荣大谢建兵任乃军3.编制依据3.1三菱柴油发动机修配说明书3.2三菱大中型汽车维修手册4.安装工作流程曲轴箱及主要运动零件飞轮、正时齿轮及凸轮轴气缸盖及配气机构 其它辅机4.1 曲轴箱及主要运动零件的安装4.1.1 安装顺序：曲轴箱：曲轴箱缸套上主轴瓦曲轴止推环下主轴瓦主轴瓦盖运动零件：活塞连杆活塞销卡簧刮油环压缩环上连杆瓦下连杆瓦连杆盖连杆螺栓4.1.2 装配要领4.1.2.1曲轴箱4.1.2.1.1 装配之

3、前先将所有的机件用汽油清洗干净，并分类归放。4.1.2.1.2 缸套的安装：a.先看清缸套上的记号，以便装配时注意其方向。b.在缸套上安装缸套水封,轻轻放入曲轴箱内,轻打缸套安装器,使缸套凸缘部分完全接触曲轴箱。 （注意:在曲轴箱和缸套的嵌合部分涂抹肥皂水,以免插入缸套时扭曲缸套水封。 ）c.测量缸套的圆柱度和凸缘顶出量。4.1.2.1.3 主轴瓦和止推环的安装：上主轴瓦上有油槽，安装在曲轴箱上，不要与下主轴瓦混淆，止推环的带油槽的侧面向着曲轴箱。4.1.2.1.4 曲轴的安装：用麻绳将曲轴水平吊起，轻轻放入曲轴箱内。4.1.2.1.5 下主轴瓦和主轴盖的安装：将下主轴瓦的内凸片对准主轴盖的凸

4、片槽，将主轴盖按 1、2、3、4、5 记号装入曲轴箱，后部主轴盖的前后侧应安装止推环，并用扭力扳手将主轴盖螺栓及主轴盖侧面螺栓按规定力矩拧紧，拧紧后要求用手能自由转动曲轴。 （注意测量主轴颈和主轴瓦的配合间隙。 ）4.1.2.2 运动零件4.1.2.2.1 装配之前先将所有的机件用汽油清洗干净，并分类归放。4.1.2.2.2 连杆活塞的安装a.将三道活塞环放入缸套内,分别测出其开口端间隙。b.活塞的装配方向箭头应与连杆凸片槽同方向。c.插入活塞销，结合活塞和连杆，并将卡簧嵌入活塞，防止活塞脱落。（测量活塞销和连杆小端间间隙。 ）d.用活塞环的拆装器安装刮油环和两道压缩环， ，注意三道环的对口成

5、 120，同时测量活塞环槽与活塞环的间隙。4.1.2.2.3 活塞和连杆总成的安装：将上连杆瓦嵌入连杆，然后在连杆瓦、活塞环、缸套内壁涂上机油，用特殊工具（活塞导向器）向曲轴箱内插入活塞，应当注意连杆瓦的凸片须面向发动机的右侧，然后将连杆下瓦装入连杆盖内，并与连杆盖上瓦组装在一起，按规定力矩拧紧连杆螺栓。4.1.2.2.4 将导向环、前油封、前端盖装配在曲轴箱上。4.2飞轮、正时齿轮及凸轮轴的安装4.2.1 装配顺序：后端盖惰轮止推板凸轮轴齿轮凸轮轴后油封甩油杯和飞轮齿圈飞轮壳后油封和飞轮4.2.2 装配要领4.2.2.1 后盖板的安装：用定位销把后盖板和衬垫与曲轴箱对准，衬垫压紧底部，飞轮壳

6、安装后切去衬垫的超出部分。4.2.2.2 惰轮的安装：先将惰轮轴用定位销与曲轴箱对准，注意惰轮上的记号要与曲轴齿轮上的记号对准，然后拧紧惰轮轴螺栓。4.2.2.3 止推板和凸轮轴齿轮的安装：将止推板、凸轮轴齿轮装入凸轮轴中，然后按规定拧紧到力矩 25.6 kgm，安装时应注意止推板的弯曲面应在右下方，凸轮轴齿轮上有号码的面应向外。测出凸轮轴齿轮的轴向间隙。4.2.2.4 凸轮轴的安装：4.2.2.4.1.安装前先测出凸轮轴颈和凸轮轴瓦的配合间隙。4.2.2.4.2.安装时，凸轮轴齿轮上的记号应与惰轮上的记号对准，注意插入凸轮轴时不能损伤凸轮轴衬套，测出凸轮轴齿轮和惰轮之间的间隙。4.2.2.5

7、 后油封甩油杯和齿圈的安装：装配后油封甩油杯时应注意将带螺旋油槽的面向飞轮，飞轮齿圈在装配前需加热 100，且保持 3 分钟，齿端非倒角边面向飞轮装入。4.2.2.6 飞轮壳的安装：飞轮壳和衬垫由定位销与曲轴箱定位，安装后切去衬垫的多余部分，采用规定的力矩拧紧飞轮壳的固定螺栓。4.2.2.7 后油封和飞轮的安装：油封应在整个外圈用均匀的力压紧，飞轮螺栓用扭力扳手按规定数值 31.5 kgm 拧紧到曲轴上。4.4.3.汽缸盖和配气机构的安装装配顺序:气门导管研磨气门气门气门油封下弹簧座气门弹簧上弹簧座气门锁片气门帽挺杆摇臂轴摇臂支架4.4.3.1 装配前的准备工作：将需要装配的机件用汽油清洗干净

8、。4.4.3.2 气门导管的安装：用专用工具将气门导管敲入汽缸盖，导管的凸缘部分一定要完全接触汽缸盖，然后测出气门与气门导管的间隙。4.4.3.3 研磨气门：先用 15或 75的气门绞刀切削气门座圈，然后用 45绞刀修正，修正时应注意保持最小的切削量，再对气门进行研磨，研磨时在气门的研磨面均匀地涂上研磨剂，用气门研磨机进行研磨，研磨时先用 120150 筛眼的中粉，然后用 200 筛眼的细粉，研磨时加少许机油，并缓慢地转动气门将它轻压在气门座上，研磨结束之后用汽油进行渗漏实验检查。4.4.3.4 气门和气门油封的安装：按顺序装入进、排气门，并在气门上做好记号，安装气门油封时，必须将气门油封的内

9、壁涂上发动机油，轻击气门杆密封安装器，直至气门油封与汽缸盖接触，安装结束后检查气门油封是否变形或损坏。4.4.3.5 安装气门弹簧座、气门弹簧、气门锁片、气门帽。4.4.3.6 挺杆、推杆、汽缸盖的安装：将挺杆安装在凸轮轴后，然后安装曲轴箱侧盖，最后安装推杆、气缸床、汽缸盖，并按规定的力矩拧紧汽缸盖螺栓，拧紧时从中间向两边。4.4.3.7 安装摇臂、摇臂轴及摇臂轴支架，并按规定的力矩拧紧。4.4.3.8 按照 12734568 的顺序调整气门间隙，然后安装摇臂盖。 （注意：进气门间隙为 0.4mm，排气门间隙为 0.6mm）4.4.其它附件的安装4.4.1 进气和排气歧管安装下列零件: 4.4

10、.1.1 进气歧管排气歧管前排气歧管密封环后排气歧管前歧管罩 （注意：进气歧管衬垫的 up 记号应面向进气歧管。 ）4.4.1.2安装消声器：向前侧进气歧管处安装消声器。4.4.1.3安装排气闸阀门：在排气管中间安装排气闸阀门。4.4.2 润滑系统4.4.2.1 安装下列零件：机油泵和滤油网4.4.2.1.1 在机油泵上安装下列零件：滤油网、油管、凸缘、安全阀。4.4.2.1.2 将机油泵安装在曲轴箱上，并罩上油底壳，拧紧油底壳螺栓。4.4.2.2 安装滤清器和油冷却器：在油冷却器上安装两只滤清器，同时更换机油滤芯和油冷却器的密封件，将油冷却器安装到缸体上，并接通油管。4.4.3 冷却系统4.

11、4.3.1.安装恒温器：安装恒温器壳、恒温器、恒温器盖4.4.3.2.安装水泵和空转皮带轮：组装水泵、V 型皮带、空转皮带轮、水管4.4.4 安装空压机4.4.4.1.将发动机的第一缸处于压缩上止点。4.4.4.2.在空压机导向板的缺口部对准喷油泵齿轮的吻合记号。4.4.4.3.组装下列零件：空压机、撑板、排气管、卸荷管、吸气管。4.4.4.4.组装动力转向油泵、油管、橡皮管等附件。4.4.5 燃油系统组装下列零件：喷油泵喷油嘴燃油滤清器4.4.5.1 喷油泵的安装：4.4.5.1.1 装前对喷油泵进行校验。4.4.5.1.2 将发动机的第一缸处于燃油喷射位置。4.4.5.1.3 检验空压机曲

12、轴槽是否向上，如否，将曲轴转一圈。4.4.5.1.4 校准喷油泵的指针，对准自动定时器上的刻度线。4.4.5.1.5 调整喷油泵支架，使喷油泵的心轴和空压机曲轴在一条线上。4.4.5.2.喷油嘴的安装：4.4.5.2.1 安装前对喷油嘴进行校验，要求喷油压力在220230kg/cm2。4.4.5.2.2 组装防尘圈、喷油嘴、进油管、回油管。4.4.5.3.燃油滤清器的安装：组装好燃油滤清器，更换燃油滤芯，并接好进出油管。4.4.6 电气系统组装下列部件：交流发电机起动机进气预热器4.4.6.1.交流发电机：组装好交流发电机、发电机固定螺钉、V 型皮带、调整螺钉。4.4.6.2.起动机：组装好起

13、动机、起动机固定螺钉、接头。4.4.6.3 进气预热器：组装电热器、前进气歧管、预热继电器。注意电热器上的压纹箭头应面向进气歧管。5.主要质量控制6.过程质量控制点7.职业健康与安全管理(RCP 表)8、附表（标准数据和测量数据）9、施工技术安全交底记录表10、环境交底记录表附表： 螺栓拧紧力矩，单位：kgm项目螺栓尺寸拧紧力矩维修人员验收人员主轴盖螺栓M18*2.538主轴盖侧部螺栓M14*2.018连杆螺帽M16*1.523M1629缸盖螺栓M1418摇臂支架固定螺栓M12*1.755摇臂盖固定螺栓M8*1.250.4几个主要配合间隙, 单位: mm主轴瓦与主轴颈间隙配合的有关数据如下：测

14、量值 项目标准值 12345主轴颈外径尺寸99.6599.67配合间隙0.060.12主轴颈轴向间隙0.090.19维修人员/验收人员/连杆瓦与连杆颈间隙配合的有关数据如下：测量值 项目标准值12345678连杆轴颈外径尺寸83.6683.68配合间隙0.050.11连杆轴颈轴向间隙0.400.80维修人员/验收人员/活塞环开口及环与环槽之间的间隙有关数据如下:数值分类间隙分类第一道压缩环第二道压缩环刮油环开口端间隙0.40.60.40.60.40.6标准值活塞环与环槽间隙0.020.080.050.080.030.08测量值如下：项目测量值测量人验收人间隙分类12345678开口间隙第一 道

15、压 缩环环与环槽间 隙开口间隙第二 道压 缩环环与环槽间 隙开口间隙刮油 环环与环槽间 隙凸轮轴与凸轮轴瓦的配合间隙、轴向间隙的有关数据如下：分类标准值标准配合间隙测量值测量配合间隙测量人验收人第一轴颈65250.030.08第二轴颈65250.030.08第三轴颈65500.030.08第四轴颈65750.030.08第五轴颈66000.030.08凸轮轴齿轮的轴向间隙及与惰轮间的间隙的有关数据如下:项目标准值测量值测量人验收人轴向间隙0.110.20与惰轮的间隙0.130.26进、排气门与气门导管之间的间隙的有关数据如下:分类标准值测量值测量人验收人12345678进气门0.050.09排

16、气门0.090.12缸套与活塞间间隙及缸套圆柱度和凸缘顶出量的测量值如下：分类标准值测量值测量人验收人12345678与活塞间 隙0.1720.198顶出量0.080.17圆柱度0.02 以下活塞销与连杆小端及活塞销与销孔间间隙测量值如下：分类标准值测量值测量人验收人12345678连杆小 端0.010.05 销 孔0.010.02 连连云港分公司云港分公司安全施工技安全施工技术术措施交底措施交底记录记录表表工程名称0173 三菱搅拌车发动机安装施工负责人范荣大编制人谢建兵交底地点厂驾班工具房交底日期参加交底人员:交底主要内容:1. 参加发动机安装的所有人员必须穿干净的工作服。2. 施工人员在安装前必须做好所有工器具和材料的准备工作。3. 参加安装人员必须