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1、xxxxxxxxxx有限公司安全操作规程和管理制度汇编有限公司安全操作规程和管理制度汇编编制：审批：aaaaaaa 有限公司xxxxxxxxxx有限公司安全操作规程和管理制度汇编有限公司安全操作规程和管理制度汇编- 1 -目录1.铆工安全操作规程-第 4 页2.焊工一般安全操作规程-第 5 页3.气体保护焊操作规程- -第 6 页4.交流电焊机安全操作规程-第 7 页5.直流电焊机安全操作规程-第 9 页6.手工钨极氩弧焊机操作规程-第 10 页7.埋弧自动焊机操作规程-第 11 页8.卷板机安全操作规程-第 13 页9.剪板机安全操作规程-第 14 页10.锯床安全操作规程-第 14 页11
2、.等离子切割机安全操作规程-第 15 页12.手工电弧焊工操作规程-第 16 页13.手工气焊（割）操作规程-第 17 页14.电工安全技术操作规程-第 18 页15.钳工安全操作规程-第 19 页16.装配安全操作规程-第 20 页17.砂轮机安全操作规程-第 22 页18.砂轮切割机安全操作规程-第 23 页19.角磨机安全操作规程-第 24 页20.车床安全操作规程-第 26 页21.钻床安全操作规程- -第 27 页xxxxxxxxxx有限公司安全操作规程和管理制度汇编有限公司安全操作规程和管理制度汇编- 2 -22.摇臂钻床安全操作规程-第 28 页23.铣床安全操作规程-第 30
3、页24.磨床安全操作规程-第 31 页25.仓库管理规定-第 32 页26.焊材一级库管理制度-第 38 页27.焊材二级库管理制度-第 39 页28.起重机安全管理制度-第 39 页29.行车安全操作规程-第 42 页30.行车“十不吊”-第 44 页31.叉车安全操作规程-第 44 页32.焊材的使用与管理-第 46 页33.油漆、喷漆工安全操作规程-第 47 页34.焊接试验室管理制度-第 49 页35.化验室一般安全操作规程-第 50 页36.WE-300 万能材料试验机操作规程-第 52 页37.JB30A 冲击试验机操作规程-第 53 页38.焊条（丝）头回收管理制度-第 54 页
4、39.空压机安全操作规程-第 55 页40.电动试压泵安全操作规程-第 56 页41.自调式滚轮架安全操作规程-第 57 页42.升降机安全操作规程-第 58 页43.半自动切割机安全操作规程-第 60 页xxxxxxxxxx有限公司安全操作规程和管理制度汇编有限公司安全操作规程和管理制度汇编- 3 -44.配电室安全操作规程-第 61 页45.焊条烘干机安全操作规程-第 62 页46.射线装置岗位职责-第 63 页47.射线装置辐射防护和安全保卫制度-第 64 页48.射线装置检修维护制度-第 65 页49.辐射岗位工作人员培训制度-第 67 页50.射线装置辐射事故应急预案管理制度-第 6
5、8 页51.射线检测操作规程-第 69 页52.暗室操作规程-第 72 页53.磁粉检测操作规程-第 73 页54.渗透检测操作规程-第 76 页xxxxxxxxxx有限公司安全操作规程和管理制度汇编有限公司安全操作规程和管理制度汇编- 4 -一、一、铆工安全操作规程铆工安全操作规程1.工作前检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击的工具顶部有无毛刺及伤痕， 锤把是否有裂纹痕迹， 安装是否结实。各种承受锤击的工具基部严禁在淬火情况下使用。2.进行铲、剁、铆等工作时，戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，戴好防护耳塞。
6、3.工作中，在使用油压机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。4.凿、冲钢板时，不准用圆的东西（如管子、铁球、铁棒等）做下面的垫铁，以免滚动将人磕碰划伤。5.用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守起重机安全操作规程。6.使用大锤时，不准戴手套；应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。7.加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。8.装铆工件时， 若孔不对孔， 不准用手试探， 必须用尖项空穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向
7、不准站人。9.高空作业 ( 3 米以上) 时，要系好安全带，遵守高空作业的安全规定， 并详细检查操作架、 跳板的搭设是否牢固。 在圆形工件工作时，必须把下面垫好，防止滚动。xxxxxxxxxx有限公司安全操作规程和管理制度汇编有限公司安全操作规程和管理制度汇编- 5 -10.连接压缩空气管（带）时，要先把风门打开，将气管（带）内的脏物吹净后再接。 发现堵塞要用钢丝通透时， 头部必须避开。 气管 （带）不准从轨道上通过。二、二、焊工焊工一般一般安全安全操作操作规程规程1.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。2.在操作场地 10 米内，不应储存油类或其它易
8、燃易爆物品。3.工作前应穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩； 仰面焊接应扣紧衣领， 扎紧袖口， 戴好防火帽。4.在缺氧危险作业场所及有易燃易爆挥发物、气体的环境，设备、容器应事先置换、通风，并经监测合格。5.对承压容器、密闭容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境、容器内作业还采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设专人监护。6.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采取 12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7.焊机接零（地）线及焊工作回线不
9、准搭在易燃、易爆物品上，也不准搭在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。xxxxxxxxxx有限公司安全操作规程和管理制度汇编有限公司安全操作规程和管理制度汇编- 6 -三、三、气体保护焊操作规程气体保护焊操作规程1、工作前a.焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。b.气瓶或管道阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。c.电压波动范围不得超过额定输入电压值的10%时。d.焊机上的各种仪器、仪表、工具附件应齐全、完好。e.工作环境应符合要求。f.检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。2、工作中a.班前检查合格后，先接通总电源开关，
10、动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。b.检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。c.接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在1020 升/分。d.接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。e.接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修正，调节到较佳位置。f.一切正常后方能进行焊接。g.焊枪使用应注意下列事项：xxxxxxxxxx有限公司安全操作规程和管理制度汇编有限公司安全操作规程和管理制度汇编- 7 -在连续使用中， 焊接电流和负载持续
11、率应控制在规定的范围之内。为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防止其粘上焊接飞溅物。须经常清理喷嘴，如有磨损或堵塞立即更换；保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。h.工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应300mm。i.焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。3、工作后a.关闭气路与电路， 切断电源， 清理工作现场， 检查并扑灭现场火星，把工具附件放在规定的地方。b.按维护规程做好焊机的保养工作。c.做好交接班工作。四、四、交流电焊机的安全操作规程
12、交流电焊机的安全操作规程（1）使用心脏起搏器的人员不得从事焊接作业及靠近使用中的焊（2）焊接操作及配合人员穿戴劳动防护用品，并采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。(3)在焊接现场应配备必要的消防器材，以防万一。（4）焊接现场 10m 范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、燃气瓶等易燃、易爆物品或可燃物。（5）请不要在拆卸外壳或其他防护装置的情况下使用焊机。xxxxxxxxxx有限公司安全操作规程和管理制度汇编有限公司安全操作规程和管理制度汇编- 8 -（6）使用前，确认接线正确，输入电压符合焊机的额定电压。接线处螺帽、 螺栓及其他部件完好齐全、 无松动或损坏。 必须装有防护罩。接通电源后，严禁接触线路的带电
