无溶剂复合常见问题解答

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1、无溶剂复合常见问题解答 (2010-11-18 16:33:34) 1. 无溶剂复合机为什么多采用单工位放卷和收卷？ 国内外无溶剂复合机大多数都采用单工位放、收卷，主要原因有如下三点： 1) 由于无溶剂复合初粘力很低，采用双工位放、收卷很可能在接料过程中因裁切导致张力波动而产生较多的废品，而单工位则可以明显减少接料废品。 2) 单工位比双工位机上料带的长度明显缩短，因此可相应地减少发生废品的可能性。 3) 一般单工位更换料卷可在很短时间内（一般 3 分钟左右）完成，而在此时间内已涂布在基材上的双组份胶不会固化，因此不会出现因停机造成的复合废品。 2. 一台无溶剂复合机比干式复合机 1 年节能多

2、少？ 从计算可以看出： 1 台无溶剂复合机比溶剂型干式复合机 1 年干燥节能近 20 万元，比水性胶干式复合机节能近 30 万元。 无溶剂复合比溶剂型干式复合节省电费 0.7 分/平方米左右，比水性胶复合节省 1.1分/平方米左右。 如果按产能计算，上述数据则加倍。 注：注： 表表 无溶剂复合与干式复合干燥成本的比较无溶剂复合与干式复合干燥成本的比较 成本项目成本项目 无溶剂复合无溶剂复合 干式复合干式复合 溶剂型溶剂型 水性水性 运行速度（米运行速度（米/ /分）分） 250-300 150 150 干燥热源（例）干燥热源（例） 无 电 电 安装功率（安装功率（KWKW） 0 150 200

3、 实际使用（实际使用（KWKW） 0 80 120 平均电价（元平均电价（元/KW.H/KW.H） 0.8 0.8 0.8 平均电费（元平均电费（元/H/H） 0 64.0 96.0 干燥成本（分干燥成本（分/ m/ m2 2） 0 0.71 1.07 年耗电量（年耗电量（KW.HKW.H） 0 240,000 360,000 年总电费（元年总电费（元/Y/Y） 0 192,000.- 288,000.- 假设：1）机器宽度为 1000 毫米；2）年工作时间 3000 小时（=250 天/年 X12 小时/天） 3. 无溶剂复合涂胶量是多少？ 无溶剂复合涂胶量与复合基材、印刷图案、使用场合等不

4、同因素有关，一般情况下，涂胶量在 1.22.0 g/m2之间。 - 非印刷膜复合，1.01.2 g/m2 - 普通印刷膜，1.31.6 g/m2 - 铝箔复合、蒸煮袋复合等，1.82.0 g/m2 另外，由于不同厂家产品使用条件不同（比如温度），涂胶量也会有一定差别。 4. 无溶剂复合与干式复合涂胶成本的比较 在当前经济形势下，无溶剂复合的涂胶量和涂布成本分别为： - 涂胶量为： 1.52.0 g/m2； - 胶粘剂价格为： 国产胶，3033元/Kg（特殊用途胶除外） 进口产品，价格约高 15% - 涂胶成本为： 4.56.6分/m2。 注： 表表 无溶剂复合与干式复合涂胶成本的比较无溶剂复合

5、与干式复合涂胶成本的比较 项目项目 无溶剂复合无溶剂复合 干式复合干式复合 主胶，固化剂主胶，固化剂和溶剂和溶剂 溶剂型胶溶剂型胶 水性胶水性胶 干涂量(g/m2) 1.52.0 2.53.0 2.02.5 胶粘剂胶粘剂 (A)(A) 固含量 (%) 100 73 涂布量 (g/m2) 1.52.0 2.953.54 4.765.95 （42%浓度） 单价(￥/ Kg) 30.033.0 21.0(A), （含固化剂在内） 19.0(A) 涂胶成本涂胶成本( (￥/m/m2 2) ) 0.0450.0450.0660.066 0.0750.0750.090(A)0.090(A) （含固化剂在内

6、）（含固化剂在内） 0.090.090.1130.113 固化剂固化剂 (C)(C) 固含量 (%) 0 55 0 A/C 比例 0 7/1.5 0 涂布量 (g/m2) 0 0.630.76 0 固化剂成本(￥/m2) 0 包含在胶成本中 0 溶剂溶剂 (S)(S)（乙酸乙酯） 涂布量 (g/m2) 0 5.847.02 (工作浓度 max. 38%) 0 单价(￥/ Kg) 0 8.5 0 溶剂成本（￥/m2) 0 0.0500.060 0 干燥干燥 单位成本（￥/m2) 0 0.007 0.011 总涂布成本总涂布成本 ( (￥/m/m2 2) ) 0.0450.0450.0660.06

7、6 0.1320.1320.1570.157 0.1010.1010.1240.124 注：上述胶粘剂价格为 2009年 2-3月的市场中间价格。 5. 无溶剂复合胶粘剂有哪些供应商？ 国内外都有多家胶粘剂厂家提供无溶剂复合胶粘剂，目前在国内市场上进行销售的厂家主要有： 上海康达化工有限公司、京华腾工程新材料有限公司（广东国能化工有限公司）、北京高盟化工有限公司 波士胶芬得利（中国）粘合剂有限公司、汉高股份有限公司等。 主要无溶剂胶粘剂厂家和联系人主要无溶剂胶粘剂厂家和联系人 厂家名称厂家名称 联系人联系人 职位职位 上海康达化工有限公司 王振宇 销售工程师 波士胶芬得利（中国）粘合剂有限公司

8、 尹建中 销售经理 李黎晔 商务发展经理 北京高盟化工有限公司 刘秉舜 服务工程师 汉高股份有限公司 张仲实 技术工程师 刘少旭 中国销售经理 北京华腾工程新材料有限公司（广东国能化工有限公司） 杜庆丽 技术支持 李明 副总 6. 国内复合包装溶剂残留标准有什么差别？ 世界上大多数国家和地区对复合包装溶剂残留规定是：总量5mg/m2，且苯类溶剂残留量为零；美国、日本和欧洲溶剂残留规定上限是分别是2mg/m2和 3mg/m2。而我国现行的国家标准是 10 年前制定的，溶剂残留规定上限是10mg/m2，而苯类溶剂残留量为2mg/m2，新的国家标准经过 2 年的反复讨论，才勉强把上限值做了小量降低，

9、因此这仍是一个比较落后的标准。 表表 我国与其它国家地区食品包装复合膜袋卫生标准比较我国与其它国家地区食品包装复合膜袋卫生标准比较 项目 美国、日本、欧洲 其它多数国家 我国现有 标准 我国新标准 溶剂残留总量 2mg/m2或或 3mg/m2 5mg/m2 10mg/m2 8mg/m2 苯类溶解残留量 0（无检出值） 0（无检出值） 2mg/m2 1mg/m2 7. 无溶剂复合双组份胶的混配比是什么含义？ 无溶剂复合双组份（习惯上称为 A胶和 B胶）混配比例一般是指 A胶和 B胶的重量比，而不是两者的体积比。 8. 无溶剂复合双组份胶的混配比例是多少？ 无溶剂复合双组份胶（习惯上称为 A 胶和

10、 B 胶）的混配比例是由胶粘剂厂家确定的，不同品牌、不同用途胶的混配比例一般也不同。虽然胶粘剂厂家很多，但 A胶和 B胶的重量比数则很少，常见为 100：80、100：75、100：50、100：45等几种。 9. 无溶剂复合混胶有哪些方法？适用场合如何？ 无溶剂复合有手动混胶和自动混胶两种方式。 手动混胶手动混胶是指按照胶粘剂要求的混配比较，利用电子秤分别称取一定重量的 A胶和B 胶，进行手工搅拌，均匀混合后再上机复合。手动混胶一般用于试样或小批量生产。 自动混自动混胶胶是指按照胶粘剂要求的混配比较，利用齿轮泵计量并从储胶桶内输出一定重量的 A胶和 B胶，进行自动均匀地混合，然后提供给机器进

11、行涂布复合。自动混胶一般用于批量、连续生产。 一个值得注意的现象是，由于进口混胶机自动化程度高，结构比较复杂，清洗困难，特别是一旦发生管路堵塞就可能改变混胶比例，容易在操作者毫不觉察的情况下造成大量的废品，因此，国内少部分厂家在连续生产时也采用手动混胶。 10.无溶剂复合初粘力是多少？ 无溶剂复合初粘力因胶粘剂品牌而异，相对于其固化后的最大粘结力或相对于干式复合初粘力来说都很小，例如某典型产品在复合后 15分钟实测初粘力为 0.30.5N/15mm。 11. 无溶剂复合能否做蒸煮袋？效果与干式复合相比如何？ a) 无溶剂复合能做 121的高温蒸煮袋，在国内已有实际应用，并有少量产品出口。 b)

12、 高温蒸煮袋无溶剂复合需选择专用胶粘剂，普通材料复合的胶粘剂可在国内采购（如波士胶、康达等），但铝箔复合的胶粘剂目前需要进口。 c) 无溶剂复合 121的高温蒸煮袋效果与干式复合相近，完全满足使用要求。 d) 135的高温蒸煮袋有待验证，国内目前暂无应用。 12. 哪些干式复合能做的材料无溶剂复合不能做？ a) 理论上干式复合能做的材料无溶剂复合都能做，至少在包装领域如此。 b) 由于无溶剂复合本身的特点，某些材料在操作、工艺控制上需要更精心。换句话说，某些材料的控制比干式复合更难。 c) 干式复合后可立即进行再次复合，但无溶剂复合需要固化一定时间后（如 8-12 小时）才能进行。这一固化时间

13、与基材、胶粘剂、固化条件等都有关系。 13. 无溶剂复合的初粘力很弱，而且成品效果需固化后才能看到。如何在固化前判断复合产品是否合格，以避免生产出批量不合格产品？ a) 目前没有十分有效的方法在固化前就能判断产品是否合格，因为固化过程本身（如温湿度及其均匀性）就可以影响产品质量。 b) 无溶剂复合产品质量主要取决于如下几个因素： 胶粘剂的正确选择、混合比例的准确稳定控制； 料带张力的适当控制，主要是各段张力大小、两料带张力的匹配性、收卷张力锥度等； 涂胶量的大小； 固化条件和固化时间，特别是固化温湿度及其均匀性。 c) 上述因素是在复合前、复合中、复合后分步控制的，由于各个因素都是可以有效控制的，因此复合质量也可以进行有效控制。 d) 但一般对新结构的产品需要进行测试或者借鉴别人的经验。 e) 由于实际包装基材种类和复合结构数量有限，每个包装厂的产品数量更少，因此，实际运用和掌握并不难。