人工挖孔灌注桩施工方案技术交底

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1、 泸州职业技术学院人工挖孔灌注桩 施 工 方 案系 部 建 筑 系 班 级 建工五班 姓 名 张朝贵 辅导老师 戴勤友 技 术 交 底 记 录2012 年 4 月 27 日 工程名称某建筑物人工挖孔灌注桩技术交底分部工程基础工程分项工程名称： 人工挖孔灌注桩工程交底内容： 一、施工工艺1、工艺流程：2、操作工艺2.1. 放线定桩位及高程。在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和 基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆 心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖 尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线

2、控制点，用牢固木桩标定。桩位线定 好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖。2.2. 开挖第一节桩孔土方。人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方， 然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定， 一般以 0.9m1.2m 为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检 测无误后进行支护。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持 上下顺直一致。 2.3. 安放附加钢筋、支护壁模板。成孔后应设置井圈，宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大，深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。 护壁

3、的厚度应根据井圈材料、性能、钢度、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况， 及所承受的土侧、地下水侧压力计算确定。技术 负 责 人交底人张朝贵接受人技 术 交 底 记 录 2012 年 4 月 27 日 工程名称某建筑物人工挖孔灌注桩技术交底分部工程基础工程分项工程名称：人工挖孔灌注桩工程交底内容： 土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢 筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后，安放钢筋，然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢 筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成 U 型钩并打入挖土面以下 100mm200mm，以便与以 下一节护壁中钢筋相联结。 护壁模板用薄钢板、圆钢

4、、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成 4 块，大直径桩也 可分成 58 块，或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使 用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成 的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。为了方便操作不设水平支撑。 第一节护壁以高出地坪 150mm200mm 为宜，护壁厚度按设计计算确定，一般取100mm150mm。第一节护壁应比下面的护壁厚 50mm100mm，一般取 150mm 250mm。护壁中心应与桩位中心重合，偏差不大于 20mm，且任何方向正交直径偏差不大 于 50mm，桩孔垂直度不大于 0.5%。符合

5、要求后可用木楔稳定模板。2.4. 浇灌第一节护壁混凝土。护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土，人工浇灌， 人工捣实，不宜用振动棒。混凝土强度一般为 C20，塌落度控制在 70mm100mm，确保 孔壁的稳定性。 护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过 24h 后方可拆模，一般在下节桩孔土方挖完 后进行。拆完若发现护壁有蜂窝、漏水现象，应加以堵塞或导流。 第一节护壁筑成后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定 下节护壁中心的基准点，同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。 2.5. 检查桩位（中心）轴线及标高。每节的护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测

6、设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整 度，随之进行修整。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、 截面尺寸满足设计要求。 2.6. 架设垂直运输架。第一节桩孔成孔以后，即开始在孔上口架设垂直运输支架，支架有 三木搭、钢管吊架或木吊架、工字钢导轨支架，要求搭设稳定、牢固。 2.7. 安装电动葫芦或卷扬机。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳， 选择适当位置安装卷扬机。 浅桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助麻绳作提升工具。地面运土用翻 斗车、手推车。技术 负 责 人交底人张朝贵接受人技 术 交 底 记 录

7、2012 年 4 月 27 日 工程名称某建筑物人工挖孔灌注桩技术交底分部工程基础工程分项工程名称：人工挖孔灌注桩工程交底内容： 2.8. 安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机。2.8.1. 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，挖土时直观上控制桩位 中心和护壁支模中心线。 2.8.2. 井底照明必须用抵压电源（36V，100W） 、防水带罩安全灯具。井口上设维护栏。线 缆分段与护壁固定，长度适中，防止与吊桶相碰。 2.8.3. 当井深大于 5m 时应有井下通风，加强井下空气对流，必要时送氧气，密切注视， 防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，互相呼应，井上人员随时观

8、察井下人员 情况，切实预防发生人生安全事故。 2.8.4. 当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，或在井底挖集水坑，用潜水泵抽 水，并加强支护。当地下水位较高，排水沟难以解决时，可设置降水井降水。 2.8.5. 井口安装水平推移的活动安全盖板：井下有人操作时，掩好安全盖板，防止杂物掉 入井内，无关人员不得靠近井口，吊运土时，再打开安全盖板，确保井下人员安全措施。 2.9. 开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 。从第二节开始，利用提升设备运土，井下人员应戴 好安全帽，井上人员栓好安全带，井口架设护栏，吊桶离开井上口 1m 时推动盖板，掩蔽 井口，防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。吊桶在小

9、推车内卸土后（也可以用工 字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土）再打开井盖，下放吊桶装上。 桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔 壁。 2.10. 第二节护壁支护模板。安放附加钢筋，并与上节预留的竖向钢筋连接，拆除拆除第一 节护壁模板，支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使上节护壁的下部 嵌入下节护壁的上部混凝土中，上下搭接 50mm70mm。 桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。2.11. 浇灌第二节护壁混凝土。混凝土用吊桶送来，人工浇灌、人工振捣密实，混凝 土掺入早强剂由试验确定。2.12. 检查桩位（中心）轴线及标高。以井上口的定位线为依

10、据，逐节投测、修整。2.13. 逐层往下循环作业。将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应 进入设计规定的持力层深度。2.14. 开挖底部分。桩底可分为扩底和不扩底两种。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的 圆柱体挖好。再按照扩底部位的尺寸、形状，自上而下削土扩充成扩底形状。扩底尺寸应 符合设计要求，完成后清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、技术 负 责 人交底人张朝贵接受人技 术 交 底 记 录 2012 年 4 月 27 日 工程名称某建筑物人工挖孔灌注桩技术交底分部工程基础工程分项工程名称：人工挖孔灌注桩工程交底内容： 积水等。2.15. 检查验收。成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、

11、井底标高、桩位中心、井壁 垂直度、虚土厚度、孔底岩（土）性质进行逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录， 办理隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底，安放钢筋笼，灌注桩身混凝土。 2.16. 吊放钢筋笼。按设计要求对钢筋笼进行验收，检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋 笼直径、长度及保护块（卡）的安置情况，填写验收记录。 钢筋笼用起重机吊起，沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍，用槽钢做 横担，将钢筋笼吊装挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好钢筋笼的标高及保护 层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，注意不得碰撞孔壁。 如钢筋笼太长时，可分段起吊，在孔口进行垂直焊接。大直径（1.4m）桩钢筋

12、笼也可在 孔内安装绑扎。 超声波等非破损检测桩身混凝土质量用的测管，也应在安放钢筋笼时同时按设计要求进行 预埋。钢筋笼安放完毕后，须经钢筋合格后方可浇灌桩身混凝土。 2.17. 浇筑桩身混凝土。桩身混凝土宜使用设计要求强度等级的预拌混凝土，浇灌前应检测 其塌落度，并按规定每根桩至少留置一组试块。用溜槽加串桶向井内浇筑，混凝土的落差 不大于 2m，如用泵送混凝土时，可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。桩孔深度超过 12m 时宜采用混凝土导管连续分层浇筑，振捣密实。一般浇灌到扩底部的顶面，振捣密实 后继续浇筑以上部分。 桩直径小于 1.2m、深度达 6m 以下部分的混凝土可利用混凝土自重下落的冲力

13、，再适当辅 以人工插捣使之密实。其余 6m 以上部分再分层浇注灌振捣密实。大直径桩要认真分层逐 次浇灌捣实，振捣棒的长度不可及部分，采用人工铁管、钢筋棍插捣。浇灌直至桩顶。将 表面压实、抹平。桩顶标高及浮浆处理应符合要求。 当孔内渗水较大时（可以以孔内水面上升速度15min 为参考） ，应预先采取降水、止水措 施或采用导管灌注水下混凝土。水下灌注时投料量必须有足够将导管底端一次性埋入水下 混凝土中达 800mm 以上。 3、季节性施工 3.1. 冬期施工当气温低于 0浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。混凝土的浇灌温度不得低于 5。桩顶混凝土未达到冻结强度前不准受冻。在大雪天气尽量不灌注混凝土。

14、 冬期施工应做好给排水、消防管道的保温，防止管道受冻。 3.2. 雨天不宜进行人工挖孔桩施工，如确需施工，现场必须做好排水的措施，严防地面雨 水流入桩孔内，孔口周围应有挡水措施，防止雨水流入孔内。技术 负 责 人交底人张朝贵接受人技 术 交 底 记 录 2012 年 4 月 27 日 工程名称某建筑物人工挖孔灌注桩技术交底分部工程基础工程分项工程名称：人工挖孔灌注桩工程交底内容： 雨期应对现场供电线路及电气设备进行全面检查，做好电气设施防雨、防淹、防雷措施。 施工期间要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生。 3.3. 当气温高于 30时，应根据具体情况在混凝土中掺入缓凝剂。 二、质量标

15、准 1、主控项目 1.1. 灌注桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点 制作，试块组数应按规定留置，检查材料合格证和试验报告。 1.2. 桩位中心线和深度必须达到设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于标准规定。 1.3. 钢筋笼制作必须符合设计要求和施工规范的规定。 1.4. 成桩后承载力必须满足设计要求。2、一般项目2.1. 桩径、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度符合设计要求和施工规范的规定。 2.2. 混凝土配合比计量准确，塌落度符合设计要求和施工规范的规定。 2.3. 实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。 2.4. 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，符合设计要求和施工规范的规定。 2.5. 混凝土护壁人工挖孔灌注桩允许偏差应符合表 21 的规定。 表 21 混凝土护壁人工挖孔灌注桩允许偏差 项序项目允许偏差（mm）检验方法主控项目1钢筋笼主筋间距10用钢尺量2钢筋笼长度100用钢尺量3桩的位置13 根桩、单排桩垂直于桩机中心线方向和群桩基础的边桩50拉线和尺量检查条形桩基沿桩基中心线方向和群桩基础的中间桩150拉线和尺量检查4孔深+300重锤或测钻杆一般项目1钢筋笼箍筋间距20用钢尺量2钢筋笼直径10用钢尺量3桩径（不含混凝土护壁厚度）+50井径仪或钢尺4垂直度0.5%侧钻杆5桩底虚土厚度：端承桩摩擦桩50 150重锤测量技术 负 责 人交底人张朝贵接受人