铸造材料技术要求和验收规范

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1、 XXXXXX 有有限限公公司司XXXXXX 有限公司技术质量部编制铸造材料技术要求和验收规范作业文件文 件 号:QW/ZC-ZT-0501-2011受控状态: 受 控2011 年 05 月 10 日发布 2011 年 05 月 12 实施XXXXXX 有限公司 发布文件更改记录文件更改记录更改日期版次更改内容文件编号QW/ZC-ZT-0501-2011版 号AXXXXXX 有限公司作业文件铸造材料技术要求和验收规范页 码第 1页 共13页生效日期2011 年 5 月 12 日修 改第 0 次修改1.目的规范众鑫机械公司主要铸造原材料的各项技术要求及原材料进厂检验标准2.范围适用于铸造、熔化等

2、材料的验收。3.3. 技术要求和验收规范3.1生铁3.1.1铸造用生铁技术条件a)各种牌号的生铁应符合表1的规定。b)各牌号生铁应铸成52kg小块,而大于7kg和小于2kg的铁块其重量之和不超过总重量的10%,最大长度不超过220 mm,质量不大于10 kg。表1 铸造用生铁(GB/T 7182005)c)铸铁块表面应洁净,不得有炉渣和砂粒,但允许有石灰和石墨。d)铸铁生铁应做含碳量的分析,但其结果不作考核依据。e)生铁中钛、砷、铅、铋、锑等微量元素含量的总和不得超过0.12%。3.1.2 生铁验收规范3.1.2.1 生铁的验收应凭供方质量合格证明和本公司理化部门的成分化验单进行验收,硅、锰、

3、硫、磷均作为验收指标,含碳量也应化验,但不名称C%Si%Mn%P%S%Q123.3%1.0-1.4%0.2%0.06%0.03%Q143.3%1.2-1.6%0.3%0.07%0.04%文件编号QW/ZC-ZT-0501-2011版 号AXXXXXX 有限公司作业文件铸造材料技术要求和验收规范页 码第 2页 共13页生效日期2011 年 5 月 12 日修 改第 0 次修改作为验收指标。 如化学成分不符合要求 ,要做退货处理或请示主管领导批准让步接收处理。 。3.1.2.2 化验取样方法a)验证试样的代表批量以供方来货生铁重量为批。 b)从生铁堆上取样时,按批量大小在铁堆上均匀分布若干个取样部

4、位,每个部位采取完整的一块生铁作为一个试样。具体取样份数,按下列原则确定:小于 30t 取三块,30100t 每增加 10t 多取一块。c)无论取几个样块进行化验,化验结果应符合同一个铁号及相同的化学成分,有一个样块不合格,应视为整批不合格,要 做退货处理或请示主管领导批准让步接收处理。3.1.2.3 化验方法1.硅的测定:草酸-硫酸亚铁硅钼蓝光度法2.锰的测定:过硫酸铵氧化光度法3.磷的测定:铋磷钼蓝光度法4.碳的测定:气体容量法5.硫的测定:碘酸钾容量法3.2 废钢3.2.1 范围:适用于电炉熔炼铸铁调整成分用碳素废钢3.2.2 废钢技术条件a)废钢应是 45 号钢以下的普通碳素钢,其化学

5、成分 (%)应符合下列要求:C: 0.45; Si:0.010.6; Mn: 1.60; p:0.045; S: 0.04Cr: 0.06; Ti:0.06; 铝35灰分含量( %)121212硫含量 (%) 2.02.02.0含水量 (%) 444粒度(0.106mm 筛通过率) 9595953.7.2 湿型用煤粉验收依据煤粉的验收以供方的质量证明单,其中挥发物为主要的验收依据。3.7.3 湿型用煤粉化验取样方法由质检部门从同一批量的百分之一袋中选取,但不得少于3 袋,从每袋中取样不少于 50g。3.8 酒精3.8.1 酒精技术条件酒精外观应为无色透明液体,密度为0.8050.810g/cm

6、3,易蒸发和燃烧。浓度95%。3.8.2 酒精验收规范由采供部门提供供方的合格证和品质保证书,由质检人员根据外观和燃烧性验收入库。3.9 涂料(醇基)3.9.1 铸造用涂料技术条件应符合表 4 规定:表 4 铸造用涂料技术条件项目悬浮性 24h%发气量 ml/g 密度 g/cm3 涂刷性指标95251.051.15 滑而不淌3.9.2 涂料验收规范由采供部门向质检部门提供涂料生产厂的合格证和品质化验单,由质检人员根据供方供货质量证明和车间使用情况验收入库。文件编号QW/ZC-ZT-0501-2011版 号AXXXXXX 有限公司作业文件铸造材料技术要求和验收规范页 码第 7页 共13页生效日期

7、2011 年 5 月 12 日修 改第 0 次修改3.10 球化线3.10.1 球划线的技术条件见下表球化线的芯粉化学成分和单位长度重量合金芯粉的主要化学成分(质量分数, %)单位长度重量 (g/m) 序 号芯线 种类牌号MgSiCaBa(Ca+ BaReAl合 金 芯 粉钢 带合 金 芯 线1Mg- SiMg1 线 204250230302250 1 0140 53902Mg2 线 254048230302245 1 0140 53853Mg3 线 303846230302240 1 0140 53804Mg4 线 403442230302230 1 0140 5370注:合金芯线的单位长度

8、重量偏差为:上限 +10g,下限-10g3.10.2 球化线的验收规范(1)球化芯线的外径:Mg- Si 合金芯线外径为 13 m m;用游标卡尺测定芯线横截面尺寸,每盘在不同部位抽检测定,间隔不小于 1 m。每盘检测部位为 3 处。(2)化学成分及粒度检测:合金芯粉化学分析用试样的采取和制备按GB/T4010-1994 的规定进行;合金芯粉粒度分析按 GB/T13247-1991 的规定进行 。由于本公司文件编号QW/ZC-ZT-0501-2011版 号AXXXXXX 有限公司作业文件铸造材料技术要求和验收规范页 码第 8页 共13页生效日期2011 年 5 月 12 日修 改第 0 次修改

9、所限,暂不检测,按供应商提供的质量保证书上检测的成分使用。(3)芯粉重量要求:球化 线成品每次进货10 盘为一批,每批任取一盘,在任一部位取 0.5-1 m 作为试样进行单位长度的芯粉重量。单位长度的芯粉重量,采用能满足标准要求的天平称量。(4)外观质量要求: 球划线线应包覆牢固,缝正,不漏粉,不开缝,不折线,无虚包(空管),表面光洁、无磕碰现象。检测方法:肉眼观察 。3.11 增碳剂依据 DT-CA-09 技术标准,选用粒度 15 的完全石墨化石油焦增碳剂:增碳剂规格增碳剂规格颗粒度颗粒度 (90%)碳碳 硫硫 灰分灰分 挥发分挥发分 水分水分 DT-CA-091-5mm98.5%0.05%

10、0.5%0.5%0.5%检验标准:块度检验:要求块度范围 15mm,集中率98%,超标为不合格退货。成分一般不予以化验,由采供部门提供供方的合格证和品质保证书,由质检人员根据外观和车间使用情况验收入库。对于有争议的材料,委外做第三方成分检验。3.12 复合孕育剂3.12.1 复合孕育剂 验收规范a 成分一般不予以化验,由采供部门提供供方的合格证和品质保证书,由质检人员根据外观和 车间使用情况验收入库 。对于有争议的材料,委外做第三方成分检验。b 根据生产实际效果确定 供应商的质量保证能力,如发生三次以上文件编号QW/ZC-ZT-0501-2011版 号AXXXXXX 有限公司作业文件铸造材料技术要求和验收规范页 码第 9页 共13页生效日期2011 年 5 月 12 日修 改第 0 次修改不合格球化剂,则终止与该供应商合作关系。3.13 聚渣剂聚渣剂的验收标准成分一般不予以化验,由采供部门提供供方的合格证和品质保证书,由质检人员根据外观和车间使用情况验收入库。 3.14 产品用漆

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