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1、中 建 七 局 第 三 建 筑 有 限 公 司 滨海嘉年华 E 区工程 THE THIRD COMPANY OF CHINA SEVENTH ENGINEERING BUREAU LTD 模板施工方案 1一、工程概况 一、工程概况 本工程位于福建省福州市仓山区福建师范大学东侧，上三路与首山路交口的西北角，西侧紧邻施工埔路 （老学生街） ， 为一大型住宅小区， 由2栋多层和11栋高层建筑组成， 建设规模119778平方米，建筑高度13.35m-50.9m。由福州滨海房地产有限公司投资兴建，由福建清华建筑设计院有限公司设计。 各构件最大截面尺寸如下： 剪力墙：300mm 厚(地下室)、200 厚(
2、上部)；柱：500mm600mm；梁：400mm800mm(地下室)、200mm600mm(上部)；板：200mm(地下室)、110mm(上部)。 二、材料机具 二、材料机具 模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mm915mm18mm； 方木：50mm100mm，100mm100mm方木等。 支撑系统： 碗扣式钢管脚手架，立杆采用LG-120、LG-180，横杆采用HG-60、HG-90、HG-120、HG-150、HG-180，专用斜杆采用ZXG-0912、ZXG-0918、ZXG-1212、ZXG-1218，可调底座采用KTZ-45、KTZ-60、KTZ-75，可调托撑采用K
3、TC-45、KTC-60、KTC-75。 配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、碗扣架上下顶托及联结件、钢管连接棒、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻及三合板等。 四、材料和质量要点 （一） 、材料关键要求 四、材料和质量要点 （一） 、材料关键要求 1.模板表面平整、洁净、无孔洞，枋条顺直、不翘曲。 2.检验批采用的各种材料型号及尺寸符合模板设计要求。 3.柱箍采用的对拉螺栓的钢筋符合同级别钢材的质量标准。 （二） 、技术关键要求 （二） 、技术关键要求 1.模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。 2.保证柱截面设计几何尺寸及空间相对位置的准确。 3.柱箍的
4、位置及间距符合设计要求。 4.预留好模板设计规定施工技术孔洞和图纸要求的孔洞。 （三） 、质量关键要求 （三） 、质量关键要求 1.模板表面要平整，周转中的模板及时修理，所有孔洞补平或锯除重新拼装。 2.模板的缝隙宽度不大于规范要求，保证浇筑混凝土时不漏浆。 3.所有阴阳角要方正，不出现平面或空间扭曲。 4.施工缝处接头平整，不错位。 （四） 、职业健康安全关键要求 （四） 、职业健康安全关键要求 1.所有进入施工现场人员必须正确佩戴好安全帽，严禁穿“三鞋” 、赤膊、赤脚。 2.施工过程中，应注意与其他工种人员配合施工，自身需有自我保护意识。 中 建 七 局 第 三 建 筑 有 限 公 司 滨
5、海嘉年华 E 区工程 THE THIRD COMPANY OF CHINA SEVENTH ENGINEERING BUREAU LTD 模板施工方案 23.有惧高症的人员不能进入高空作业。 4.进入高空作业人员要戴好安全带。 5.雨天时不宜进行模板施工，施工时必须穿雨衣。暴雨及台风天气要暂停施工。 6.现场施工作业人员不宜抽烟。 7.模板作业应在白天施工，夜间施工必须有足够的照明。 （五） 、环境关键要求 （五） 、环境关键要求 1.各种材料按照施工总平面图的位置定点堆放。 2.拆除下来的模板、料具分类堆放整齐。 3.模板作业应严格遵守在当地环保时间内施工，尽量减少对周围环境的影响。 五、模
6、板施工工艺及结构设计 （一）模板施工工艺流程 五、模板施工工艺及结构设计 （一）模板施工工艺流程 详见各项模板安装工艺顺序。 （二）柱模设计 （二）柱模设计 1、柱模安装工艺顺序 模板成型竖档现场卫生清扫弹线定位立模临时固定校核垂直度、轴线、尺寸柱箍对拉螺栓梁、板模板安装结束校正垂直度加固固定。 2、柱模配模 侧模：柱尺寸为bh，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h218mm宽的胶合板。 竖档：采用100mm100mm方木，间距300,分柱宽均等分位置布置。 柱箍：柱箍采用100mm100mm方木和100mm100mm方木，两根为一组，两端以12钢筋拉结； 间距：500mm，最底部的柱箍应
7、位于楼面上150mm； 拉结钢筋：两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。 柱模板除留设好设计要求的预留洞口外，其根部应留设出渣口。 3、涂刷隔离剂 1）模板制作完毕后，其表面的杂物碎渣要清除干净。 2）隔离剂用滚筒或毛刷涂刷均匀，不漏刷。 3）涂刷隔离剂要避开雨天进行。 4）不得采用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。 4、模板安装 施工放样技术复核完毕，允许偏差符合要求，柱钢筋隐蔽报验合格后，开始模板就位工作。按放样线外边留出柱模板厚位置，钉好压脚板后安装柱模，柱模安装如下图： 中 建 七 局 第 三 建 筑 有 限 公 司 滨海嘉年华 E 区工程 THE THIRD COMPANY OF CH
8、INA SEVENTH ENGINEERING BUREAU LTD 模板施工方案 3柱模拼装示意图柱模拼装示意图 A-AA-A剖面图剖面图 5、柱模固定 当模板就位后，对拉螺栓拉接，调节锁紧器，使拼装模板组合成整体。两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线，要保证其轴线位置以及垂直度的正确。 模板支设后再与楼层的模板支撑连接固定使之形成一个整体， 不致在浇砼时产生偏位或倾斜现象。 6、柱模板支设工艺要求 拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口，清扫口在清理卫生后，立即封闭。 模板制作完
9、成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。 柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核,并保证每根柱有两边随时都有挂垂线， 便于检查。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要，每根柱的斜向支撑必须独立。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预
10、拼整体安装。 （三）板模设计 （三）板模设计 1、板模安装工艺顺序 排模计算配模现场卫生清理在砼楼板上放线，弹出支撑位置安放垫木安装竖向支撑及横向连系钢管标高调整纵向搁栅横向搁栅铺设板模复核标高、调整加固。 2、板模配模 板模：尽量采用整块胶合模，施工前必须经过计算配模。 横向格栅：采用100mm100mm的方木，间距300mm。 纵向格栅：采用100mm100mm方木,间距1200mm或1500mm，具体见计算书。 中 建 七 局 第 三 建 筑 有 限 公 司 滨海嘉年华 E 区工程 THE THIRD COMPANY OF CHINA SEVENTH ENGINEERING BUREAU
11、 LTD 模板施工方案 支撑：碗口支撑架，间距1200mm或1500mm，具体见计算书。 3、板模工艺要求 支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平支撑架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，再分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，当跨度4m时，模板应起拱，起拱按13，本工程采用碗扣架支撑，所以起拱按1控制。梁模安装后，将下层轴线控制点引测到本层模板上，弹出控制线，然后拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。梁板模支撑应分开。 （四）梁模设计 （四）梁模设计 1、梁支模工艺顺序 卫生清扫弹出支撑位置竖向支撑及横向连结柱模初步固
12、定、校核纵向搁栅横向搁栅底模侧模夹木托木竖撑斜撑(安装对拉螺栓)标高、轴线校核加固调整板模。 2、梁模配模 本工程梁模采用门式钢管架支撑体系。 梁模：采用胶合板。剖面示意图见下图： 18mm胶合板板底方木100100300托梁方木10010015005050方木托梁方木10010018003、梁模工艺要求 板模安装时，应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设模板。 楼板模板的安装，有四周向中心铺设，模板垂直于隔栅方向铺齐，对于模板间的缝隙，用三合板补齐，当跨度4m时，按规范或设计要求起拱。板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固
13、定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。相邻梁板表面高低差控制在2mm以内，表面平整度控制在5mm以内。浇筑砼时，设置一组砼试块与已浇筑的砼同条件养护，作为拆模的依据。 4中 建 七 局 第 三 建 筑 有 限 公 司 滨海嘉年华 E 区工程 THE THIRD COMPANY OF CHINA SEVENTH ENGINEERING BUREAU LTD 模板施工方案 （五）剪力墙模板 （五）剪力墙模板 1墙模配模 本工程钢筋混凝土墙模板竖向楞木和水平楞木统一采用100100方木， 竖向楞木间距305mm， 水平楞木间距915mm，面板采用183091518胶合板； 2墙模施工工艺要
14、求 墙模板安装时， 根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。混凝土墙采用M12300915对拉螺栓。地下室外墙施工缝（距结构板500高）处设止水带，外墙对拉螺栓中间加焊 50502 的止水钢板，在对拉螺栓两端加垫 505018 木板块，以在墙面上留置出一凹槽，待切去对拉螺栓后用防水砂浆找平。 内墙对拉螺栓选用直径16的PVC管作套管，切口要平齐， 不允许出现斜槎，以防漏浆堵管。 塑料套管要有足够的强度，以便墙砼浇筑硬化后能抽出对拉螺栓重复使用。 为了保证墙体厚度设置墙内支撑， 墙内支撑可选用直径12mm的钢筋料头加工， 切割时必须采用无齿锯切
15、断，以保证断面平齐，不允许切断机加工。支撑两端刷防锈漆二道，长度比墙厚小 2mm。该墙内支撑可配合钢筋固定卡件及代替部分钢筋垫块使用。制作时尺寸必须准确。地下室外墙内支撑必须加焊止水钢板。墙体内撑也可选用专用条状砼内撑。 模板拼装一定要进行挑选，翘曲变形的严禁使用。拼摸时，做到严密，缝隙最大不超过 1mm，如自检不符要求，应重新拼装或更换模板。模板支设前，模板与楼板接触面如果不平，要采用水泥砂浆找平或垫泡沫胶条，以防模板底面漏浆。 斜支撑端头上加装可调支撑头，以便于校正墙模板垂直度和轴线位移。斜向支撑严禁与操作平台拉结固定，以防因操作施工时扰动墙体模板。支撑杆件支在基坑坡面时，着力点必须夯实且加垫方木等增大受力面积，严禁直接支设在松土上。 3剪力墙模板拼装 直剪力墙模板拼装示意图： 25025025025025025060060060060020020018厚胶合板100100木方100100木方50503钢板M12b100100松木方 或48钢管100100木方250墙模剖面图b止水穿墙螺栓M12 （仅外墙存在）墙模立面图M122505中 建 七 局 第 三 建 筑 有 限 公 司 滨海嘉年华 E 区
