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1、第 1 次 课教学课题： 课题一 安全教育教学目的：掌握数控车床的维护保养知识，做到正确使用数控车床； 掌握数控车床安全技术操作规程，做到安全文明生产实习。教学重点及处理方法：安全生产规范动作及规程 处理方法：详细讲解，严格强调教学难点及处理方法：严格按正确的操作规程进行实习生产，养成习惯 处理方法：在实习过程中严格要求并随时提醒教学方法：讲授法、示范操作教具：NC40 数控车床时间分配：授课 6 学时课题一 安全教育(一)、机床运转前的准备工作 接电源 将电源线接到位于机床左下方后部的接线端子上。 电源是带有零线接地的三相电源，将接地零线（黄绿线）接到机 床终端上。 接线完毕后，核实转速。根
2、据操作手册输入指令，如果主轴旋转 方向不正确，对调三个电源接头中的任意两个。 准备工作 确保润滑部位（床头箱、导轨及丝杠等）都已加油。 查所有操纵手柄，并处于中间（空档）位置。 用手拨动主轴核实主轴处于空档位置。 检查传动 V 型皮带是否有适当的张紧力。 上列项目检查完毕后，输入指令使主电机正转，转动主轴箱前轴 35 分钟以溅起油润滑床头箱，在这段时间里主轴不应转动。 拨动齿轮并作正反转来检查每档转速，注意主电机转动时不要拨 动齿轮，拨动齿轮前应停转主电机。机床的每档速度应平稳。 在手动状态下检查进给运动（X 轴，Z 轴）是否平稳，检查限位 保护是否可靠。 根据情况，可编一个试运行程序（含主运
3、动、进给运动） ，让机 床在无负荷状态下运行一段时间。 （二） 、润滑和冷却 机床运动的时时刻刻所有的部位都应润滑，以保证机床良好的保养 和长期的使用寿命。 床头箱润滑 床头箱依靠齿轮和传动轴使油飞溅起来润滑，油通过回油系统在箱 内流动。要更换床头箱的润滑油可卸下位于床头箱下部的放油塞。 导轨及丝杠润滑 大小丝杠的润滑为油脂润滑。利用手动油泵可同时润滑床身导轨和 横向滑板，每天操作机床前应将手动油泵按动数次。机床工作过程可根据情况用手动油泵打油润滑，还应经常检查油泵油箱的油量。 其它部位的润滑 立式四工位刀架和尾架上有注油孔，要定时加油。大、小丝杠的推 力轴承和步进电机减速箱以及滑移门等的滚动
4、轴承均采用脂润滑。在检 修机床时可根据情况更换或补充润滑脂。 机床使用的润滑油、润滑脂必须是清洁的。 冷却系统 机床冷却系统由冷却泵和喷水软管组成。冷却泵装在水箱里。机床 尾部床脚即为水箱。喷水软管可任意转动，使冷却效果最佳。冷却液经 泵抽起后通过喷水软管喷向切削点，然后经过承屑盘中的过滤网流回水 箱。 （三） 、主轴转速的调整 机床的动力从主电机皮带轮通过 V 型皮带传到床头箱的中间轴，转 速的改变是通过中间轴和主轴之间安装的一系列精密磨削的齿轮来达到。 要改变主轴速度，只需要变换床头箱上的两个手柄，把其中之一从中间 位置拨到床头箱速 H 铭牌所指示的所需速度位置即可。主电机为双电机， 其高
5、低由数控系统指令控制，主轴的正反转也由数控系统指令控制。 （四） 、防护 本机床防护采用半封闭式防护结构，前面为滑移门，可在机床全长 上自由移动，既可有效地防止切屑和冷却液的飞溅，也便于变换主轴转 速和上下工件。在推动滑移门的过程中，门未停止，手就不应放开。绝 对禁止猛推滑移门。机床后面为挡屑板。挡屑板下为排屑口，既防切屑 也方便排屑。 床头箱端面护板可防切屑侧面飞溅。大丝杠护板有效地防 止各种杂物损伤丝牙。 （五） 、日常维护保养 每班工作后应擦净车床导轨面（包括中滑板和小滑板） ，要求无 油污、无铁屑，并浇油润滑，使车床外表清洁和场地整齐。 要求车床三个导轨面及转动部位清洁、润滑，油眼畅通
6、，油标油 窗清晰，清洗护床油毛毡，并保持车床外表清洁和场地整齐等. 车床的润滑都采用 30 号机油。主轴箱和溜板箱内的润滑油一般 三个月更换一次，换油时应在箱体内用煤油洗清后再加油。 （六） 、安全操作规程 开车前，应检查各部分机构是否完好，手柄位置是否正确，以防 应开车突然撞击损坏机床。启动后，应使主轴低速空转 12 分钟，使润 滑油分散到各需要之处。 机床在需要变速时，必须在停车状态下进行。 注意保护床身及导轨面，不允许在卡盘及床身上敲击或校直工件。 床身上不准放置工具或工件，装卸较重工件，应用木板保护床面。 要及时刃磨用钝的车刀，严禁钝刀切削。 使用冷却液时须在轨面上涂润滑油。 下班前，
7、应清扫机床及周围的切屑。 下班后，将大拖板摇至床尾一端，各转动手柄放在空挡位置，并 关闭电源。 爱护工、夹、量具，合理放置。 工作时，工、夹、量具及工件，应尽可能靠近和集中在操作者周 围。 工具箱的布置应分类，重的东西放下面，轻的东西放上面。 穿好工作服，戴好套袖，女同学必须将发辫塞入帽内。 戴好防护眼镜，注意头与工件不能靠得太近。第 2 次 课教学课题： 课题二 数控系统操作教学目的： 熟悉车床数控系统操作面板上各功能键的作用； 熟悉车床数控系统各主功能菜单的作用及选择。教学重点及处理方法：重点：熟悉操作面板上各功能键的作用 处理方法：熟悉数控系统面板的操作后，多练习。教学难点及处理方法：难
8、点：形成技能 处理方法 ：多练习。 教学方法：讲解法、示范法、练习法教具：NC40 数控车床时间分配：讲授演示 3 学时 巡回指导 3 学时课题二 数控系统操作一、课前准备 数控车床一台，油壶一个，钢尺一把，机油若干卡盘扳手一套 二、开机、关机 (一)、开机 开机前，应检查数控车床是否有明显异常，电源连接是否有误。待 确认无误后，方可通电。开机时，首先开外接电源，在按以下步骤进行。 数控车床电源总开关置于“ON”确认电箱门轴流风机工作是否正常 紧急停止按钮右旋跳起数控系统操作面板锁开关置于“ON”(若一切 正常，LCD 将清晰地显示出第一幅画面)按任意键即可进入主功能菜 单。 (二)、关机 首
9、先用手动操作使刀架置于车床 X、Z 轴导轨右端，按以下步骤关 机：数控系统操作面板锁开关置于“OFF”数控车床电源总开关置于 “OFF”关外部电源。图 2-1 车床操作面板三、操作面板各功能键的作用 华中数控系统操作面板如图 2-1 所示。 系统提供的所有功能及操作规程均可通过面板上键盘来实现。其中 所有按键按功能排列为 LCD 编辑键盘区和手动操作键盘区。 （一） 、编辑键 ESC 结束当前状态 COPY 程序复制 INS 插入程序段和字符 RESET 系统复位 DEL 删除程序段和字符 GRAPH 显示图形的切换 SP 空格键，取消当前输入值，等待重新输 入 ENTER 回车键 对程序、程
10、序段和选择项进行检查 G M 字母键 0 9 数字键 负号 . 小数点 （二） 、手动操作键 X Y Z 向 X、Y、Z 坐标的正方向进给键 X Y Z 向 X、Y、Z 坐标的负方向进给键 HOME 空 启动 启动程序键 暂停 暂停键，按下此键后，除主轴外，系统所 有动作暂时停止。再按一次启动键，继续 原有动作。 （三） 、其它键 功放 功放开关 单段 单段/连续运行选择 主轴速度% 主轴速度修调开关 进给速度% 进给速度修调开关 （四） 、机床控制键 主轴正转 主轴正转开关 主轴停 主轴停开关 主轴反转 主轴反转开关 冷却液开 冷却液开 冷却液关 冷却液关 REF 空 四、主功能菜单的选择
11、如图 2-2 所示，为系统主功能菜单选择画面。加工人员可根据需要， 按数字键选择其中任一功能。以实现具体的操作。图 2-2 主功能菜单界面按 1 进入“编程序”主菜单，可键入或编辑加工程序。 按 2 进入“参数设定”主菜单，可输入机床及刀具参数。 按 3 进入“自动运行”主菜单，可执行程序。 按 4 进入“回零”主菜单，可执行机床各坐标轴回零点。 按 5 进入“手动”主菜单，可执行手动运行。 按 6 进入“手动数据输入”主菜单，可执行手动数据输入。 按 7 进入“通信” （RS232）主菜单，可实现系统与外部通信。 按 8 进入“示教”主菜单，可实现示教功能。 按 9 进入“其他”主菜单，可实
12、现其它补充功能。 五、实训内容 练习开机和关机； 练习操作面板上各功能键的使用； 练习各主功能菜单的选择。 六、容易产生的问题和注意事项 电源接通前，要检查车床的防护门电箱门等是否关闭，检查主轴 箱上油标的液面位置，检查切削液的液面是否高于水泵吸入口。 电源接通后，要检查电箱门轴流风机工作是否正常，急停按钮是 否跳起，车床照明灯亮不亮。 将刀架退至车床 X、Z 轴导轨右端时，先将中拖板退出，再退大 拖板。若中拖板未退出，就退大拖板，刀架电机会撞到尾座，刀架电机 容易被撞坏。 开、关机之间必须间隔 15 秒以上。 使用进给速度修调等旋钮开关时，用力不要过大，否则旋钮开关 容易损坏。 在操作演示后
13、，让学生逐个轮换练习一次，然后再分散练习。第 3 次 课教学课题： 课题三 手动操作教学目的： 熟悉“手动”主菜单的操作界面； 熟练掌握面板上手动操作键的使用； 熟练掌握用手动操作加工简单零件。教学重点及处理方法：重点：能用手动操作熟练加工工件 处理方法：熟悉数控系统面板的操作后，多练习。教学难点及处理方法：难点：形成技能 处理方法 ：多练习。 教学方法：讲解法、示范法、练习法教具：NC40 数控车床时间分配：讲授演示 4 学时 巡回指导 10 学时结束指导 2 学时课题三 手动操作一、课前准备： 设备：NC40 数控车床 1 台 材料：40 的木棒 工具：卡盘、刀架扳手各 1 套油壶 1 个
14、 刀具：直头外圆刀、切断刀各 2 把 量具：300mm 钢尺、1200mm 游标卡尺 二、面板手动操作键的使用 在主功能菜单中选择 5，即可进入“手动”操作主菜单，如图 3-1 所 示。若配上手轮也可操作手轮。图 3-1 手动操作界面手动操作移动刀架的具体方法如下： X 轴方向的移动：X / X按下机床运行轴向键，直至目标位置。Z 轴方向的移动：Z / Z按下机床运行轴向键，直至目标位置。X、Z 轴方向的点动移动：I 按下键后可选择 5 种点动一次运行距离。操作提示如图 3-2 所示 ：图 3-2 点动操作菜单界面根据操作提示，键入相应数字即可重新设定点动一次的运行距离， 初始值为 I0.01，点动时应在方向键上快速按一下后立即松开，如一直按 住，则机床将连续运行直到手松开为止。进给速度%可选择 8 种手动运行速率，用面板进给速度%。UX 坐标值清零WZ 坐标值清零SP清图形显示ESC返回主菜单三、实训内容 （一） 、练习图 1，如图 3-4 所示。图 3-4 单向台阶轴加工步骤： 用三爪卡盘装夹工件，并将工件伸出 110mm 左右，工件夹紧后随 手将卡盘扳手取下。 主轴调速手柄调到 750 转/分，用主轴正转开关启动主轴正转， 用主轴停开关停止主轴旋转，用主轴反转开关启动主轴反转。 看系统主功能菜单选择画面的提示，按数字键
