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1、大唐淮南洛河电厂大唐淮南洛河电厂6 6 机主蒸汽管道焊接技术协议机主蒸汽管道焊接技术协议甲方：甲方：大唐淮南洛河电厂大唐淮南洛河电厂乙方：安徽津利能源科技发展有限责任公司乙方：安徽津利能源科技发展有限责任公司经项目招投标，甲方将 6 机主蒸汽管道焊接项目，承包给乙方施工。为保证本项目安全、顺利、高质量的交付给甲方，甲、乙双方的工程技术人员就本项目施工技术及相关事宜进行了商讨，并达成以下施工技术协议，在本项目同期内，本协议对甲、乙双方具有同等的约束，要求双方共同遵守。一、工程概况：一、工程概况：洛河电厂#6 机汽机房 13.7M 层，主蒸汽管道焊接安装，现将高调门与管道的焊缝切除返厂维修，高调门
2、处理后，并清除原有焊缝，重新焊接安装，本项目工作主要涉及原管道的加固，焊口的焊接、热处理及检测。管道切割由甲方另行安排，不在本协议范围内。具体工作内容见下表：序 号项目名称材质规格数量备注1高压自动主气门P91+12Cr1Mo1V5571182 2高压调节汽门P22+12Cr1Mo1V359904 实际更换数以现场确定为准。二、施工及验收标准二、施工及验收标准：DL/T 869-2004 火力发电厂焊接技术规程 ；DL/T 868-2004 焊接工艺评定规程 ；DL/T 752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程 ；DL/T 819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程 ；DL/T 52
3、10.7-2010电力建设施工质量验收及评价规程 （第 7 部分：焊接） ；火电施工质量检验及评定标准 （管道篇） （2000 年版） ；DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） ；DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程 ；DL/T821-2002 钢制承压管道对接接头射线检验技术规程 ；电源质2002100 号T91/P91 钢焊接工艺导则 ；DL/T679-1999 焊工技术考核规程 ；锅炉压力容器焊工考试规则 。三、技术及质量验收要求：三、技术及质量验收要求：3.1 工作人员要求工作人员要求3.1.1 从事 35990、557118 管道焊接
4、的焊工必须已经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并遵照焊工技术考核规程或锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则进行考核取得 B 类大口焊接合格证且合格证在有效期内，焊工要有足够的 P91 焊口施焊经验。3.1.2 从事焊前预热和焊后热处理作业人员应经考核，成绩合格后，获准担任发电厂管道焊后热处理工作。3.2 材料要求材料要求3.2.1 焊接材料的质量应符合国家标准，并具有制造厂家提供的有效的质量合格证书。氩气纯度不低于 99.99%。3.2.2 保温材料的性能应满足工艺及环保要求，产品质量应符合 GB/T 16400-1996绝热用硅酸铝棉及其制品的要求。要求耐高温，透气性能良好。3.2.3
5、 热处理设备应满足工艺要求，参数调节灵活、方便，通用性好，运行稳定、可靠，并满足安全要求。设备的控温精确度应在5以内，计算机温度控制系统的显示温度应以自动记录仪的温度显示为准进行调整。3.3 焊接要求焊接要求3.3.1 所有根部焊道均采用钨极气体保护焊，焊后局部除应力，焊缝根部按PS84350KB 作射线探伤，焊前坡口作着色探伤。3.3.2 对口间隙符合取 12mm，对口内壁齐平，如有错口，其局部错口值不应超过壁厚的 10%，且不大于 1mm。焊口折口允许偏差值应为：a1mm，用线垂测量管道的垂直度，管道宜垂直无偏斜。3.3.3 施工中焊口均采用钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊填充及盖面的组合焊接方
6、法，焊接中严禁在管件表面随意引弧或试验电流，引弧应在坡口内进行。焊接地线不得直接搭到管道上，以防管道损伤。3.3.4 施焊前，应及时进行焊前预热，预热方法采用电加热的方法。预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的 3 倍，且不小于 100mm。3.3.5 焊接中应将每层焊道接头错开 10-15mm，同时注意尽量焊得平滑，便于清渣和避免出现“死角” 。3.4 热处理要求热处理要求3.4.1 预热和焊后热处理都采用电加热的热处理方法。3.4.2 预热宽度从对口中心开始，每侧不小于焊件厚度的 3 倍，且不小于 100mm。即 557118 焊口每侧预热宽度大于 360mm，35990 焊口每侧预
7、热宽度大于270mm。同时应采取措施降低周向和径向的温差。3.4.3 预热的焊件重新焊接时要重新预热。3.4.4 热处理过程中，按同一速度升、降温，其升、降温速度 557118 焊口热处理时升降温速度小于 52/小时，35990 焊口热处理时升降温速度小于 69/小时，P22 对 12Cr1MoV 焊口降温时，温度在 300以下可不控制。3.5 质量验收要求质量验收要求3.5.1 实行焊接质量自检与专检相结合，做好焊接前、焊接过程和焊接结束后三个阶段的质量检查，严格按检验项目和程序进行。焊缝进行 100%无损检验。焊接接头必须100%自检，100%专检，焊接完毕。焊接接头热处理完毕后，按照 D
8、L/T8692004火力发电厂焊接技术规程的要求进行无损检测，应按规定进行硬度测定和光谱检验。对于不合格的焊接接头，查明其原因，采用一定对策进行返修，返修后还应重新检验。热处理后的焊缝，需做硬度检验的焊件，若硬度值超过规定范围时，应加倍复检，待查明原因后，重新做热处理。3.5.2 焊接质量验收标准执行 DL/T 5210.7-2010电力建设施工质量验收及评价规程（第 7 部分：焊接）及火力发电厂焊接技术规程 (DL/T869-2004)。3.5.3 正常工况下质保期壹年。四、现场的安全四、现场的安全管理和要求：管理和要求：1本项目工程坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻执行电力建设安全
9、文明施工规定，严格执行甲方制定的安全生产、文明施工的规定；2乙方要做好特种作业人员经授权部门培训合格，持证上岗，确保施工期间的安全；3乙方要做好文明施工，拆下的重物，不得放在格栅上，也不能直接大理石或地板砖地面上，应垫好旧皮带、道木或放在专用构架上；未经甲方许可，乙方不得搭建临时建筑； 4施工范围内各施工单位的责任区内要整齐、有序，要限料进场，做到现场“三无” （无油迹、无积水、无积灰） 、 “三齐” （拆下零件堆放整齐、检修工具摆放整齐、材料备品堆放整齐）和“三不乱” （电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢） ；施工范围内各施工单位的材料、设备、施工机械和工器具应按规定存放在仓库或指定地点；5
10、.检修工作时如需将盖板或栏杆取下、临时打的空洞等，必须设立标志和围栏，检修结束后必须立即恢复原状。地板上临时放有容易使人拌跌的物件时，必须放置明显的警告牌。6.施工的门口、通道、楼梯和平台等处不准堆放杂物，以免阻碍通行，配置足够的夜间现场照明设施。7.高空作业先搭建脚手架或采取防止坠落措施后方可进行。高处垂直交叉作业搭设可靠的隔离设施，在各种工况下对人身都有保护措施；在进行高处工作时，除有关人员，不准他人在工作地点下面通行或逗留，并在工作地点下面设有围栏，防止落物伤人。8.检修工作中，如需交叉作业相互应做好联系工作，同时必须装设安全网。危险作业场所有醒目的警戒标示，并有专人监护。9.严格执行消
11、防规程和电力安规中的相关规定、检修动力电源使用规定。工作结束必须检查所检修区域是否有被油污染的地方，做到及时清理和汇报，以便消除隐患。各类气体分开存放、领用均须符合有关规定且有专人负责管理，并做好各类记录。 五、甲方的权限、义务和责任五、甲方的权限、义务和责任1负责本项目施工中设备堆放、组装、吊装、废料堆放、机械放置等场地的提供和保证；2负责拆除和安装部位灰、垢的清除；3负责本项目施工中除乙方外的工程施工各方在质量、场地、安全、环境、进度、施工用电等方面影响因素的协调和必要时控制；4负责主材、设备的及时到货和清点，设备质量要合格；5负责本项目施工中施工用电、用水、压缩空气的提供；6、其它相关的
12、协助工作。六、乙方的权限、义务和责任六、乙方的权限、义务和责任1负责实施本项目范围内规定的质量、技术、安全、进度等方面的管理工作，保证项目质量、安全、进度目标的实现；2负责施工工艺的编制和实施；3负责甲方相关制度的执行，并接受甲方的管理和监督；4负责工程技术资料的整理，并按规定进行移交。七七、工期要求：6 机主蒸汽管道焊接工作需在 6 机组大修期间完成，开工时间由甲方通知。八八、本协议的有效期为：本协议规定的工程合同签定的有效期；九九、本协议未规定的内容，由甲、乙双方协商解决；十十、本协议作为商务合同的附件，正本一式贰份，由双方代表签字盖章后生效，与商务合同具有同等法律效力。甲甲 方：大唐淮南洛河电厂方：大唐淮南洛河电厂 乙乙 方：安徽津利能源科技有限责任公方：安徽津利能源科技有限责任公司司汽机分公司汽机分公司代代 表：表： 代代 表：表：年年 月月 日日 年年 月月 日日
