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1、第 1 页 共 3 页 西安天易技术部 2014塑钢门窗安装通用技术要求（施工队伍须知）塑钢门窗安装通用技术要求（施工队伍须知） 一、门窗安装的允许偏差：一、门窗安装的允许偏差：项目项目允许偏差允许偏差检验方法检验方法1500mm2门、窗框外形（宽、高）尺寸长度差1500mm3用精度钢卷尺，测量外框两相对外端面，测量部位上、中、下。2000mm3门、窗框外形两对角线长度差2000mm5用精度钢卷尺或对角线尺，测量内角门、窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度3用 1m 垂直检测尺检查门、窗框（含拼樘料）水平度3用 1m 水平尺检查或精度 0.5mm 塞尺检查门、窗下横框的标高5用精度 0.5mm 钢直
2、尺检查，与基准线比较。门、窗竖向偏离中心5用精度 0.5mm 钢直尺检查。门、窗扇与框搭接量2用深度尺或精度 0.5mm 钢直尺检查同樘门、窗相邻扇的水平高度差2用靠尺和精度 0.5mm 钢直尺检查平开系列门窗门、窗框扇四周的配合间隙1用楔形塞尺检查门、窗扇与框搭接量2用深度尺或精度 0.5mm 钢直尺检查 推拉系列门窗 门、窗扇与框或相邻扇立边平行度2用精度 0.5mm 钢直尺检查。平面度2.5用 2m 靠尺或精度 0.5mm 钢直尺检查竖缝直线度2.5用 2m 靠尺或精度 0.5mm 钢直尺检查组合门窗横缝直线度2.5用 2m 靠尺或精度 0.5mm 钢直尺检查二、技术交底：二、技术交底：
3、1、 由项目部技术人员提供技术交底，应有书面文字交底，特殊情况口头交低后，须向施工队补办文字说明。2、技术交底至少包含：1）塑钢门窗安装通用技术要求；2）不同位置的门、窗户，应出具相应安装三定位数据；3）特殊玻璃安装时，需提供详细的安装部位；4）特殊位置或复杂技术作业需有详细的交底，并提供详细的图纸。三、门窗框固定：三、门窗框固定：1、安装门框、窗框，采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应与框成 45 度相对应安装。如技术交底上有特定说明，以技术交底安装为准。2、安装门框、窗框，采用固定片固定时，如遇墙体为砖墙结构或空心砖结构，侧应用固定片配合膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝中，严禁采用射
4、钉固定。3、安装门框、窗框，采用膨胀螺钉固定时，安装膨胀螺钉时宜在框与结构间安装支撑块，防止门框、窗框变形，安第 2 页 共 3 页 西安天易技术部 2014装完膨胀螺钉后，应扣上工艺孔帽，并用密封胶进行密封。4、门框、窗框按技术说明和规范要求调整完毕后，与结构固定，每个固定片或胀丝安装时，必须按照规范要求进行操作，不得有任何借口延后安装紧固件，杜绝产品安全事故发生。四、玻璃、胶条装配：四、玻璃、胶条装配：1、出现同规格玻璃有钢化与非钢化区分：1）七层或七层以上外开窗扇玻为钢化玻璃，七层以下为非钢化玻璃（七层以下根据工程情况而定是否钢化） ；2）窗框下横距离最终装饰面小于 500mm 或 90
5、0mm（视地标或甲方要求而定）的落地窗为钢化玻璃；3）倾斜安装的塑钢窗，天窗为钢化玻璃。2、玻璃垫块安装：各种开启类型的承重玻璃垫块严格按图纸安装（见图 1） ，玻璃垫块不得堵住排水孔。3、玻璃四周的密封胶条与玻璃接触面应紧贴平整，不得卷边、脱槽、虚压现象（包括角部的胶条处理） ，其中框密封胶条对接口应预留在上口，并用胶水粘接（3m 胶水） 。五、压条、胶条装配：五、压条、胶条装配：1、压条对接处允许不大于 0.5mm 的间隙，压条角部对接处，不应夹有胶条、保护膜等其他物品，当压条对接处大于0.5mm 缝隙时，应及时向项目部反应并提出整改，是否由于切割角度或尺寸短原因所致，不得擅自批量安装不合
6、格产品，造成返工；2、压条 45 度切割时，压条两端的胶条也应剪为 45 度，胶条要预留出一定的伸缩量(车间一般预留量较大，现场根据气候、扣条尺寸长短及安装经验适当调整伸缩量)，安装压条前胶条端部与压条端部应梳理齐平，压条也不应过长或胶条过长而导致压条角部变形而影响美观；六、胶类施工：六、胶类施工：1、发泡胶施工：门框、窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充（如有要求：下口用防水砂浆收口，无特殊要求的话一般由总包完成） ，发泡胶填充均匀、密实，发泡胶成型后不宜切割。 （建议打发泡胶前，框与墙体间伸缩缝外侧用挡板遮住，打完后，再撤下挡板，在 1015 分钟内将溢出的泡沫向框内压平。有临时
7、固定块的应撤出固定块，并补上发泡胶。 ） ；2、密封胶施工： 密封胶打注应饱满，表面应宽度均匀、平整光滑。打胶时须由项目责任人及项目经理双方验收样板门、窗后，才可批量打注密封胶。七、五金安装调试七、五金安装调试：1、紧固件：1）五金安装应使用不锈钢紧固件，与塑料部位紧固应使用不锈钢 304 材质，与钢衬部位紧固应使用不锈钢 410 材第 3 页 共 3 页 西安天易技术部 2014质，且为钻尾自攻钉；2）固定受力部位五金杆件（如合页，摩擦铰链等等）的紧固件一定要与钢衬可靠紧固，且紧固件应采用钻尾自攻钉一次性钻入，紧固受力部位的紧固件不得有漏打现象，不得采用镀锌紧固件代替，严禁采用铝合金抽芯铆钉
8、。3）安装外平开摩擦铰链或二连杆时，螺钉与框扇连接处应进行密封胶进行密封处理，避免雨水通过钉缝渗入钢衬腔。2、锁块安装：传动器自带几个锁点，相对应安装同等数量的锁块。3、安装外悬、外平开窗（即带摩擦铰链的窗户） ，需要现场安装工人需要调试，五金开启、锁闭灵活，执手不磕框，四周搭接均匀，四周密封严实后（用纸张测试密封，夹在密封处的纸张拉拔稍费力为密封合格）八、其他：八、其他：1、塑钢平开系列搭接量一般为 7mm8mm，推拉系列视五金情况而定，一般搭接量不少于 8mm。2、推拉门窗必须有防脱落措施，调试完推拉窗扇后须安装防坠块。3、中梃螺接处，现场应密封胶进行密封处理，有螺接工艺的扣帽由施工队安装
9、。4、门窗所有配件要安装齐全：如有安装孔或者拼接孔均需要安装工艺孔帽，但下口有安装孔时，须先注发泡胶，再扣上工艺孔帽，并用密封胶处理。以及排水孔盖、五金装饰盖等等附件，验收、交房前撕净门窗型材、玻璃、五金保护膜。5、安装门窗、玻璃或其他维护方面，严禁手攀窗框操作。6、安装中出现的问题需及时向项目责任人反应，由项目责任人出面协调解决。7、所有安装质量、技术要求，均参考工程样板间为准。样板间验收必须至少要有三方人员：项目责任人及项目经理、技术部副经理以上职称，质量安全部副经理以上职称进行评估是否合格。8、工程提交给甲方、监理验收前一个月（建议一个月，具体时间内部协商可以调整，不得耽误验收工期） ，
10、需提前通知质量安全部，先内检一次，不合格再整改，再内检，由质量安全部通过后方可移交给甲方、监理。九、成品保护：九、成品保护：1、保护膜：有脱落、损坏的保护膜，由现场安装人员给重新补上，拼接处的保护膜由现场安装人员完成；在没安装玻璃、门窗扇之前门窗框下口宜用 U 型罩做好成品保护。2、已安装完的门窗框洞口，不得再作用料通道；3、严禁在我公司产品上安装或挂搭受力部位杆件（如电线，安全带等等） 。如有需拍照，并与甲方沟通，后期门窗磨损或损坏作为索赔证据。4、水泥砂浆硬化后，不宜清除，后期清除易将门窗框表面损坏，所以在其硬化前，清除干净。5、门窗五金配件应避免腐蚀性介质的侵蚀，注意他方施工单位的化学用品。6、成品门窗在现场存放的时间，不宜超过 1 个月，为响应公司成本管理控制，到工地的门窗建议一个星期之内安装完成，不具备安装条件的窗户不宜提前加工或发工地。7、6S 管理：由项目责任人或项目经理给施工队伍做好 6S 培训工作，认识管理在施工过程中的重要性以及便利性，做好现场的 6S 管理工作，要落实到每位施工员工。
