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1、1一、实习目的一、实习目的毕业实习是本专业在完成教学大纲规定所有专业课之后的一个重要的实践教学环节，通过毕业实习，深入生产一线，把专业课所学内容融入实际岗位，实现现场教学，实地学习环境工程施工、运行、管理等专业工作，使大家进一步巩固和深化所学的专业知识，掌握专业工作的基本技能，为毕业后从事环境工程工作打好基础。通过实习使我们了解工厂实际操作的流程与理论的差别，使我们的专业知识更客观和形象，了解本专业毕业后所重点从事的工作领域，对未来我们自己的社会形象有个感性的认识；了解以后工作的环境，使我们对未来、对人生有正确的安排计划。二、实习任务二、实习任务环境工程主要是培养学生具有城市和城镇水、气、声、
2、固体废物等污染防治和以及环境规划与管理等方面的知识，能从事环境保护规划、污染防止设计、施工、管理、教育和研究开发方面的高级技术人才。生产实习的任务是1、 通过毕业实习，使学生学习国家有关经营管理、企业改革的方法、政策以及环境工程经营管理的主要规章制度。2、 通过在基层单位的毕业实习，学习施工管理工作的具体做法和经验，以便掌握从环境工程施工、管理工作的技能。3、 结合有关设计选定的专题，搜集有关资料，为进行设计做准备。三、实习内容三、实习内容3.13.1 九江石化公司简介九江石化公司简介中国石油化工股份有限公司九江分公司（下称分公司）位于江西省九江市东郊，北濒长江，南倚庐山，东临鄱阳湖，占地面积
3、 4.2 平方公里，是江西省境内唯一的大型石油化工企业。地理位置优越，交通便利。生活区距长江仅1km，沿江设有 7 个 5000t 级和 3 个 3000t 级泊位的自备油品码头，可直接对外轮开放。原油可以海运进长江到公司，也可从鲁宁输油管输送到仪征后，装船运送到公司，仪长原油管线九江段已于 2005 年 12 月 16 日输油进厂。产品可沿长江往上运至四川、湖南、湖北等省，下达安徽、江苏、上海等地，也可出长江运到沿2海各省乃至世界各地。铁路专用线与武（武昌）九（九江）线、京（北京）九（九龙）线、合（合肥）九（九江）线等国家干线相连，产品可通过铁路、水路发运到全国。 分公司是在中国石化集团九江
4、石油化工总厂的基础上重组改制设立的，其前身为九江炼油厂，1975 年国家批准筹建， 1980 年 10 月建成投产。2000 年3 月九江石化总厂主业全部划入中国石化集团上市部分，组建了中国石油化工股份有限公司九江分公司，分公司是国家扶持的 512 户重点企业之一。截止2006 年底分公司固定资产达 599653.93 万元，职工总数为 2478 人。分公司内现有炼油、化肥、化工三大板块，共有作业部和车间 15 个,生产经营管理处室10 个，各类专业技术人员共 657 名，具有教授级高级工程师 2 名, 高级职称58 名，中级职称 337 名。 分公司拥有 500 万吨/年原油加工能力和年产
5、10 万吨聚丙烯、30 万吨合成氨和 52 万吨尿素装置，共有生产装置 53 套，其中部分装置的技术经济指标处于国内同行业先进水平。合成氨、尿素装置是目前国内先进的化肥装置之一，主体装置的工艺、设备、仪表控制系统均从国外引进，整套装置具有操作弹性大、能耗低、自动化程度高的特点，达到九十年代国际先进水平。 2000 年度“环管法聚丙烯成套技术”获国家科技进步一等奖， “提高管输油掺渣比的催化裂化技术”获 2002 年度中石化集团公司科技进步二等奖。分公司于 1999 年 4 月通过 ISO9002 质量体系认证， 2003 年 2 月 10 日通过了 ISO9001：2000 质量管理体系转换认
6、证，2002 年 7 月 16 日 HSE 管理体系正式运行并对外发布，2005 年“标准化良好企业行为活动”荣获国家标准“AAAA”认证，标志着企业管理工作已与国际接轨。生产、办公区已建立了计算机网络系统，初步实现了生产、经营、办公信息化管理。2006 年加工原油及原料油 419.96 万吨；生产聚丙烯 11.56 万吨，生产尿素 55.5 万吨。九江石化有着广阔的发展前景。随着江西“在中部地区率先崛起”战略的逐步实施，一大批能源、交通、通讯等基础设施陆续建成，外部环境大大改善。企业通过改制分流和产业结构调整，并对现有装置进行技术改造和新建一批向深度加工延伸的后续加工装置，提高生产技术含量，
7、企业发展后劲明显增强。九3江石化竭诚为海内外客户提供各种优质的石油化工产品和优良的技术服务，为我国石化工业的振兴和江西经济的发展作出更大的贡献。 3 32 2、污水处理工艺流程概述、污水处理工艺流程概述污水处理厂的任务是全厂各装置及油罐区，排洪干渠的污水收集起来经隔油、浮选、浮选机、一套生化曝气池、二套生化鼓曝池、二沉池、系统处理，处理合格后再排往长江（排洪干渠来水经排水泵房隔油池处理） 。九江石化厂污水分为含油污水、含盐污水、含碱污水、生活污水、厂区雨水等五种。含油污水、含盐污水在正常情况下在配水井进行混合，经含油格栅分流池，平流隔油池，斜板隔油池，含油、含盐浮选池，均质罐，浮选机，含油、含
8、盐生化曝气池，鼓风池，二沉池，系统处理后到暴雨调节池。含碱污水、超量污水，经含盐格栅分流池，平流隔油池，斜板隔油池，进入含油浮选池同含油、含盐污水混合在一起处理。含油污水、含碱污水经平流隔油池、斜板隔油池处理回收的污油，经污油池用泵送至污油罐华庐小炼油或加温脱水，合格后用泵送至华庐小炼油或灌区。同时联系财科做好检尺计量工作。隔油池的污泥及浮选池的浮渣污泥池用泵送至浓缩池，真空过滤脱水或送往厂外（或存放于污泥堆放池）进行综合利用，化害为利。曝气池多余的活性污泥浓缩、真空过滤脱水后送至场外（或存放于污泥堆放池）做肥料使用。生活污水直接进入系统处理。厂区雨水直接进入排水泵房隔油池处理后进入暴雨调节池
9、。所有进入暴雨调节池的污水，经排水泵房用泵通过管道排入长江。3.33.3 污水来水水质污水来水水质污 染 物单 位指 标含油量mg/l1200 mg/l，NH3-N 150mg/l。1、灰水沉降单元：来水量为 30 吨每天，经过板框压滤后的水到隔油池，再冷却回用到合成车间。2、化学单元：处理含重金属含量高的废水。废水罐1 号反应器2 号反应器再次絮泥3 号反应器缓冲澄清稠厚池溢流槽中和池在 1 号反应器加入絮泥剂硫酸亚铁和加碱调 pH=10-11；2 号反应器起再次沉淀絮泥的作用；3 号反应器是缓冲器；然后重力自流到澄清稠厚池中停留半小时。澄清稠厚池中的污泥成胶状，用泵打到污泥罐中，再送到带式
10、压滤机进行压缩，污泥外排，进行填埋。3、加药单元：主要是为预处理单元、化学单元和生化单元服务的。有为生化反应池中硫酸的、加污泥罐中加絮泥污泥的电解质的（污泥带的是负电主要加的是阳电解质聚丙烯酰胺） 、生化单元中加磷酸提供营养和调节 pH 及加碱的。4、预处理单元：主要是中和池起作用，中和池的来水有六路：生活污水、化学17单元处理水、CO2 洗涤水、灰水沉降中不合格的水、工艺冷凝液、不合格的出水。在中和池旁边还有事故池起暂时储存的作用，当污水水质对后续处理影响大时事故池起暂时储存之用。3.6.2.2.23.6.2.2.2 生物处理阶段生物处理阶段九江石化肥废水处理 A/O 工艺系统采用同心圆式的
11、硝化反硝化池，内径9.5m，外径 12.7m，反硝化区有效体积 205m3，硝化区有效体积 318m3，设计进水量 1200m3/d，设计出水水质见表 1。项目COD/mg/LBOD5/mg/LNH3N/mg/LSS/mg/L出水100301570工艺流程如图 1 所示，废水首先进入反硝化池，与回流污泥经推流式搅拌机混合均匀，发生反硝化反应(若搅拌机发生故障，可将通入反硝化池的空气管微开)，然后水经底部回流窗进入硝化池发生硝化反应，硝化后的水在鼓风动力作用下一部分通过上部回流窗回流到反硝化池，一部分经溢流堰通过重力作用流入脱气池脱气，脱气后的水最后在二沉池内进行泥水分离，澄清后的水经溢流堰流入
12、暴雨调节池，经泵提升至长江，污泥一部分回流，一部分进行浓缩脱水外运。整个 A/O 工艺采取 A、B 两个系列并列运行。183.6.2.33.6.2.3 工艺流程图工艺流程图3.6.33.6.3、生活污水处理、生活污水处理生活污水主要有两路来源，厂区内的生活污水和社区的生活污水。厂区内的生活污水主要是在含盐污水处理段将它处理掉。而社区的生活污水处理是这次在九江的的试验工程，用到的污水处理工艺也是 MBR 和 BAF 池的处理。这个工程现在正在施工，很多都没有完成，也没能完整的看到运行情况。BAF 池是一个正在很广泛应用的中水回用的膜工艺。19生活污水的用五千米的管线引入厂区内的污水处理地。社区生
13、活污水处理流程如下：平流沉砂池缺氧厌氧曝气MBR清水污泥回流MBR 是一种膜处理技术，主要是用在中水回用中。对现在水资源相对缺乏的时候是很重要的污水处理技术。MBR 工艺的简介：在污水处理、水资源再利用领域中，MBR 膜片又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor ）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。MBR 工艺流程如下：与许多传统的生物水处理工艺相比， MBR 具有以
14、下主要特点： （1） 、出水水质优质稳定 20由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除 ，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（ CJ25.1-89 ） ，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使 微生物被完全被截流在生物反应器内， 使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但 提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器 对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。（2） 、剩余污泥产量少 该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余
15、污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放） ，降低了污泥处理费用。（3） 、占地面积小，不受设置场合限制 生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。（4） 、可去除氨氮及难降解有机物 由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。（5） 、操作管理方便，易于实现自动控制 该工艺实现了水力停留时间（ HRT ）与污泥停
16、留时间（ SRT ）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。（6） 、易于从传统工艺进行改造 该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。膜 - 生物反应器也存在一些不足。主要表现在以下几个方面： 膜造价高，使膜 - 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；21 膜污染容易出现，给操作管理带来不便； 能耗高：首先 MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是 MBR 池中 MLSS 浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成 MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。3.6.43.6.4、达标废水深度处理、达标废水深度处理对于有回收要求的废水处理可通过后续深度处理，使达标废水达到可回收使用的要求。九江石化使用曝气生物滤池（BAF） ，再过滤回用。曝气生物滤池的工作原理与工
