预应力空心板预制及安装

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1、预应力空心板预制及安装预应力空心板预制及安装一、场地：一、场地：预应力空心板在预制场制作,制作完成后运输至现场进行吊装。二、施工方法二、施工方法：本工程的预应力桥面板为先张法生产工艺，具体做法如下：1 1、张拉台座和底模制作、张拉台座和底模制作浇筑先张法台座和砼底模，承力台座须具有足够的强度、刚度和稳定性，抗倾覆系数不应小于 1.5，抗滑移系数不应小于 1.3，砼底模基础、地锚、牛腿、支撑梁为 C25 砼。台座顶做 10cm 厚的 C30 砼底模,底模侧面用角钢护边，顶面做水磨石面层，施工前在底模上涂刷新机油作隔离剂，并做到涂刷均匀，并保证底模吃透。2 2、钢绞线制作及安装：、钢绞线制作及安装

2、：(1)、钢绞线下料：在钢绞线进场以后，应分批进行检验。钢绞线下料时，使用砂轮切割机切割，切割口的两侧各 5cm 处用铁丝绑扎。(2)、钢铰线的安装：将下好料的钢绞线运到台座一端，穿束前各孔眼应统一编号，对号入座，防止穿错孔眼。钢绞线的张拉轴线和设计轴线保持一致，并在两板端工作面处的钢绞线下设置横向支托（支托用圆钢制作） ，以确保钢绞线保护层符合设计要求。3、连接器、张拉设备选择及安装（1） 、钢绞线两端通过线杆连接器和精轧螺纹钢连接。锚固采用在精轧螺纹钢上安精轧螺母锚固于固定钢横梁上。（2） 、承力钢横梁和定位板，用钢板整体焊接。固定钢横梁调整好位置后点焊在牛腿端部的预埋铁件上，每槽的活动横

3、梁下设置角钢轨道，并在活动横梁上焊标记标明轨道位置，防止在张拉时活动横梁产生左右位移。施工时在横梁两端焊标记并挂施工线，取横梁中心待张拉锚固后测出梁中心的挠度。4 4、钢绞线的张拉、钢绞线的张拉先张法施工预应力梁板采用“整拉整放”的施工工艺， “双控法”控制，即：“以应力控制，伸长量校核” 。、调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。、初始张拉：施加 15%的张拉力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋或钢横梁上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。、正式张拉：采用一端固定一段张拉的张拉方式，张拉至 30%控制应力时测量并记录钢绞线的实际伸长值，用于推算初应力时的伸长值，

4、然后均匀加力至控制应力值，再测量记录钢绞线实际伸长值。、持荷：预应力筋张拉完成后，按规范要求持荷 2min，以减少钢丝锚固后的应力损失。、锚固：测量、记录预应力筋的实际伸长值，并核对实测值与理论计算值，其误差应在 6%范围内，如不符合规定，则应找出原因及时处理。张拉满足要求后，拧紧精轧螺母锚固预应力筋，千斤顶回油至零。5 5、钢筋制作与安装、钢筋制作与安装钢筋进场后，应先按规范规定取样检验，检验合格后再进行钢筋加工制作。钢筋进场存放时要进行支垫和覆盖，防止锈蚀。6 6、模板制作与安装、模板制作与安装桥板模板采用定型钢模板，芯模使用组合钢模。侧模安装前，先将模板表面用磨光机打磨抛光，擦机油作隔离

5、剂备用，并在预制好的底胎两侧和模板对接缝处粘贴海绵条，防止漏浆。安装时，将侧模立好后，在模板外侧上下部位每隔 90cm 各设顶撑一根固定于支撑梁上，并在模板上侧用对拉丝将模板拉紧，模内宽度控制下部通过顶撑使侧模紧夹底胎，模板上部顺直度和宽度通过顶支撑或拉紧对拉丝的方法校正。芯模安装时采取在预制板底部砼浇筑完成后将其穿入方法，芯模用定位钢筋将其固定。7 7、砼浇筑、砼浇筑浇筑底板砼时，用振捣棒配合平板振捣器进行振捣,无法用平板振捣器的地方用振动棒振捣密实。桥板在铺底砼振捣密实后,放入芯模并固定牢固后再进行肋板和顶板的浇筑。浇筑侧壁及顶板砼时,应对称平衡的分层装入砼，防止芯模因受到砼的偏心压力而位

6、移。砼振捣采用插入式振捣棒分层振捣密实，振捣棒振点间距不应超过振动器作用半径 1.5 倍（施工时按间距 50cm 控制） ，振捣棒与模板间保持5cm 左右距离。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。在浇筑砼的同时每块板留置 2 组砼试件，1 组进行同条件养生，作为放张的依据，另 1 组进行标准养护，用作构件砼的质量评定。砼浇筑完毕待砼初凝后，及时覆盖进行蒸汽养护。8 8、拆模及养护、拆模及养护（1） 、芯模拆除：当砼强度达到一定强度后，将芯模拆除。在芯模拆除时，在板端设吹风机等，以保持孔内良好的通风条件，防止拆模的施工人员发生意外。（2） 、侧模拆除：当砼强度能保证其表面

7、及棱角不致因拆模而受到损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达到 2.5MPa 时方可拆除侧模板。（3） 、砼养护：预制板拆除侧模后，及时覆盖麻毯，洒水养生。9 9、放张、放张：当砼强度达到设计标号的 85以上时，方能放松预应力钢绞线。预应力钢绞线放张时,采用整体放张的方法：即通过钢横梁用千斤顶给钢绞线施加超过张拉应力 10%的应力，然后松动精轧螺纹钢上的锁定螺母，再用千斤顶缓慢回油放松钢绞线。每槽内板与板之间预应力钢绞线的切断顺序为从放张端开始，用砂轮切割机逐次切向另一端。1010、浇筑封头砼、浇筑封头砼封头砼在预制板芯模拆除后即进行施工。计划封堵时采用在预制板空心顶部预留直径 8-10cm 的空洞，封头砼施工时先在预制板端部封头里侧位置砌砖作为内侧模板，在板端头用模板封堵后进行砼浇筑。封头砼振捣采用直径 3cm 的插入式振捣棒振捣。1111、板面凿毛、板面凿毛预制板养护完成后，对板侧面和顶面进行凿毛处理，采用空压机带动凿毛机（或人工采用凿毛锤）将表面浮浆层全部凿除，凿毛时不得损伤构件棱角。