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1、1xx 集团股份公司企业工法CNQC-GF12011地暖管地面施工工法 The ground to warm the pipe construction method2010 年 4 月 20 日发布 2010 年 5 月 1 日实施x x 集 团 股 份 公 司 发 布21 前前 言言低温热水地板辐射采暖系统（简称地暖管地面） 如图 1，是一种利用建筑物内部地面暗敷设循环盘管 管材，以低温热水为热媒，以采暖房间的地板作为散 热面，进而实现由地面向房间散热的供暖系统。在实 践过程中，地暖管地面极易产生裂缝，从而影响使用 功能。因此，地暖管地面的防裂问题尤为突出，青岛 xx 集团有有限公司联合
2、xx 集团和青岛 xxx 建设有限 公司对地暖管地面施工抗裂技术进行研究，并在 xxx 等工程上进行了实际应用。所形成的研究成果“地暖 管地面抗裂关键技术研究”于 2010 年 10 月通过了青 岛市科技局组织的专家鉴定，其技术水平为国内先进。 在此基础上形成本工法。2 工法特点工法特点本工法明确界格缝设置原则和最大间距，给出地面面层最小控制厚度，通过采用二次 浇注工艺能够显著的减少地暖地面的开裂，降低返工及后期维护、维修费用，节约成本， 提高施工质量。3 适用范围适用范围本工法适用于适用于民用或工业建筑内，低温热水地板辐射采暖的各种混凝土地面工 程施工。 4 工艺原理工艺原理4.01 界格缝
3、设置：通过计算及试验分析如表 4.0.1 及图 4.0.1-1、2，规范中规定的界格缝设 置的间距过大，需根据工程实际确定界格缝设置的最大间距，当混凝土填充层厚度大于 40mm 时，界格缝设置的最大间距不宜大于 5m，以保证混凝土自身抗拉强度大于自身收缩 应力，减少裂缝。 4.0.2 地暖管地面混凝土填充层最小厚度：通过计算及试验分析，地暖管地面混凝土层有效 厚度不宜小于 40mm，以保证混凝土自身抗拉强度大于自身收缩应力，减少裂缝。 4.0.3 通过试验地暖管地面施工过程中，采用二次浇注工艺，即第一次浇筑混凝土填充层， 养护 7 天以上，待混凝土填充层充分收缩完成后，在进行面层施工，能够有效
4、的降低地暖 管地面裂缝的出现。 表 4.0.4-1 试验的四种工况序号房间界格缝设置情况养护情况浇注工艺工况一A1不设置不养护二次浇注工况二A2设置不养护二次浇注工况三A3设置养护二次浇注工况四A4不设置一次浇注图 1 地暖管敷设35 工艺流程及操作要点工艺流程及操作要点5.1 工艺流程施工准备基层处理铺设保温层和地暖管铺设钢筋网片界格缝设置混凝土第 一次浇注毛毡覆盖洒水养护 7d水泥砂浆面层浇注、压光养护验收。5.2 操作要点5.2.1 施工准备：施工现场用水和用电，材料储放场地 等临时设施能满足施工要求。弹线做标志，标高控制准 确。5.2.2 基层处理：对现有地面进行彻底清理，除去灰尘、浮
5、杂物，施工时要保证基层干燥，对于粗糙起砂的基层，用钢丝刷等工具对起砂部位进行处理，把松动或过高部分凿掉，用 1：1 水泥砂浆扫一遍，确保新老混凝土结合牢固 5.2.3 铺设聚苯板：在找平层上铺设 20mm 厚聚苯保温 板，板缝处用胶带粘贴牢固，在保温层上铺设铝箔纸或 粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整，如图 5.2.2-1。 图 4.0.4-3 阴角处应 变计布置现场照片图 4.0.4-4 板跨中应 变计布置现场照片图 5.2.2-1 聚苯板铺 设图 4.0.1-1 房间 A1、A2、A3测点布置图应变计钢筋应变计钢筋图 4.0.4-2 应变计布置现场照片45.2.4 设置弹
6、性隔离带：用乳胶将 20mmx60mm 聚苯板条沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接 严密； 5.2.5 铺设盘管并固定：按设计要求间距将加热管（PB 管） ， 为保证盘管间距均匀，用塑料管卡将管子固定在聚苯板上， 盘管间距偏差控制在 10mm 内。 5.2.6 铺设钢筋网片：当用于底层地面时，应设置双层双向 钢筋网片，上层钢筋保护层厚度应控制在 20mm；当用于楼 层地面时，应设置间距不大于 200mm 的焊接钢筋网片，钢 筋规格控制在 4-6（4 钢筋网片设置间距不大于 150mm，6 钢筋网片设置间距不大于 200mm） ，钢筋保护 层厚度控制在 1520mm。 5.2.7 设置界格缝：辐射供暖
7、地板当边长超过 5m 或面积超 过 25 时，每隔 2.5m 左右设置纵横向 20mmx60mm 的挤 塑板分隔条，板条高度高出地面 20mm。走道和客厅之间、 门口处等截面突变部位单独做一道聚苯板分隔条，以分割 相邻两个区域的地面，界格缝处构造层（砂浆、混凝土、 钢筋网片）应做到完全断开，上下层缝贯通，并保持顺直， 位置一致。如图 5.2.7-1。 5.2.8 细石混凝土第一次浇注：第一次浇筑混凝土时，厚度 不应低于 40mm。人工抹压至与盘管高度相平。 5.2.9 水泥砂浆面层浇注、压光：养护 7d 以后，再浇注 30mm 厚水泥砂浆，用抹子压光,如图 5.2.9-1。 5.2.10 养护
8、：养护 填充层第一次浇注完毕后，应根据外界 气温在混凝土浇注完后 3-12 小时内用草帘、芦席、麻袋等 适当材料将混凝土表面予以覆盖，并经常浇水保持湿润。混 凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7d。养护时应 派专人进行养护，养护期前三天严禁上人，后期上人需铺设 薄板，减少人在其上走动对混凝土的影响。第二次次浇注完 成后也应及时进行养护，养护不得少于 7d。 5.2.11 成品保护：浇注混凝土时，做好地热管的保护工作， 防止地热管的损坏。混凝土强度达到 1.2MPa 前，不得在其 上踩踏、堆载，禁止任何施工荷载。6 材料与设备材料与设备
9、6.0.1 材料：水泥宜选用水化热低的普通硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。细骨料宜选用 区中砂，含泥量少于 2%。粗骨料在泵送条件下宜选用连续级配细石，含泥量少于 2%，并 控制缓凝剂的使用，水用饮用水。 6.0.2 设备：混凝土搅拌机、滚筒、小车、抹子、刮杆、壁纸刀、墨斗。7 质量控制质量控制图 5.2.7-1 界格缝设置图 5.2.10-1 养护图 5.2.9-1 面层浇注57.1 质量标准7.1.1 地面辐射供暖技术规程 JGJ142-2004 7.1.2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 7.1.3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 7.1.
10、4 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ32002 7.1.5 建筑施工手册第四版（缩印本） 7.1.6 混凝土养护施工工艺标准 GCCO56-2003 7.1.7 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-20007.2 质量控制措施7.2.1 混凝土所用的水泥、砂、石子等原材料应按照相应的规定取样试验合格后方可用于工 程。 7.2.2 混凝土浇筑前，由试验室做配合比并出具配合比通知单。混凝土强度等级应符合设计 要求。 7.2.3 按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB54204 的要求留置标准养护试块和 同 条件养护试块，作为混凝土强度评定的依据。 7.2.4 混凝土浇筑前应将基层杂物清理干净，
11、除去杂物，按照要求进行振捣。 7.2.5 抗裂纤维：抗裂纤维经现场验收后应按合成短纤维取样方法 （GB/T 143341993）规定取样试验，并符合抗裂短纤维断裂强力及断裂伸长试验方法 （GB/T 143371993）的规定要求。 7.2.6 PB 管应标明生产厂的名称、规格和主要技术特性，包装上应标有批号、数量、生产 日期和检验代号。供应管材的企业，应能提供经国家质量技术监督局认可的，省级及以上 检验机构要求的检验合格的证明文件。 7.2.7 水灰比控制：地暖管地面施工混凝土配合比设计其水灰比宜控制在 0.55 以下。地暖管 地面当采用现场搅拌混凝土时，坍落度一般控制在 40-80mm；商品
12、混凝土坍落度一般控制 在 150mm 以内。普通混凝土配合比设计、计算和实验方法应符合有关技术规定，混凝土配 合比经验参考数据如下表 7.2.7-1 所示。 表 3.3.2-2 普通混凝土配合比经验参考数据石子最大粒径（mm）102030水泥强度等级混凝土强 度等 级水灰比 用水量（kg/m3）砂率（%）用水量（kg/m3）砂率（%）用水量（kg/m3）砂率（%）32.5C10C15C20C25C30C350.75-0.850.63-0.680.55-0.600.45-0.500.38-0.430.35-0.38170-175175-180180-185185-190190-195195-20
13、039-4237-4036-3933-3731-3529-33165-170170-175175-180180-185185-190190-19538-4036-3935-3832-3630-3428-32160-165165-170170-175175-180180-185185-19037-4035-3834-3731-3529-3327-3142.5C10C15C20C250.75-0.850.60-0.700.53-0.600.48-0.52170-175175-180180-185185-19039-4137-4036-3934-37165-170170-175175-180180-
14、18538-4036-3936-3833-36160-165165-170170-175175-18037-4035-3834-3732-356C30C350.42-0.470.38-0.41190-195190-20033-3631-35185-190185-19532-3530-34180-185180-19031-3429-33 7.2.8 水泥用量控制：地暖管地面应用 C20 商品混凝土的最大水泥用量一般不宜超过 300kg。 7.2.9 商品混凝土粉煤灰掺量控制：目但由于混凝土中掺加粉煤灰后，其强度增长速度会减 慢，施工过程中应针对此特点控制粉煤灰用量，并注意上人时间。同时掺加粉煤灰
15、的混凝 土其抗冻性能有所降低，冬期施工时应提高的保温和养护要求。8 安全措施安全措施8.0.1 工人入场前必须经过安全教育，严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全交 底。 8.0.2 夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。 8.03 合理布置电源、电线，各种电源线应用绝缘线，不允许直接固定在钢管上。 8.04 现场电动具必须按规定位置保护接地或接零，必须安装触电保护器，现场使用的电箱、 闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，防止触电事故的发生。 8.05 现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由专人负责验收工作，机械使用专人 操作，定期维护、保养、做好运转记录。 8.06 施工
16、过程中应注意避免扬尘现象，应采取遮盖、封闭、洒水冲洗等措施。 9 环保措施与成品保护环保措施与成品保护9.0.1 地暖管加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤。混凝土浇筑过程 中应带压进行施工，严禁采用尖锐构件进行振捣。 9.0.2 采用小推车进行混凝土运输时，应在地暖管上覆盖竹胶板，小推车腿部应绑扎棉布， 防止碰损。 9.0.3 不允许在地盘地面上用机具切割物体、抛掷重物，严禁用喷灯等设备烘烤。 9.0.4 施工产生的废料须集中处理，不得随意丢弃，不得在施工现场焚烧有毒、有害和有恶 臭气味的物质。 9.0.5 合理安排作业时间，工程施工应尽量避免中午和夜间进行产生噪音的施工作业，以减 少噪声污染，避免影响居民休息。 10 效益分析效益分析10.1 经济效益分析采用本工法施工质量能够得到保证，基本解决了大面积地暖管地面出现空鼓、裂纹等 质量通病，同时也大大降低了地暖管地面的维修和维护费用。以青岛 xxxx 工程为例，每修
