镀锌钢板分类与标准规范

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1、1镀锌钢板分类与标准规范镀锌钢板分类与标准规范镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌, 这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。 镀锌板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等行业。近几 年,我国建筑、家电等行业对镀锌板需求增长很快,市场潜力较大,尤其是近年来随着建 筑轻型结构的迅速发展,轿车产量的逐年增加,家用电器的广泛普及,合资、独资企业电 子产品的大量出口,使镀锌板的消费量增长较快。按生产方式分,镀锌板分为热镀锌板和 电镀锌板。目前,国内镀锌板的生产无论是数量还是品种均不能满足市场需求,每年需要 大量进口,国内镀锌板生产市场占有率较低,国内

2、市场供不应求,市场潜力巨大。 电解板别称镀锌板,即利用电解,在制件表盘形成均匀、紧密、结合良好的五金或合 金淤积层的过程。与其他五金相比,锌是相对贵重而又易镀覆的一种五金,属低值防蚀电 镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止气氛腐蚀,并用于饰物。镀覆技术容纳槽镀 (或挂镀) 、滚镀(适合小零件) 、人造镀和继续镀(适合线材、带材) 。 电解板是经冷连压路机组轧制再通过 CAPL 机组退火后,进入电镀锌机组,电镀越过 表盘清洗电镀后,根据不同用处,可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等治理后所 得的货物,其关于机器性能参照相对应的基板。国内按电镀滤液可分成四大类1、氰化物镀锌:由于(CN)属剧

3、毒,因为护林对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少 氰化物和取代氰化物电镀锌镀固系统的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺 电镀后,货物质量好,特别是彩镀,经钝化后颜料保持好。2、锌酸盐镀锌:此工艺是由氰化物镀锌演变而来的。目前国内形成两大派别,分别为:A)武汉材保 所的”DPE”系列;B)广电所的”DE”系列。都归于酸性添加剂的锌酸盐镀锌;PH 值为 12.513。采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合正色镀锌。注意:货物 出槽后水洗出光(硝酸磷酸)水洗钝化水洗水洗烫干烘干老化治理 (烤箱体 8090) 。3、硫化物镀锌:此工艺在电镀事业使用观察广泛,所占比例高达

4、 40。钝化后(蓝白)象样锌代铬 (与镀铬相媲美) ,特别是在外加水溶性瓷漆后,电镀外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬2的。此工艺适合于白色钝化(蓝白,银白) 。4、硫酸盐镀锌: 此工艺适合于继续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件) ,成本低廉。镀锌板的标准规范1、镀锌板规格尺寸有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。厚度偏差一 般在 0.05mm,长宽偏差一般在 5mm,板材的厚度一般在 0.4-3.2 之间,可查阅本文有关产 品标准。2、镀锌板的外观(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同, 如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的

5、表面等。德国标准还 规定有表面级别。(2)镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、 孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体 外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。3、镀锌板的机械性能(1)抗拉试验:镀锌薄钢板指标 (单位:g/M2)JISG3302 代 号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60 镀锌量 120 180 220 250 270 350 430 500 600ASTMA525 代 号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210镀锌量 12

6、2 183 183 275 351 427 503 564 640DIN1716 代 号 100 200 275 350 450 600镀锌量 100 200 275 350 450 6003性能指标:一般说来,只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能 要求。其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求 伸长率。试验方法:与一般薄钢板试验方法相同,见本文所提供的有关标准。(2)弯曲试验:弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目,但各国标准对各种镀锌板的要 求并不一致,美国标准除结构级以外,其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本 则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。要求:一般要求镀锌板弯曲 180 后,外侧表面不得有锌层脱离,板基不 得有龟裂及断裂;试验方法:取样部位及数量见本文有关产品标准,弯曲角度为 180,内 侧间隔与试验样品板厚之比,见本文所列的有关产品标准。高质量、高档次的热镀锌板,尤其是汽车、家电用镀锌板,要求具有非常 高的表面质量、优良的板型、不同的合金化镀层、深冲性能良好、强度高。因 此,生产高质量热镀锌板生产是一个系统工程,对冶炼、连铸、热轧、冷轧、 镀锌等一系列生产工序均提出质量一贯制的要求,生产难度较大。

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