《江西铁路隧道出洞施工方案（四步cd法）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江西铁路隧道出洞施工方案（四步cd法）（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录1 工程概况.11.1 工程概况.11.2 地质情况.11.3 工程地质及水文地质.12 出洞施工方案.22.1 总体施工方案.22.2 超前小导管和洞身管棚施工.22.3 四步 CD 法施工 .33 洞口边仰坡开挖及防护.73.1 边、仰坡刷坡.83.2 锚杆及钢筋网.83.3 喷射混凝土.83.4 截水沟、排水沟的砌筑.94 监控量测.94.1 监控量测项目.94.2 点位布设.95 安全、质量控制措施.115.1 应急方案.115.2 质量措施.125.3 安全措施.12xxxx 隧道出洞施工方案隧道出洞施工方案1 工程概况工程概况1.1 工程概况工程概况xx 隧道起止里程为 DK
2、132+340DK132+610，中心里程为 DK132+475，全长 270 米，整个隧道围岩级别c 级，本隧道施工由进口端单向掘进，隧道出口段 DK132+540DK132+577 段衬砌类型为级 c 型复合式衬砌，设计采用四步 CD 法，采取的是 II 型 42 小导管和 89 洞身管棚超前支护。该隧道时速为 200km 客货共线铁路双线隧道，隧道内线间距 4.4m。隧道内铺设有砟轨道，直线地段轨道结构高度为 766mm。1.2 地质情况地质情况隧道通过属丘陵地貌，地形起伏较，地面高程 89.00129.00m,相对高差 40.00m,自然坡度 1038。，区域植被发育，多为松树、杉树及
3、灌木等。1.3 工程地质及水文地质工程地质及水文地质隧道埋深浅围岩破碎、岩层产状变化较大、节理较发育且进出口都存在偏压，对隧道的围岩安全存在影响。本隧道所在山体规模小，地下水为孔隙水和基岩裂隙水，总体上水量不大，估算最大涌水量约 118m/d，整体为弱富水，但进出口及浅埋段谷底部分可达到中等富水。地下水、地表水均混凝土有酸性侵蚀，二氧化碳侵蚀，化学环境作用等级为 H1。无盐类结晶破坏作用,仅根据氯离子含量判定，地表水、地下水均无氯盐侵蚀性，碳化作用等级为 T2。隧道出洞方向为上坡，埋深浅，岩层主要为泥质岩层，弱风化层面起伏变化。2 出洞施工方案出洞施工方案开挖严格按照“弱爆破、短进尺、强支护、
4、早封闭、勤量测”的原则进行施工。严格按设计开挖方法进行施工，开挖长度应严格按照铁道部铁建设2010120 号关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知要求：对软弱围岩级围岩上台阶每循环开挖支护不得超出 1 榀的规定进行施工。项目部有关技术人员对地质进行了现场调查，出口原地面坡度较陡，隧道出口段方向为上坡，埋深浅，岩层主要为泥质岩层，弱风化层面起伏变化。设计 DK132+540DK132+577 段衬砌类型为级 C 型复合式衬砌。2.1 总体施工方案总体施工方案掌子面开挖至 DK132+540 时，我部采取的是 II 型 42 小导管和 89洞身管棚超前支护，设计采用四步
5、 CD 法施工出洞。支护参数为本隧道 Vc级围岩超前支护参数，即小导管单根长度 4.5m,壁厚 3.5mm，每环 35 根，环向间距 40cm.相邻两排小导管水平搭接长度不小于 1m. 89 洞身管棚每10m 施工一环，每环 36 根，纵向搭接长度为不小于 3m，2.2 超前小导管施工 和 89 洞身管棚施工II 型超前小导管采用 42 无缝钢管制成，Vc 围岩段每根长度4.5m，环向间距 0.4m,每环施工 35 根，相邻两排小导管搭接长度不小于100cm。小导管头部加工成 20cm 长的锥形状，管身每隔 15cm 钻 10mm 的注浆孔，呈梅花形布置，尾部预留不小于 30cm 的止浆段。注
6、浆是超前支护过程中一个很重要的环节，直接影响加固效果和超挖控制效果。无裂隙的石质隧道中浆液的扩散半径有限，但注浆后浆液可以将钢管内、钢管和钻孔间隙之间填满，达到较好的超前支护效果。注浆采用水泥浆液,注浆前冲洗管内沉积物,由下至上顺序进行, 喷射混凝土 510cm 厚封闭掌子面,形成止浆盘。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆 10min 后,结束注浆。注浆施工中认真填写注浆记录,并注意观察施工支护工作面的状态。小导管注浆施工工艺流程见下图:89 洞身管棚设计参数：热轧无缝钢管或花管，外径 89mm,壁厚不小于 5mm.每节钢管两端均预加工成外丝扣，同一断面内接头数量不得超过总钢管的 50%。管
7、棚上钻注浆孔，孔径 10-16mm,呈梅花形布置，尾部不留不钻孔的止浆段。管棚纵向之间通过 956mm 的连接套连接。 （2）管棚环向间距中至中 40cm，拱部 144范围施设，每环 36 根。管棚倾角 5-10。管棚注浆参数为；水泥浆液比为 1：1（重量比）注浆压力0.51.0MPa.注浆前应进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得管棚注浆施工经验。注浆结束后用 M7.5 水泥砂浆充填钢管，以增强管棚强度。管棚施工采用 T60 自钻式管棚钻机进行，按设计位置定好位后，钻机，每顶进 3-4m，安装连接套继续进行顶进，直至安装至设计深度，然后进行注浆，注浆浆液从钻头位置回流直至填充完成整
8、个管棚的周边位置。管棚每 10m 施工一环，每环 36 根，纵向搭接长度为不小于 3m。施工中要注意以下几点要求：1 水泥浆采用 1:1 的重量比制作或根据现场实际情况确定。严格的控制注浆压力，应根据地质条件、工程所需加固范围等，通过现场试验确定，一般控制在 0.5MPa1.0MPa 之间。注浆必须安装止浆阀，顺序本着“先两边，后中间，先下后上”的原则逐次对小导管进行注浆，然后等待一段时间才可以进行上台阶开挖。拱顶适当缩短小导管间距，以保证拱部注浆效果，即确保了施工安全，也有效的减少掉块、坍塌，保护了“自然拱” ，最大限度的发挥围岩的自承能力，减少了喷射混凝土的浪费，有效的控制了成本，缩短了工
9、序循环时间；严格的控制钻孔、注浆等环节，最大限度的保护小导管的刚度，使其达到梁的作用，开挖过程中对拱顶上部起到较大的约束作用；（3）短进尺严格按照规范及设计的开挖进尺要求，上台阶开挖进尺每循环 0.6 米，上台阶与中台阶，中台阶与下台阶的距离控制在 5-10 米，仰拱每循环开挖进尺不超过 3 米。（4）弱爆破根据现掌子面围岩情况，石质坚硬，必须采用爆破开挖，根据每循环进尺严格控制每一个炮眼装药量，最大程度上减少对围岩的扰动。（5）强支护首先加强钢构件加工厂钢架的加工质量，严格执行出厂钢架检验制度，确保用于隧道内的钢架必须是合格产品。支护过程中，严格控制钢架间距，钢架的垂直度，确保受力均匀，锚杆
10、、网片按设计进行施工，加强每节钢架锁脚锚管的施工质量。严格控制喷射砼表面平整度，避免应力集中，上下台阶连接处，喷射砼时，必须用高压风或水，将表面的粘结土清除干净，保证上下台阶喷射砼的良好连接。（6）快封闭隧道开挖完成后，尽量减少围岩在空气中的暴露时间，尽快对围岩进行初喷封闭。支护要及时封闭成环，按照规范要求，V 级围岩段初支封闭位置距离掌子面的距离不得大于 35m。衬砌及时封闭，二衬距离掌子面的距离不大于 70m。（7）勤量测加密监控量测点，尤其是洞口段，要准确的掌握掌子面每一榀拱架，拱顶沉降的数据；增加测量频率，每天三次，及时掌握拱架的沉降情况；加强收敛监控，及时的发现拱架变形情况；缩短断面检查的距离，掌握好拱架的变形情况；加强地表观测，发现裂缝及时填充；加强超前地质预报，及时调整支护参数，制定应急预案，防患未然；对监控量测数据进行及时、准确、形象的处理，最真实的体现隧道的变形情况；根据测量结果，及时调整支护参数，开挖预留变形量。2.3 四步 CD 法施工CD
