采油工程实训指导书

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1、1采 油 工 程 实 训 指 导 书天津工程职业技术学院2005 年 8 月2实训 I:采油工程认识实习及安全教育一、准备工作1、实习场地:本院校内外实训基地。2、穿戴好劳保。二、训练内容1、介绍采油、注水、修井等生产工艺过程;2、观摩认识采油常用工具、设备、仪器;3、介绍石油安全生产知识。三、注意事项1、学生应听从现场指导老师的指导,在参观的过程中应遵守采油队及实训基地地相关规程并记好笔记;2、注意安全。实训 2:常用工具、管阀、配件的识别及使用、保养一、管钳一、管钳管钳是用来转动金属管或其他圆柱形工件的,是管路安装和修理的常用工具。管钳的结构和使用方法如图2-1所示。(b)管钳使用图图 2

2、-1 管钳及使用示意图管钳规格是指管钳合口时整体长度,如人们常说的:“24in 、 36in 、 48in”就是指的管钳长度,常用的管钳规格如表 2-所列。3表表 2-1 常用管钳技术规范常用管钳技术规范管钳规格,mm(in)使用范围,mm可钳管子最大直径,mm450(18)40 以下60600(24)506275900(36)6276851200(48)76100110管钳使用注意事项:(1) 要选择合适的规格;(2) 钳头开口要等于工件的直径 ;(3) 钳头要卡紧工件后再用力扳,防止打滑伤人;(4) 用加力杆时长度要适当,不能用力过猛或超过管钳允许强度;(5) 管钳牙和调节环要保持清洁。二

3、、扳手二、扳手板手主要用来紧固和拆卸零部件,通常有四种类型,即梅花扳手、套筒扳手、活动扳手和呆型扳手等。1梅花扳手梅花扳手的扳头是一个封闭的梅花形,如图 2-2 所示。当螺母和螺栓头的周围空间狭小,不能容纳普通扳手时,就采用这种扳手。梅花扳手常用的规格有:1417mm、1719mm、2224mm、2427mm、3032mm 等。图 2-2 梅花扳手示意图梅花扳手可以在扳手转角小于 60的情况下,一次一次地扭动螺母。使用权用时一定要选配好规格,使用权被扭螺母和梅花扳手的规格尺寸相符,不能松动打滑,否则会将梅花菱角啃坏。使用扳手时不能用加力杆,不能用手锤敲打扳手柄,扳手头的梅花沟槽内不能有污垢。2

4、套筒扳手当螺母或螺栓头的空间位置有限,用普通扳手不能工作时,就需采用套筒扳手,如图 2-3 所示。4图 2-3 套筒扳手组成图使用套筒扳手的方法是:(1)根据被扭件选规格,将扳手头套在被扭件上;(2)根据被扭件所在位置大小选择合适的手柄;(3)扭动前必须把手柄接头安装稳定才能用力,防止打滑脱落伤人;(4)扭动手柄 时用力要平稳,用力方向与补扭件的中心轴线垂直。3活动扳手活动扳手又叫活络扳手,其开口宽度可以调节,能扳一定尺寸范围内的螺栓或螺母。活动扳手是用来紧固和拧松螺母的一种专用工具,如图 2-4 所示。图 2-4 活动扳手示意图活动扳手由头部和柄部组成,而头部则由活络扳唇、呆扳唇、扳口、蜗轮

5、和轴销等构成。旋动蜗轮就可调节扳口的大小。常用的活动扳手有 150mm 、200mm 、 250mm 、 300mm 四种规格,如表 2-2 所列。由于它的开口尺寸可以在规定范围内任意调节,所以特别适于在螺栓规格多的场合使用。使用时,应将扳唇紧压螺母的平面。扳动大螺母时,手应握在接近手柄尾处。扳动较小的螺母时,手应握在接近头部的位置。施力时手指可随时旋调蜗轮,收紧活络扳唇,以防打滑。表表 2-2 常用活动扳手的规格常用活动扳手的规格长度,mm100150200250300350375450600开口最大宽度,mm141924303641465565活动扳手的使用注意事项如下:5(1) 活动扳手

6、不可反用,以免损坏活动扳唇,也不可用钢管接长手柄来施加较大的力矩。(2) 活动扳手不可当作撬棒或手锤使用。4呆型扳手呆型扳手是一种固定尺寸的专用工具,如图 2-5 所示,呆型扳手主要是干专项工作用的,在扭矩较大时,可与手锤配合使用。图 2-5 呆型扳手示意图使用注意事项:在需要较大力量时,不能打滑、砸手、更不能用过大的手锤敲击。5 “F”型扳手“F”型扳手是采油工人在生产实践中“发明”出来的,如图 2-6 所示,是由钢筋棍直接焊接而成的,主要应用于闸门的开关操作,是非常简单好用的专用工具。其规格通常 为前后力臂距 150mm,力臂杆长 100mm,总长是 600700mm。图 2-6 “F“型

7、扳手及及使用示意图“F” 型扳手使用时,应把两个力臂插入阀门手轮内,在确认卡好后,可用力开关操作,注意的是:在开压力较高的阀门时一定要按照如图 2-6(b) 所示进行操作,以防止丝杆打出伤人。三、手钢锯三、手钢锯手钢锯是用来割锯金属管件等的,其结构和使用方法如图 2-7 所示。6图 2-7 手钢锯及其使用示意图手钢锯由锯弓和锯条组成。按安装锯条的方式,它可分为可调式和固定式两种。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条,可调式锯弓通过调整可安装多种长度的锯条。安装时锯条齿方向一定要正确。锯条的正确选用:锯条根据锯齿齿距的大小,分为细齿 (1.1mn) 、中齿(1.14mm) 和粗齿(1.8m) 三种,

8、可根据所锯材料的软硬、厚薄选用。锯割软材料(如紫铜、青铜、铅、铸铁、低碳钢和中碳钢等)或较厚的材料时,应选用粗齿锯条 ; 锯割硬材料或较薄的材料 ( 如工 具钢、合金钢、管子、薄钢板、角铁等 ) 时,应选用细齿锯条。一般来说,锯割薄材料时,在锯割截面上至少应有三个锯齿同时参加锯割。这样,就可防止锯齿被钩住或崩断。锯条安装:手钢锯是在前推时才起切削作用的,因此安装锯条时应使齿尖的方向朝前。调整锯条松紧度时,蝶形螺、母不宜旋得太紧或太松,旋得太紧, 锯条受力过大,在锯割中用力稍有不当,锯条就会折断;旋得太松,锯割时锯条容易扭曲,也易折断,并且锯缝也容易歪斜。检查锯条松紧度,可用手扳动锯条,手感觉硬

9、实即可。四、压力钳四、压力钳压力钳是套扣,切割金属管子、维修设备零件时所必需的夹传工具,如图 2-8 所示。1.学习目标 :掌握压力钳结构、作用。技术规范 , 使用方法和注意事项;会正确使用压力钳,以保证套扣和割锯等工作的顺利进行。7图2-8 压力钳结构2.压力钳的作用:压力钳是用来夹持金属管,以便进行套扣和锯割的常用工具。压力钳的技术规范:见表2-3表2-3 压力钳技术规范型号夹持管子最大外径mm)17029031104150520062503.压力钳的结构 :压力钳由底座、固定销、上下牙块、钳架、加紧丝杆、加力杆、导向轨、活动锁销、活动销架、插销组成。4.压力钳的使用方法及注意事项:(1)

10、选择合适的压力钳,夹持大管子时,压力钳后边要加一把管钳,防止滑脱,损坏管子和8钳口。(2)夹紧管子时不应用力过猛,应逐步旋紧,防止夹扁管子或钳牙吃管子太深,夹持长管应在管子尾部用三角架支撑。(3)注意使用前要认真检查压力钳三角架及钳休 , 要将三角架固定牢。(4)使用后要在丝杆部分涂上润滑油。五、管子割刀五、管子割刀管子割刀是切割各种金属管子的手工刀具。割刀是以刀型来确定其规格的,如型刀切割的管径是 1250mm,型刀切割的管径是 2580mm,型刀切割的管径是 50100mm,其结构如图 2-9 所示。图 2-9 管子割刀结构图使用方法:将被割管件用管子压力钳夹牢后,旋转 ( 推倒方向 )

11、加力杠能套进管件外,扶正,并缓慢旋紧加力丝杠,在感觉刀吃力时,边垂向绕管件旋转边均匀加力,最后直至割断管件。使用及注意事项:(1) 根据被割管径选择割刀规范;(2) 检查割刀、加力丝杠、害。刀架扶正轮等各部件是否完好;(3) 将被割管件用管子压力钳夹牢;(4)将被割管件按要求的长短划好线;(5)松开刀口,将割刀卡在管件上,使刀刃对准划线,同时用加力丝杠逐渐进刀。绕管子转动,一直到割断管子为止。切割时可加些冷却液。六、管子铰版六、管子铰版铰版是一种在圆(管)上切削出处螺纹的专用工具,俗称套丝。主要是由板牙和铰手两大部分组成的,如图 2-10 所示。9图 2-10 管子铰板示意图板牙是加工外螺纹的

12、工具,常用的有圆板牙和圆柱管板牙两种。圆板牙如同一个螺母,其上面有几个均匀分布的排屑孔,并依次形成刀刃。铰手用于安装板牙,与板牙配合使用,饺手外圆上有五只螺钉,均匀分布的四只螺钉起紧固板牙作用。其中:上方的两只螺钉兼有调整小板牙螺纹尺寸的作用;顶端的那只螺钉起调节大板牙螺纹尺寸的作用,这只螺钉必须插入板牙的 “V” 形槽内。板牙选用工件( 圆棒或圆管 ) 的外径应小于螺纹直径。工件外径 D 可 按下列经验公式计算,D0.13dt,式中,D 为工件 ( 圆棒或圆管 ) 外径,mm;d 为螺纹直径,mm;t 为螺距,mm 。操作方法:(1)装牙。将锁紧手柄以顺时针方向转到极限位置,松开调节器手柄

13、( 调节柄 ) 转动前盘盖,使两条 A 刻线对正。然后将选择好的板牙块按 1、2、3、4 序号对应地装入牙架的四个牙槽内,将扳机逆时针方向转到极限位置。(2)上板。转动后盘盖,调节扶正爪 ( 三爪不要过紧,起到扶正作用即可 ),将板牙块套入将要套扣的管件上。(3)套扣。普通管子 25mm 以上,每 25.4mm 套 11 扣;20mm 以下,每 25.4mm 套 14 扣,套出的扣头应呈锥状,螺纹不秃,无毛刺。为了保证质量,延长牙块寿命,套扣应分为二倒三板进行,每次都要调节套圈位置。(4)退牙。管子套到所需扣数后,要逐渐向回退牙块,边退边松扳机。第二板套进时,应注意管头扣的深度,由深而浅使管扣

14、呈锥状。(5)卸牙。按顺时针方向将扳机和大盖转到极限位置,然后取下牙块。要注意的是:套制过程中要浇注润滑油;遇到硬点时, 应立即停止,处理后再进行;用完后要及时除去板牙上的铁削、泥尘、油污等,牙块、牙架擦净放好。七、克丝钳七、克丝钳我们常用的钳子有:克丝钳(又称钢丝钳)、尖嘴钳、断线钳等。10克丝钳有绝缘柄和裸柄两种。绝缘柄钢丝钳为电工专用钳, 常用的有150mm 、 175mm 和 200mm 三种规格 , 如图 2-11 所示。裸柄钢丝钳电工禁用。图2-11 克丝钳 图2-12 尖嘴钳使用克丝钳应注意以下事项 :1.使用前,应检查绝缘柄的绝缘是否良好。2. 用电工钳剪切带电导线时,不得用钳

15、口同时剪切相线和零线,或同时剪切两根相线,那样均会造成线路短路。3. 钳头不可代替手锤作为敲打工具。尖嘴钳尖嘴钳的头部尖细 , 适于在狭小的工作空间操作。尖嘴钳也有裸柄和绝缘柄两种。裸柄尖嘴钳电工禁用,绝缘柄的耐压强度为 500V, 常用的有 130mm 、 160mm 、 180mm 、 200mm 四种规格,如图 2-12 所示,其握法与电工钳的握法相同。使用尖嘴钳的注意事项如下:(1) 电器维修必须用绝缘柄尖嘴钳;(2) 使用时不能用尖嘴去撬工件以免钳嘴撬变形;(3)刃口尖嘴钳只能剪切金属丝,不能剪钢质粗丝;(4) 带电作业前必须检查绝缘套是否漏。八、锉刀八、锉刀(一)锉削 结合实物进行

16、平面锉削(例如,加工小锤) 。1了解锉刀的种类(按断面形状、尺寸大小、锉齿粗细分类) 、结构特点及应用范围。如表2-4 所示。2熟悉横锉、顺锉、交叉锉、推锉和滚锉的方法及应用条件。3正确掌握锉刀的使用方法及锉削步骤。4掌握直角尺、刀口尺、厚薄规的使用方法。11(二)锉削平面时容易出现以下主要问题:1平面中凸 锉削时锉刀前后摇摆容易产生平面中凸。因此,在锉削时两手压力大小应随锉刀两端伸出工件的长度而变化,使锉刀两端的压力对工件中心的压力矩始终保持平衡。2表面不够光洁其原因是锉刀齿粗细选择不当,嵌在锉刀齿上的屑末未消除。因此,在锉削时应注意经常用纲丝刷顺着锉纹方向刷去切屑。注意事项:不使用无柄锉刀,以免把手刺伤;不要口吹铁屑,以免屑末飞入眼内;不要用手触摸加工表面,防止手上的油污沾染工件使用锉刀打滑。表 2-4 各种钢锉示意图形状图尺寸菱形锉4“ 5“ 6“ 8“油光锉6“ 8“ 10“ 12“ 14“尖头单纹米尔锉6“ 8“ 10“ 12“ 14“圆锉4“ 6“ 8“ 10“ 1

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