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1、1莆永高速公路莆永高速公路 A4A4 合同段施工合同段施工技术技术交底书交底书工程名称：白山同隧道洞身初支支护技术交底工程名称：白山同隧道洞身初支支护技术交底施工班组施工班组白山同隧道施工队白山同隧道施工队交底时间交底时间分项工程名分项工程名 称称二次衬砌施工二次衬砌施工 施工部位施工部位洞身洞身 编制人编制人复核人复核人交底人签名：交底人签名：接受交底人签名：接受交底人签名：交底内容：交底内容： 一、施工总体方案一、施工总体方案砼衬砌应根据新奥法原理，在初期支护完成后适时进行。根据施工量测，二次模注衬砌时间应在围岩量测净空变化速率小于 0.2mm/d，变形量已达到预计总变形量的 80%以上，
2、且变形速率有明显减缓趋势时方可进行，适时衬砌。衬砌台车采用液压砼衬砌台车，每段模注砼一次完成整体灌注，在灌注时预留和预埋照明、通风、消防等所需的洞室和线路管、孔、槽。在隧道出口修建一座自动计量砼拌合站，集中生产砼。砼搅拌运输车运输，砼输送泵泵送砼入模，插入式振捣器振捣密实。二、二衬施工方法二、二衬施工方法21、排水管施工1）对岩面渗水预先进行有效处理,具体做法：水流用 弹簧排水管引导2)隧道环向盲沟在锚喷支护与防水层之间沿环向设置，纵向间距 515 米，根据开挖后实际渗水量进行调整。塑料盲沟安装时用钉固定，钉距 1m，钉用5cm 长圆钉。3)隧道有 110cmHDPE 双壁打孔波纹管、300c
3、mU-PVC 双壁打孔波纹管、50cmHDPED 单壁打孔波纹管以及隧道两侧设置通缝式排水沟，将严格按照设计及规范进行施工。2、防水板施工 防水板洞外下料及焊接防水板按环进行铺设。根据开挖方法、设计断面、规范规定的搭接尺寸及一个循环的长度来确定防水板的下料尺寸；将剪裁好的防水板平铺，按规范要求搭接，再焊接成一个循环所需要的防水板；对焊接好的防水板进行抽样检查，合格后将一个循环的防水板卷成筒状待用。防水板的铺设铺设防水板在铺设台架上进行。铺设台架采用结构简单的临时支架，可用万能杆件拼装，也可使用工地现有的材料加工制作。上部采用 108 钢管或槽钢弯成与隧道拱部形状相似的支撑架，用丝杠与台架连接，
4、以便其升降；走行部分采用轮行式。悬承顺序为先拱后墙、自上而下进行，相邻循环防水板之间的搭接缝，采用 15cm 宽的三合板置于锚喷面与前一组防水板端头作为焊接平面，边焊边沿环向移动三合板，焊接完成后撤出三合板。 施工要点及注意事项a 防水板铺设前，喷砼表面处的钢筋头和锚杆头先切除，再用手持砂轮机磨平，对凹凸不平部位应修凿喷补，使砼表面平顺，有局部渗水处，应进行处理。B 防水板按环向铺设，焊接工序与固定工序紧密配合，先焊接，后固定。C 防水板铺设的搭接宽度为 15cm，焊接宽不小于 2.5cm，漏焊、假焊处应补焊，若有烤焦、焊穿处，应用同样的防水板焊贴覆盖或按监理工程师指示办理。D 固定防水板采用
5、胶热焊接，胶垫与胶垫之间防水层不得绷紧，要保证板3面与喷射砼密贴。E 铺设防水板地段距开挖工作面，不小于爆破所需要的安全距离，二次衬砌灌注砼时，不得损坏防水层。F 在二次衬砌灌注砼前，应检查板面和底层密贴情况，搭接焊缝质量，填写质量检查记录，经监理工程师批准后方可继续施工。3、其它防水处理1）止水带施工衬砌台车就位后，在邻近施工缝或沉降缝处的拱架外侧按一定间距安装止水带固定装置。由拱顶向两侧逐段将其放入固定装置的安装槽内，并固定。然后安装挡头板。在安装过程中止水带的长度应逐段留有一定的余量，不能绷紧；灌注衬砌砼时，应随时注意止水带位置的变化，不能被砼横向压弯变形，止水带周围砼要振捣密实。2）细
6、部构造部位渗漏水处理可采用下列措施：变形缝和新旧结构接头，应先注浆堵水，再采用嵌填遇水膨胀止水条、密封材料或设置可卸式止水带等方法处理；穿墙管和预埋件可先用快速堵漏材料止水后，再采用嵌填密封材料、涂抹防水材料、水泥砂浆等措施处理；施工缝可根据渗水情况采用注浆、嵌填密封防水材料及设置排水暗槽等方法处理，表面增设水泥砂浆、涂料防水层等加强措施。3）施工缝、沉降缝的防水处理衬砌的施工缝采用膨胀止水条防水及沉降缝中埋式止水带防水。橡胶止水带材质、性能、规格必须符合设计要求，采用预埋法施工，止水带使用前严格检查，确认无损坏和孔眼等，方可使用。止水带施工中采用专用夹具对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑过
7、程中发生移位。浇筑混凝土时注意避免混凝土中的尖角石子和锐利的钢筋刺破止水带。在二次衬砌混凝土浇筑后的 12 小时内，拆除堵头模板，然后用钢丝刷将接缝处的混凝土刷毛，并将接缝处清理干净。在下组混凝土浇筑前先将接缝混凝土洒水润湿，然后刷水泥浆两道，30分钟后可以浇筑混凝土。止水带全环施作，止水带施作除材料长度原因外只允许有左右两侧矮边墙上部两个接头，接头搭接长度不小于 30cm。44、二衬钢筋衬砌结构钢筋在工地加工场配料、切断、弯制、加工成形后运到现场安装。施工时先施作仰拱，仰拱主筋预留出与拱圈主筋搭接的长度，仰拱主筋与拱圈主筋搭接后绑扎，绑扎长度按设计图纸要求施作。1）在绑扎拱墙钢筋前，首先要清
8、理仰拱基面杂物，凿毛处理，用高压风、高压水清洗基面。2）钢筋接头单面焊接长度不小于 10d，双面焊接长度不小于 5d，焊接饱满。3）钩筋满布，钩筋与分布筋和主筋用扎丝绑好，保证纵向分布预留长度不小于 35d，接头错开。4）每组拱墙钢筋必须由测量组定位，严格按照测量组放线绑扎钢筋，将保护层厚度控制在 6.5cm,禁止私自减小钢筋排距；5）钢筋绑扎前，应先将钢筋调直。6）主筋 20cm，分部筋 25cm，焊接规范确保焊接质量。7）钢筋焊接时防水板做好保护措施，防止焊接钢筋时造成损伤。8）工序完成后经报检合格后方进行下一道工序。5、混凝土浇注1）施工方法：隧道衬砌采用液压砼衬砌台车。衬砌台车定位：采
9、用莱卡全站仪放样，现场设流动试验站，进行各种原材料及混凝土的试验工作，确保混凝土衬砌内实外美，断面尺寸准确无误。2）台车控制标准： 严格控制轨道中心距，允许误差1cm； 轨面标高比隧道路面中心高 15cm，允许误差1cm； 两侧电缆沟盖板以下直墙部分，人工立模先行浇筑； 台车就位时，先调顶模中心标高，然后由顶模支撑梁上横向丝杆调整台车中线符合要求。最后由侧向丝杠电动调节边模张开度，调整到位后放下翻转模和底脚斜撑丝杠加固。3）混凝土的拌制：采用自动计量混凝土拌合站，集中生产混凝土。砼坍落度控制在51318cm，并掺加粉煤灰，防水剂，以确保砼质量。要注意运输过程中的坍落度损失。4）混凝土的运输：采
10、用混凝土输送车运输，输送泵泵送混凝土。5）混凝土的浇筑：砼采用水平分层、对称浇筑。输送软管管口至浇筑面垂直距离控制在 1.5m 以内，以防砼离析。浇注过程要连续，避免停歇造成“冷缝” ，间歇时间一般不得超过 2h，否则按施工缝处理。当砼浇至作业窗下 50cm 时，应刮净窗口附近的凝浆，涂刷脱模剂，窗口与面板接缝处粘贴海棉止浆条，以避免漏浆。采用插入式振捣器振捣，标准为砼表面不再下沉，无气泡，表面开始泛浆为止。既防漏振，致使砼不密实，又防过振，砼表面出现砂纹。特别是内模反弧部分要确保捣固充分，避免出现气孔现象。封顶采用顶模中心封顶器接输送管，按从里向外的顺序逐渐封顶。当挡头板上观察孔有浆溢出，即
11、封顶完成。6） 拆模：砼试件现场试压达到规范规定强度时，方可拆模。拆模时要谨慎，以免缺棱掉角现象发生。7）养生：衬砌浇筑 1020h 后即开始养生，采用覆盖洒水养生法，养生时间不少于 14 天。二次衬砌施工工艺流程图如图 4-15：图图 4-15 二次二次衬衬砌施工工砌施工工艺艺流程流程图图66、施工注意事项1）复合式衬砌施工时，二次衬砌施作时间，应在围岩和初期支护变形基本稳定并具备以下条件时进行：隧道周边变形速率有明显减缓趋势；水平收敛（拱脚附近）小于 0.2mm/d，拱顶下沉小于 0.15mm/d；施作二次衬砌前的总变形量，已达预计总变形量的 80%以上；2）砼浇筑前应复查台车模板中线、高
12、程、仓内尺寸是否符合设计要求；台车及挡头模板安装定位是否牢靠；模板接缝是否填塞紧密；脱模剂是否涂刷均匀；止水带、止水条安装是否符合设计及规范要求；3）基仓清理是否干净，底脚施工缝（如有）是否处理；4）输送泵接头是否密闭，机械运转是否正常。5）砼严格按试验室提供的配合比计量配料，砼的运输设备保证砼在运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及过多损失塌落度现象。6）灌筑砼要水平分层对称地进行，当砼超过隧道衬砌的拱部以后，砼排出管末端应埋在砼中，以保证填充完全。7）砼灌注要保持连续性，如因故中止，超过允许时间应按施工缝处理。8）砼灌筑及时振捣，采用插入式振捣器和附贴式振捣器搭配使用，振捣时避免振动头与模
13、板面接触，也不允许振动钢筋。9）衬砌前按设计做好排水盲沟，施工缝放置膨胀止水条。10）衬砌前检查配电、通风、通讯等各种预埋管件位置的准确性。三、质量保证措施三、质量保证措施1、开工前对所有施工人员进行技术交底和培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。2、所购施工所需的物资材料，根据物资、工程设备检验和试验状态控制程序进行质量控制，保证施工材料的质量。3、按过程检验和试验程序 ，并依据有关规范对施工过程进行监控。74、对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书。5、隐蔽工程质量保证措施每一道需隐检的工序施作完毕后，施作工班自检合格后上报质检工程师，质检
14、工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，作业工班必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。未经监理工程师批准，工程的任何部分都不能覆盖。6、质量事故报告制度：实施质量事故报告制度，事故上报按照及时、逐级、如实报告原则。四、安全环保措施及注意事项四、安全环保措施及注意事项1、建立健全安全保证体系，全员参加，使安全工作制度化，经常化。保证施工安全贯穿在施工全过程中。2、制定切实可靠的安全技术措施，组织逐条学习、落实、抓好“安全五同时”和“三级安全教育” 。3、工班长主抓安全并兼任工班员，坚持每周一的安全学习活动。4、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全，工中查安全，工后评安全的“三工制”活动。5、加强施工用电管理。施工中加强对机具电器设备的检查和维修，以防止行走机械运行时损坏输电线路。各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器。6、施工人员必须戴安全帽，按规定戴好防护用品，各种特殊工种要严格持证上岗。7、建立防火组织、配齐消防设施，制定防护措施和管理制度，使防火落实到实处。8、加强各种机动车辆管理，严禁“五开” ，各种车辆严格遵守交通规则，保证行车安全。8
