B级洁净室换气次数的计算与分析

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1、编 者 按 :该文是作者对新版药品生产质量管理规范(征求意见稿)中涉及净化问题的探讨,为了迎接新版GMP的实施,欢迎广大读者来稿,对其涉及装备方面的问题作进一步探讨。本 刊 编 辑 部B级洁净室换气次数的计算与分析翁念慈(江苏吴中医药集团有限公司苏州第六制药厂, 江苏 苏州 215101)摘 要: 从新版 药品生产质量管理规范 (征求意见稿) 出发, 提出了如何确定B级洁净级别的换气次数问题, 又从高效空气净化系统的乱流洁净室 (C、 D级) 计算方法入手, 探讨了高效空气净化系统的B级洁净室换气次数计算方法, 并 对其计算步骤进行总结。同时, 对采用“乱流洁净室换气次数计算方法”所得B级洁净

2、级别换气次数与原来100级层流风 速进行了分析讨论。关键词: B级洁净级别; 换气次数; 高效空气净化; 计算方法; 分析; 乱流洁净室内容, 似乎令人生畏, 但也取消了原来一些不太适用的内容, 比如原来规定的洁净级别换气次数, 现在改为: “为了达到B、C、 D级区的要求,空气换气次数应根据 房间的功能、室内的设备和操作人员数决定。空调净化系统应当配有适当的终端过滤器, 如:A、B和C级区 应采用不同过滤效率的高效过滤器 (HEPA) 。”新的洁净级别, 无疑是新建的药厂、 已经在生产的 药厂, 乃至设计院, 都不得不认真考虑和去实践的。B 级洁净区的设计,目前工程中有几种不太合理的处理 方

3、式:(1) 将其设计成原来的100级层流, 加上新标准的A级, 差不多是满室层流。投资和运行费用昂贵。(2) 认为B级洁净区就是原来的100级局部层流的10 000级背景, 没有考虑到B级与10 000级有何不同。(3) 取一个大概的换气次数, 如80次/h等, 缺少必 要的根据。在工程设计中, 如何确定B级洁净区的换气次数, 涉及B级洁净区的空调系统的设计方式。在一般的空 气调节设计手册中,暂时还没有B级洁净级别的换气 次数的计算方法或图表, 只有相当于C级或D级洁净级 别的乱流洁净室的换气次数的计算方法和图表,甚至有人认为B级洁净级别的换气次数是算不出的。1问 题 的 提 出从2009年3

4、月国家食品药品监督管理局出版的 药品生产质量管理规范 (征求意见稿) (以下简称“意见 稿”) 至今, 人们对“意见稿”中的某些条款, 争议颇多。 “意见稿”中最为关注的有两点:(1) 洁净级别中增设了 B级背景下的A级;(2) 粉针剂的轧盖工序应在B级背景 下的A级洁净级别中进行。 “意见稿”中的洁净级别采用了A、B、C、 D 4个标 准,其中新增的B级标准的悬浮粒子的静态要求与原 来的100级洁净级别相同, 有关B级的洁净级别的悬浮 粒子的标准摘录, 如表1所示。表1 有关B级的洁净级别的悬浮粒子的标准摘录悬浮粒子最大允许数 /m3洁净级别静态 /m动态 /m0.550.55B级3 500

5、1350 0002 000B级洁净区主要是用于非最终灭菌产品的无菌操作, 如作为A级的背景、 进出A级洁净区的某些用完全 密封容器盛装的物料的转运环境。新版“意见稿”比现行的GMP增设或修改了很多中国制药装备2010 年 2 月第 2 辑12Gongyitantao yu Xitongs he ji工艺探讨与系统设计从“意见稿”对B级洁净级别的叙述来讲, 并没有一定要使B级做成原来的100级层流,如何来确定B级 洁净级别的换气次数,需要有一个基本理论依据。从 药厂的洁净区中的层流来说,几乎是找不到符合标准 的、 垂直的、 水平的层流, 所谓的层流是“准层流”, 其 回风很难与送风气流方向并行,

6、只不过是满布高效送 风口而已。由此,不妨从乱流洁净室的换气次数的计 算方法和图表来探索B级洁净级别换气次数的理论依 据,下面先从C级或D级洁净级别换气次数计算开始,逐步分析B级洁净级别换气次数。式 (3) 、(4) 计算:N=BNi(粒/L)(3 )式中B参照实测结果,并考虑尘埃在空气中不均匀分布的修正系数, 查“修正系数A和B表”(如表2所示) ;Ni室内含尘浓度的理论值 (粒/L) 。-360G10 +Mn(1-S) (1-a )x(4 )Ni=n1-S(1-a ) h式中n已知的换气次数 (次/h) 。表2 修正系数A和B表n1n=10 Gn1n=10 G44AB2高 效 空 气 净 化

7、 系 统 的 乱 流 洁 净 室 (C 、D级 )计算 方 法1+0.1 601+0.14 606060nn606060+0.15 n602 .1当 已知室内含尘浓度求换气次数 当已知室内含尘浓度求换气次数n时, 按公式 (1) 、(2 ) 计算:n表2中G为人员静止时的单位容积发尘量,按公式 (5) 计算: n=An(1 次/h )(1 ) G=(4q0.5)10(4 粒/m3min)式中 q人员密度 (人/m2) 。(5 ) 式中A参照实测结果,并考虑尘粒在空气中的不均匀分布的修正系数, 查“修正系数A和B表”;nl换气次数的理论计算值 (次/h) 。-3对于一般的乱流洁净室, 为了便于计

8、算, 根据上述理论计算公式和实际使用条件,已有专门绘制的室内 含尘浓度和换气次数关系曲线图,直接可得到相关的 结果。2 .3 几 个 参 数 确 定2.3.1 大气含尘浓度M大气含尘浓度M按洁净室所在地区确定: 工业城市 内M=310(5 粒/L ) ; 工业城市郊区M=210(5 粒/L) ; 非 工业区或农村M=110(5 粒/L) 。2.3.2 室内单位容积发尘量G在洁净室正常维护管理和工作人员身着洁净工作 服时的一般操作状态下,按工作人员密度q (人/m2) ,室内单位容积发尘量G可按公式 (6) 计算:60G10(2 )n1=N1-S(1-ah) -M(1-S) (1-ax)式中N已

9、知的正常操作状态下的室内含尘浓度(粒/L) ;M大气含尘浓度 (粒/L) ;G正常操作状态下室内单位容积 发 尘 量(粒/m3min) ;ax新风通路上过滤器对0.5 m尘粒的计 数总效率, 用小数表示; ah回风通路上过滤器对0.5 m尘粒的计 数总效率, 用小数表示;S回风量对送风量的比值。43G=(20q0.5)10(粒/m min)(6 )2式中 q洁净室人员密度 (人/m ) 。当换气次数n10次/h时, 取10次/h。当 已知室内换气次数求室内含尘浓度 当已知室内换气次数求室内含尘浓度N时,按公5按人员静态发尘量为110(粒/人min) , 地表发尘量为1.2510(4 粒/m2m

10、in) , 洁净室净高2.5 m。 当发2 .2机电信息 2010 年第 5 期总第 251 期13工艺探讨与系统设计Gongyitantao yu Xitongs he ji尘规律和发尘量特殊时, 要按实际情况确定G值。2.3.3过滤器总效率 新风通路上过滤器效率, 可按公式 (7) 计算:=0.999 94S=0.25该洁净室的换气次数的理论计算值n1 按公式 (2) 计算:ax=1- (1-aC) (1-aZ) (1-aM)(7 )式中 aM末端高效过滤器效率, 可取99.99%;aZ中效过滤器效率,对中细孔泡沫塑料中 效过滤器可取30%40%, 对玻璃纤维中效过 滤器可取40%50%;

11、 aC粗效过滤器效率,对粗孔泡沫塑料粗效 过滤器可取10%20%。回风通路上过滤器效率, 可按公式 (8) 计算:-360G10n1=N1-S(1-ah) -M(1-S) (1-ax)4-3602.510 105350 1-0.25 (1-0.999 94) -210(1-0.25 ) (1-0.999 949 )=4.4 (次/h )444G=(4q0.5)10 = (40.10.5 ) 10 =0.9103(粒/m min) ah=1- (1-aZ) (1-aM)计 算 实 例(8 ) n14.4 4=4.960 (次/h )4n=10 = G2 .40.910 例1 某C级洁净室, 位于

12、工业城市郊区, 室内规 A=1+0.1 60 =1+0.1 60 =2.23定含尘浓度为: 静态 (0.5 m的尘粒 ) 350 000(粒/m ) ;n4.93n=An1=2.24.4=9.7(次/h) , 取10(次/h)解2 根据上述条件, 当动态D级时, 即:N=3 500 (粒/L )动态 (0.5 m的尘粒) 3 500 000(粒/m ) 。采用粗孔泡沫塑料粗效过滤器、玻璃纤维中效过 滤器、 高效过滤器方式送风, 新风比25%, F=10 m2, 1人 工作, 并假设其生产时的设备发尘量相当于1个人员的 发尘量, 求需要的换气次数。解1 根据上述条件, 当静态C级时, 即:N=3

13、50 (粒/L )5M=210(粒/L)q=2/10=0.244G=(20q 0.5 ) 10 =(20 0.2 0.5 ) 10 =4.5 4310(粒/m min)该洁净室的换气次数的理论计算值nl 按公式 (2) 计算:-35M=210(粒/L)q=1/10=0.144G=(20q 0.5 ) 10 =(20 0.1 0.5 ) 10 =2.5 60G10n1=4310(粒/m min)新风通路上过滤器效率ax, 按公式 (7) 计算: 式中 aM末端高效过滤器效率, 取99.99%;aZ中效过滤器效率, 取40%;aC粗效过滤器效率, 取15%, 则:ax=1- (1-ac) (1-a

14、z) (1-am)=1- (1-0.15) (1-0.40)(1-0.999 9) =0.999 949回风通路上过滤器效率, 按公式 (8) 计算:a h =1- (1-az) (1-am)=1- (1-0 . 40) (1-0 . 999 9)N1-S(1-a ) -M(1-S) (1-a )hx4604.510 10-353 500 1-0.25 (1-0.999 94) -210(1-0.25 ) (1-0.999 949 )=0.8 (次/h )444G=(4q0.5)10 = (40.20.5 ) 10 =1.3103(粒/m min)n10.8 4=0.660 (次/h )4n=

15、10 = G1.310A=1+0.1 60 =1+0.1 60 =11 n0.6中国制药装备2010 年 2 月第 2 辑14Gongyitantao yu Xitongs he ji工艺探讨与系统设计n=An1=110.8=8.8 (次/h ) , 取10 (次/h ) 。-3n =60G101n1=N1-S(1-ah) -M(1-S) (1-ax)4-3602.510 103高 效 空 气 净 化 系 统 的 B 级 洁 净 室 换 气 次 数 计算 方 法 探 讨53.5 1-0.25 (1-0.999 94) -110(1-0.25 ) (1-0.999 95 )=481 (次/h )对于换气次数 (或房间截面风速) 大的洁净室的送风, 往往采用两种方式, 一是由一套高效空气净化系统 进行送风处理, 二是由“高效空气净化系统+内循环风 系统”进行送风处理。下面采用“乱流洁净室计算方 法”, 分别对这两种空气处理方式进行探讨。3 .1 一 套 专 用 于 B 级洁净区的高效空气净化系统的 换 气 次 数 计 算直接引用乱流洁净室计算方法中的公式, 将N(已 知的正常操作状态下的室内含尘浓度) 取3.5(粒/L) 代 入公式 (2) , 将上述 例1 中的某C级洁净室改为B级, 作为 例2 举例, 则静态时 例2 :-344

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