《《数控机床装调维修工》（三级）培训计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《数控机床装调维修工》（三级）培训计划（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 1 页/共 8 页 数控机床数控机床装调装调维修工维修工 （三三级）级）培训计划培训计划 一、编制说明一、编制说明 本培训计划依据数控机床装调维修工标准编制，适用于数控机床装调维修工（三级）职业技能培训。 各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。 二、培训目标二、培训目标 通过数控机床装调维修工（三级）专业理论知识学习和操作技能训练，使培训对象能够熟练装配连接数控机床的电气控制系统，进
2、行参数的设置与调试，能够对数控设备的机械、液气、电气故障现象进行检查、分析，确认故障的原因，完成对数控设备的安装、维修和调试。 三、培训建议课时三、培训建议课时 本职业等级的建议培训课时：320 课时。各培训机构可以在不低于建议课时的前提下，根据培训对象的实际做适当的调整。 四、培训要求与培训内容四、培训要求与培训内容 模块模块 1 1 数控机床电气控制系统的调试与维修数控机床电气控制系统的调试与维修 1、培训要求： 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）掌握变流技术基础知识 （2）了解装配连接数控机床电气控制系统 （3）掌握数控系统功能信号与修改编制 PLC 程序 上海市职业技能鉴定中心
3、版权所有 第 2 页/共 8 页 （4）掌握数控系统基本控制与驱动参数的设置与调试 （5）掌握诊断与维修数控系统故障的技术 2、培训主要内容： （1） 理论教学内容 1.1 数控机床电气控制的基本原理 1.1.1 辅助驱动电气线路 1.1.2 24V 直流电源电气线路 1.1.3 电源模块电气线路 1.1.4 主轴电机电气线路 1.1.5 进给电机电气线路 1.1.6 PLC 输入/输出接口的电气线路 1.1.7 超程限位控制电气线路 1.1.8 紧停控制电气线路 1.2 数控系统功能模块之间的连接与接口信号定义 1.2.1 机床面板的连接与接口信号定义 1.2.2 数控系统与驱动模块连接与接
4、口信号定义 1.2.3 数控系统全闭环连接与接口信号定义 1.3 CNC 与 PMC 功能连接 1.3.1 CNC 与 PMC 主要功能连接控制信号介绍 1.3.2 典型数控系统 CNC 与 PMC 功能连接举例 1.4 典型数控系统 PLC 指令与编程方法 1.4.1 FAUNC 0i 系列 PLC 基本指令与编程软件 1.4.2 SIEMENS 802D S7 200 PLC 基本指令与编程软件 1.5 数控机床典型 PLC 控制程序举例 1.5.1 主轴定向控制、正/反转控制 1.5.2 进给正/反转控制 1.5.3 限位超程安全保护控制 1.5.4 辅助驱动控制 上海市职业技能鉴定中心
5、版权所有 第 3 页/共 8 页 1.5.5 润滑系统自动控制 1.6 数控系统控制原理和伺服驱动基础知识 1.6.1 数控系统原理框图介绍 1.6.2 数控系统控制原理 1.6.3 直流伺服驱动系统工作原理 1.6.4 交流伺服驱动系统的原理 1.7 数控系统主要参数及其设定方法 1.7.1 数控系统主要参数 1.7.2 典型数控系统参数介绍与设定 1.8 CRT 故障诊断的操作和信息分类 1.8.1 CRT 的报警信息显示 1.8.2 CRT 的维修信息显示 1.9 无报警显示的故障诊断 1.9.1 指示灯报警及处理 1.9.2 数控自诊断 (2) 技能实训内容 2.1 数控系统功能模块之
6、间的连接 2.2 数控功能模块的输入、输出接口与 PLC 接口的连接 2.3 驱动模块输出端与交流伺服主轴电机及角度反馈连接 2.4 驱动模块输出端与交流伺服进给电机及位移反馈光电编码器连接 2.5 驱动模块输出端与交流伺服进给电机及位移反馈光栅连接 2.6 阅读与分析典型数控机床 PLC 应用程序 2.7 编辑与简单修改 PLC 应用程序 2.8 典型数控系统参数参阅 2.9 典型数控系统参数设定练习 2.10 数控系统故障诊断 CRT 页面操作 2.11 数控系统故障诊断 CRT 的报警/维修信息内容 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 4 页/共 8 页 3、培训方式建议 （1） 理论教
7、学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具， 结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。 （2） 技能实训：现场讲学与学员实际动手操作相结合。一名实训指导老师可以带教 10 名学员。 模块模块 2 2 数控机床功能部件的调整与维修数控机床功能部件的调整与维修 1、培训要求： 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）掌握基本的零件图和典型数控机床的装配图 （2）掌握机械、液气、电气技术手册及文件解决相关的维修问题 （3）掌握主轴主要精度并能拆装、调试与维护主轴部件 （4）掌握直线运动部件基本精度并能分析并排除常见的基本故
8、障 （5）掌握调整数控回转运动部件的技术 （6）掌握查找和排除自动换刀系统典型故障的技术 （6）掌握判断并处理液气传动中常见故障的技术 2、培训主要内容： （1） 理论教学内容 1.1 数控车床主轴箱 1.1.1 数控车床主轴箱装配图及其装配 1.1.2 数控车床主轴箱部件的润滑 1.1.3 数控车床主轴部件的装拆及其调整 1.2 数控铣床主轴箱 1.2.1 数控铣床主轴箱装配图及其装配 1.2.2 数控铣床主轴箱部件的润滑 1.2.3 数控铣床主轴部件的装拆及其调整 1.2.4 数控铣床主轴主要精度测量及校正 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 5 页/共 8 页 1.3 加工中心主轴部件
9、1.3.1 加工中心主轴 1.3.2 加工中心主轴部件 1.3.3 自动松夹紧机构 1.3.4 准停装置 1.3.5 气（液）动装置 1.4 直线运动部件调整和维修 1.4.1 十字工作台 1.4.2 滚珠丝杠副 1.4.3 联轴器 1.4.4 导轨 1.5 数控回转工作台结构与的工作原理 1.6 数控分度工作台结构与分度控制原理 1.7 自动换刀系统 1.8 典型液压系统图分析 1.9 典型气压系统图分析 1.10 液气传动中常见故障分析 1.11 液压泵电气控制基本要求 1.12 电磁式液压控制阀电气控制基本要求 1.13 气动式液压控制阀电气控制基本要求 （2） 技能实训内容 2.1 数
10、控车床主轴箱部件的日常维护 2.2 数控车床主轴部件的装拆及其调整 2.3 数控车床主轴主要精度测量及校正 2.4 数控铣床主轴箱部件的日常维护 2.5 数控铣床主轴部件的装拆及其调整 2.6 数控床主轴主要精度测量及校正 2.7 滚珠丝杠的预拉伸 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 6 页/共 8 页 2.8 滚珠丝杠副的间隙调整 2.9 滚动导轨的安装及调整 2.10 滚动导轨的维护 2.11 直线运动部件测量与故障维修 2.12 自动换刀系统认识实践 2.13 自动换刀系统的典型故障修复 2.14 液气传动中常见故障修复 3、培训方式建议 （1） 理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分
11、培训内容可利用多媒体教学工具， 结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。 （2） 技能实训：通过实例操作进行。一名实训指导老师可以带教 10 名学员。 模块模块 3 3 数控机床整机调试与维修数控机床整机调试与维修 1、培训要求： 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）掌握数控机床的安装技术，能够按照技术要求完成对数控机床的正确安装和调试 （2）掌握验收标准对数控机床的各项精度进行测量 （3）掌握分析数控机床几何精度误差和定位精度误差产生的原因 （4）掌握分析数控机床故障的能力并能判断、修复数控机床各系统的基本故障 2、培训主要内容：
12、 （1） 理论教学内容 1.1 数控机床的安装技术 1.2 数控机床的装配工艺 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 7 页/共 8 页 1.3 数控机床的调试技巧 1.4 数控机床的加工工艺 1.5 数控机床的程序编制 1.6 数控机床各种量具的识别和使用 1.7 数控机床各种测量仪器的识别和使用 1.8 几何精度、定位精度与加工精度的关系 1.9 各种环境因素综合对精度的影响分析 1.10 数控机床的验收标准与规范 1.11 数控机床常见几何精度误差和定位精度误差分析 1.12 数控机床的维修与维护技术 1.13 故障诊断技术 (2) 技能实训内容 2.1 数控机床的整机安装与调试 2.2
13、数控程序仿真 2.3 数控机床几何精度和定位精度测量 2.4 数控机床的维修与维护 2.5 数控机床各系统基本故障的修复 3、培训方式建议 （1） 理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具， 结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。 （2） 技能实训：通过实例操作进行。一名实训指导老师可以带教 10 名学员。 五、推荐教材五、推荐教材 1、 数控机床维修 余中裕 主编 机械工业出版社 2005 年 2、 数控机床故障维修 徐衡等编著 化工工业出版社 2005 年 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 8 页/共 8 页 3、 数控机床-维修技术与典型实例 龚仲华编著 人民邮电出版社 2005 年
