光纤熔接施工、测试的步骤

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1、一、光纤接续的过程和步骤:一、光纤接续的过程和步骤: 开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。留意不要伤到束管,开剥长度取 1m 左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。 打开古河 S175 熔接机电源,采用预置的 42 种程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和 V 型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV 使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有 131

2、0nm和 1550nm 两种。所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。 制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几回,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对 0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为 8mm-16mm,对 0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是 16mm。 放置光纤。将光纤放在熔接机的 V 形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11 秒

3、。 移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩,把光纤从熔接机上掏出,再将热缩管放在裸纤中央,放到加热炉中加热。加热器可使用 20mm 微型热缩套管和 40mm 及60mm 一般热缩套管,20mm 热缩管需 40 秒,60mm 热缩管为 85 秒。 盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收留盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径,使激光在纤芯里传输时,避免产生一些不必要的损耗。 密封和挂起。野外接续盒一定要密封好,防止进水。熔接盒进水后,因为光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会先泛起部门光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此,光纤熔接完成。 二、

4、光纤测试二、光纤测试 光纤在架设,熔接完工后就是测试工作,使用的仪器主要是 OTDR 测试仪,用加拿大 EXFO 公司的 FTB-100B 便携式中文彩色触摸屏 OTDR 测试仪(动态范围有 32/31、37.5/35、40/38、45/43db),可以测试,光纤断点的位置;光纤链路的全程损耗;了解沿光纤长度的损耗分布;光纤接续点的接头损耗。为了测试正确,OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择,按照厂方给出的折射率 n 值的指标设定。在判定故障点时,假如光缆长度预先不知道,可先放在自动 OTDR,找出故障点的大体地点,然后放在高级 OTDR。将脉冲大小和宽度选择小一点,但要与光缆长度相对应,盲区减小直至与坐标线重合,脉宽越小越精确,当然脉冲太小后曲线显示泛起噪波,要恰到好处。再就是加接探纤盘,目的是为了防止近处有盲区不易发觉。关于判定断点时,假如断点不在接续盒处,迁就近处接续盒打开,接上 OTDR 测试仪,测试故障点间隔测试点的正确间隔,利用光缆上的米标就很轻易找出故障点。利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率题目,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的 1.005 倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。

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